Fishbowl Manufacturing 2020.10アップデートで生産計画を強化

1950年以来、世界は80億トンのプラスチックを生産し、そのうちわずか9%しかリサイクルされていません。約12%が焼却され、残りの約79%が埋立地、廃棄場、または自然環境に蓄積されています。現状では、世界のプラスチック包装のわずか2%しかリサイクル原料から作られていません。こうした統計は衝撃的ですが、まだ取り返しのつかない段階に達したわけではありません。 持続可能性を重視するエコ意識の高い消費者の台頭が、幅広い業界の企業に、自社が選ぶ材料の環境影響を見直すきっかけを与えています。サンフランシスコ発のフットウェアブランドRothysは、リサイクルPETプラスチック糸を使った3Dニッティング工程

CNCコンポーネントの多様性とカスタマイズは、顧客により多くの可能性と期待をもたらします。今日、製品設計は常に進化しており、根本的、甚至は革命的な変化さえ起きています。企業が独自の設計を生み出す競争は激化しており、顧客のカスタマイズへの期待はこれまで以上に高まっています。 開発と生産時間を短縮することで、製品をより早く市場投入でき、競合他社に対する優位性を確保できます。製品開発者は大量生産から少量生産へとシフトしています。少量生産とは何か、そのメリットは何か？ 少量生産とは 少量生産は通常、50〜100,000個の生産範囲を指します。「大規模商業化」への過度な拡大に伴う多くのリスクとコストと比

リーン生産の本質：同じかそれ以上の生産を、より少ない仕事で、品質犠牲なしに リーン生産は数年にわたり市場でトレンドとなっています。極めてシンプルな考え方——品質を犠牲にせず、同等以上の生産を、より少ない仕事で達成する。製造における7つの無駄：過剰生産、不必要な在庫、非効率輸送、不必要な動作、待ち時間、不良・欠陥、不適切な加工。 生産ラインをスリム化：コスト削減と環境配慮の両立 生産ラインをスリム化する方法を見つけることで、メーカーは生産・人件費・エネルギーコストを削減。これらの利点は製造時の廃棄物量削減にもつながり、環境にも優しいです。 「より賢く働く」：産業用ロボットワークセル自動化が

自動車生産ラインが、Universal Robotsの協働ロボットアームでファストレーンへ移行できます。Universal Robot協働アームは、自動車および航空宇宙産業の生産ラインのあらゆる段階に多くのメリットと大きな価値をもたらします。URアームがもたらす主なメリットは以下の通りです： 組立ラインでの生産時間短縮 コンパクトで優れた省スペース性 生産レイアウト変更なしで複数アプリケーションへ迅速に再展開可能 非常に短いセットアップ時間、約半日 従来型の追加コストなし 業界最速の投資回収、約195日！ Universal Robotアームは、他の自動車製造ロボットと同様に、ロボット自