機械部品の機械加工における潤滑の重要性
機械部品の加工には、細部にまで細心の注意を払う必要があります。 1つの側面だけを無視すると、この分野の産業活動の非常に高い要求を満たさない作業が発生する可能性があります。
加工工程での被削材や切削機の潤滑など、最高水準の結果を出すためには、あらゆることを考える必要があります。理由は以下をご覧ください。
切断プロセス中の潤滑剤の利点
機械工は多くの理由で製造プロセス中に潤滑剤を使用しますが、その1つが摩擦の低減です。
金属は、工具がワークピースをこすり、熱の形でエネルギーを放出するため、高速切削プロセス中に熱を発生します。いずれかの要素が高すぎる温度に達すると、熱変形が発生する可能性があり、作業に悪影響を及ぼしたり、機器に損傷を与えたりする可能性があります。潤滑は、要素の摩擦を減らすことにより、過熱の可能性を減らします。
最後に、切削液を使用すると、加工プロセス中にワークピースをすすぎ、金属チップやファイリングをより簡単に取り除くことができます。これらのチップは、それらを収集するように設計されたデバイスに移動できます。加工精度に影響を与える可能性があるため、切りくずがワークに付着しないことが重要です。
機械加工されたワークピースの潤滑の利点
潤滑は、ワークピースだけでなく製造プロセスにもメリットがあります。このプロセスにより、そのプロパティの一部を変更できます。
たとえば、一部の部品は腐食しやすい材料で作られていますが、製造中に潤滑剤を使用すると、このプロセスが発生する可能性が低くなります。これにより、耐用年数が長くなります。
機器の摩耗を防ぐための潤滑剤の使用
機械部品の製造には、いくつかの異なるタイプの機器が使用されます。適切に注油すると、抵抗が少なくなり、作業負荷が軽減されるため、早期摩耗のリスクが低くなります。
同様に、ブレードの摩擦が少ない場合、ブレードの切断に必要な損傷や機械的メンテナンスのリスクが軽減されます。
さまざまな種類の加工液
数え切れないほどの機械加工作業で使用されるため、いくつかの異なるタイプの機械加工液があります。それらは通常、さまざまな製品からそれらを製造できる専門家によって開発されます。
たとえば、石油、動物性脂肪、さらには植物油の蒸留に由来する鉱油タイプの化合物を使用して製造することができます。これらの液体は、水と油が完全に混ざり合うことはないため、表面に泡が付いた乳白色の外観をしているため、「石鹸水」と呼ばれることもあります。
機械加工液には次のものが含まれます：
- 全油
- エマルジョン液
- マイクロエマルジョン液
- 合成液
結論
潤滑は多くの利点を提供し、問題を回避するのに役立ち、機械加工された機械部品の製造に不可欠な側面になります。
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