ブレークダウン メンテナンスとは?

ある意味で、故障メンテナンスはメンテナンスの最も純粋な形式の 1 つです。つまり、何かが壊れたので修理します。

しかし、そのシンプルさゆえに、コストがかかり危険なダウンタイムが複雑に組み合わさる可能性があります。ツールボックスのすべてのツールと同様に、いつ、どこで、どのように使用するかを知る必要があります。

故障メンテナンスとは?

定義は名前の中にあります。故障メンテナンスは、何かが故障したときにチームが行うメンテナンスです。これをリアクティブ メンテナンスと呼ぶこともできますが、これはプロアクティブの反対であるため、理にかなっています。小さな問題を見つけて修正するための検査とタスクを備えた予防保守プログラムを保守部門がセットアップして実行する代わりに、事後保守を使用して、問題が発生するのを待ちます。

故障したメンテナンスを説明しサポートするために古いことわざが必要な場合は、「壊れていないものを壊すな」と「トラブルを探しに行くな」を使用できます。

特定の限られた状況では、これは素晴らしいアドバイスです。しかし、他の場所では、それはひどいです。

故障メンテナンスにはどのような種類がありますか?

run-to-failure と緊急の 2 つの大きなカテゴリがあります。

実行失敗

物事が壊れるまで実行するという全体的な考え方を持つメンテナンス戦略を持つことは奇妙に感じるかもしれませんが、それがまさに、故障まで実行するメンテナンスがその名前を獲得した理由です。特定のものは、失敗するまで実行します。

コツは、知っていることと知らないことの間で適切なバランスを取ることです。したがって、資産、機器、および部品はすべて最終的に失敗することを知っています。そして、失敗したときに何を計画しているかを知っています。物事を元に戻して実行するために必要な部分、それを実現するためにチームが実行する必要がある手順、場合によってはチームの誰が作業を行うことができるか。

たとえば、新しい電球を購入してねじ込みます。最終的にはすべての電球が切れることがわかっているので、新しい電球をたくさん在庫に置いておきます。燃え尽きたとき、チームはそれを交換する方法を知っています。

事前にわからないのは、故障がいつ発生するかだけです。ほかのすべて？あなたはそれを期待し、計画を立てています。

もう 1 つの秘訣は、run-to-failure メンテナンスをいつ使用するかを知ることです。重要でなく、修理や交換が容易で、検査や保守が容易でなく、在庫を持ち運ぶのが安価な資産、機器、および部品に対してのみ、実際に機能します。

緊急事態

run-to-failure を使用すると、何をする必要があるかを既に把握している状態で、すべての故障に到達できます。また、ほとんどの場合、予備の部品と資材はすでに在庫にあるはずです。

しかし、緊急の故障メンテナンスでは、すべてがより予期せぬものになります。資産が崩壊するとは予想していなかったので、いつ崩壊するかまったくわかりませんでした。多くの場合、メンテナンスの専門家は、この種の事後対応型の緊急メンテナンスを「消火」と呼んでいます。

そして、それは完璧な比喩です。予防保守を行うことで、チームはトラブルの兆候である「煙」を、猛火になる前に発見するシステムを手に入れることができます。

しかし、それは比喩以上のものになることもあります。 P-F 曲線を十分に下にスライドすると、文字通り発火するアセットや機器がたくさんあります。

故障メンテナンスのメリットとデメリットは何ですか?

このセクションでは、より適切なタイトルを使用できます。それは、「故障まで実行することの利点と緊急保守の欠点は何ですか?」である必要があります。

故障発生時の故障メンテナンスにより、コストを節約できます。まず、部品の内部に閉じ込められた価値を捨てることは決してありません。たとえば、時間に基づいてコンベヤー ベルトを交換している場合、それらを取り除くのが早すぎる可能性があります。壊れるまで待っていたら、あと 1 か月は耐用年数があったかもしれません。適切なタイプの故障メンテナンスにより、耐用年数が完全に終わる前に部品を引き抜く心配はありません。実際、あなたは彼らが元気で本当に死んでいるときにだけ彼らを引き抜いています.

また、捨てるべきものを検査して修理するために時間を無駄にすることがないため、お金も節約できます。電球をテストして修理できる機械はありますか?あるかもしれません。あなたはそれを得るためにあなたの時間とお金を無駄にするべきですか？方法はありません。

故障整備のデメリットを考えると「準備不足で何が悪いの？」と自問自答するしかない。

答えは「すべて」です。資産が故障した場合、保守チームはすぐに行動に移す必要があります。これは、スケジュールされた作業を中止し、すべてを押し戻すことを意味する場合があります。その資産を必要としている人々だけでなく、保守チームも予定より遅れています。そこから、チームは特定の部品や材料を持ち込む必要がある場合があり、これには多額の費用がかかる可能性があります.サードパーティのベンダーを雇わなければならない場合もあり、そうしない場合でも、社内の残業時間だけですぐに積み重なってしまう可能性があります。製造工場などで資産がオンラインに戻った場合、管理者は目標を達成するために追加のシフトを実行する必要がある場合があります。

CMMS は故障のメンテナンスにどのように役立ちますか?

仕事を完了するために必要な機能の組み合わせを提供することで、それを支援します。すべてのデータは中央データベース内に存在し、誰もがすぐにアクセスできるため、リアルタイムで効率的に共有でき、全員をループ内に保ち、チームをトラブルから守ることができます。

故障に備えて、適切なコンピューター化されたメンテナンス管理システムにより、在庫管理が可能になり、最も一般的な修理や交換の作業指示書を作成、保存して、すばやく共有することができます。

緊急の故障メンテナンスでは、あなたとチームの間に明確なコミュニケーション チャネルを作成することに重点が置かれます。重要な資産がオフラインになった場合、作業指示書を優先度リストの上または下に移動できるように、スケジュールにすぐにアクセスする必要があります。そして、それを整理したら、あなたとあなたの技術者との間の強力な双方向コミュニケーションが必要です.

次のステップ

Hippo は、メンテナンスに関するすべての質問への回答から、ライブ ソフトウェア デモの予約まで、お客様に最適なソリューションを見つけるお手伝いをします。

まとめ

故障メンテナンスは単純な概念ですが、何かが壊れて修理すると、複雑で費用のかかる問題につながる可能性があります。故障保全には、故障対応と緊急対応の 2 種類があります。最初のタイプでは、障害が発生することをすでに予測しており、部品を修理または交換するためにチームが何をすべきかをすでに知っています。利点は、何かをすぐに交換することを心配する必要がないことです。また、簡単に捨てて交換できるものを検査したり修理したりするために誰かの時間を無駄にしないので、お金も節約できます。ただし、重要でなく、交換が容易で、保守が難しく、在庫を持ち運ぶのが安いものに対してのみ機能するため、注意が必要です.しかし、故障メンテナンスの 2 番目のタイプである緊急の場合は、常にお金を無駄にしています。あなたは崩壊の準備ができていないため、チームは既存の仕事の優先順位を再設定し、全員を後押しする必要があります。また、部品の急ぎの配送に多額の費用を費やす必要がある可能性も十分にあります。

しかし、どちらの場合も、優れた CMMS はすべてをより簡単に、より安価にします。組み込みの在庫管理機能と作業指示書テンプレートを使用すると、故障が発生したときにチームが必要なものを確保できます。また、緊急時には、このソフトウェアにより、リソースの優先順位を再設定し、チームと迅速にコミュニケーションをとることがはるかに簡単になります。すべてのデータが 1 つの中心的な場所にあるため、全員が常に最新の状態に保たれ、タスクに集中できます。