学びましょう:CNC 精密部品のカスタマイズされた機械加工プロセス
現在の業界は、ますます単一のバイヤーに専念しています。これは、製品が一人のために作成されることを意味します。元の製品にはいくつかの標準的な基本機能が含まれている場合がありますが、それでも 1 人の顧客向けにカスタマイズされています。これは、製造技術の開発とサービスの増加の全体的な増加の結果です。
靴を例にとってみましょう。左右の足で靴のサイズが違う人が多いです。現代の産業があなたの足に合う靴を作ることができるという事実を考えてみてください.業界について言えば、機械加工ワークショップは機械加工部品のカスタマイズで第 1 位にランクされています .
1 人の顧客が 1 つの部品を処理できる場所です。もちろん、このサービスの価格は現在かなり高いですが、新しい方法の実装により、価格は下がっています.各製品がお客様ごとにカスタマイズされる期間がある場合があります。
製品のカスタマイズにはどのような方法がありますか?
顧客はさまざまな方法でカスタマイズされた製品を入手できます:
- 独立した開発。たとえば、顧客は必要な部品をすでに知っているため、図面と 3D モデルを作成し、機械工場に来て製造を注文できます。
- 調整された開発。人々がデザインやその見通しについて完全に明確でない場合、これはカスタマイズされたデザインと機械加工部品を入手するための良い方法です.これにより、機械工場 (設計部門など) に対する特定の要件が提示されます。顧客は部門とやり取りして、カスタム デザインを作成します。
- 適応的なカスタマイズ。この方法は、メーカーの作業を容易にしますが、顧客には多くの制限を課します。この方法では、顧客の要件に応じて変更できる基本的なコンポーネントを作成します。この方法を使用することで、メーカーは、製造プロセスの再調整に多くの時間を費やすことなく、ある程度のカスタマイズを行った多数の製品を生産できます。
- 化粧品のカスタマイズには、標準的な製品とさまざまな「スタイル」の作成が含まれます。たとえば、さまざまな色。これは、大量生産用のカスタム パーツを作成する最も簡単な方法ですが、大まかなカスタム パーツの機能しか提供しません。
機械工場向けの CNC 製品カスタマイズの要件
マシン ショップの目標が、顧客のために 1 つのカスタム パーツを製造することである場合、何らかの方法で製造を調整する必要があります。まず、カスタム機械加工には、少数の異なる生産部品が含まれます。
これは、メーカーが新しい製造プロセスを作成し、各部品の CNC プログラムをゼロから作成する必要があることを意味します。これにより、CNC 処理サービスの提供が容易になります。
何千もの部品タイプがあり、各部品には材料と形状に関する独自の要件があることを考えると、納期を短縮することは、メーカーが解決しなければならない主要かつ最も困難なタスクです。
材料の検索に必要な時間を短縮するために、メーカーは幅広い材料の標準在庫を提供する必要があります。
ワークショップには、できるだけ多くの異なる工作機械が必要です。旋盤が 2 台あり、研削盤がないという理由だけで注文を失うのは、悪い戦略です。ツールとカッターについても同じことが言えます。
製造業者は、プラスチックおよび金属 (鋼およびアルミニウム) 部品を含む、できるだけ多くの異なるタイプの機械加工部品を製造する準備を整えておく必要があります。言い換えれば、何事にも備えてください。
Cカスタム パーツの NC 加工
現代の小ロット生産は、大量生産とは大きく異なります。カスタマイズされた部品の需要が高まるにつれて、このタイプの製造はますます人気が高まっています。したがって、多くの研究開発は、柔軟な製造システムの効率を改善することを目的としています。
CNC 工作機械は、部品作成の柔軟性において重要な役割を果たします。 わずか 10 ～ 15 年前までは、複雑な表面を持つ部品を製造するために、多数の追加製造 (つまり、必要な手作業に従う工作機械用のパターンの作成) を実行する必要がありました。そのため、複雑な部品のほとんどは、時間と費用がかかるバッチ生産または手作業で生産されていました。今日では、CNC プログラムがこれらすべてに取って代わります。さらに、特殊なコンピュータ支援製造システムが開発され、そのようなプログラムの作成に必要な時間が大幅に短縮されました。
最新のツール メカニズムにより、メーカーは多数のツールを旋盤に取り付けることができるため、機械加工プロセス中にツールを交換するのに必要な時間が最短になります。
現在の加工ニーズのほとんどを満たすために、一連の標準化されたジグとジョーが開発されました。これらの治具は通常、加工段階で部品を固定するために工作機械の作業台で一緒に組み立てることができる多くの単一要素で構成されています。もちろん、それらの精度は特別なフィクスチャよりも低くなりますが、最新の測定システムはこの欠点を解消しています.
最新の CNC 工作機械のほぼすべてのタイプに、特殊なプローブを装備できます。 次に、プローブを使用して固定在庫の実際のサイズと位置を測定し、位置決めエラーを完全に排除します。また、製造プロセスのいくつかの段階で部品の実際の寸法を測定するために使用して、エラーが発生した場合にできるだけ早く検出して修正できるようにすることで、時間の損失を最小限に抑えることができます。
結論
JTRでは、従来の部品の精密加工に対応するだけではありません。精密な機械加工方法に加えて、通常は 3 軸、5 軸の機械加工 (旋削、研削、フライス加工) を使用して、比類のない精度で大きな金属部品を得ることができます。
ハイテク CNC 切削と 5 軸加工により、滑らかで丁寧な研磨効果が得られます。
産業技術