ねじタップの選び方 – タッピング工具のさまざまな素材とコーティング

めねじを加工するための一般的な工具として、タップはスパイラルフルートタップ、スパイラルポインテッドタップ、パイプタップ、フォーミングタップなどに分けられます。タップは、ねじ切りに使用される主要なツールでもあります。では、ねじタップの選び方は？さまざまな種類のタップの素材とコーティングを見てみましょう。

ねじタップの選び方 - タッピング工具のさまざまな素材とコーティング

タップの材質

タップは材料に大きく依存します。優れた材料を選択することで、タップの構造パラメータをさらに最適化し、効率的でより要求の厳しい作業条件に適したものにすると同時に、寿命を延ばすことができます。現在、大型タップメーカーは独自の材料工場または材料処方を持っています。同時に、コバルト資源と価格の問題から、新しいコバルトフリーの高性能ハイス鋼も導入されました.

1. 工具鋼:主に手切歯タップに使用されますが、現在では一般的ではありません.

2. コバルトフリー高速度鋼:M2 (W6Mo5Cr4V2、6542)、M3 などのタップ材料として現在広く使用されており、マーキングコードは HSS です。

3. コバルトハイス鋼:M35、M42 などのタップ材料として現在広く使用されており、マーキングコードは HSS-E です。

4. 粉末冶金ハイス鋼：高性能タップ材として、上記2種に比べ大幅に性能アップ。各メーカーのネーミング方法も異なり、マーキングコードはHSS-E-PMです。

5. 超硬合金材料:通常、ねずみ鋳鉄、高シリコンアルミニウムなどの短い切りくず材料を処理するストレートグルーブタップの製造に主に使用される、超微粒子と良好な靭性を備えたブランドを選択します。

タップのコーティング

ねじ切りタップのコーティングには、次の利点があります。

– 表面処理:タップサイズを変更せずにハイスタップの外観を改善します

– タップの耐用年数の向上:高い耐摩耗性、摩擦と消費電力の低減、ブレードの破損と破損の低減、および表面硬度のわずかな向上。

– ねじ穴の表面品質と寸法精度を向上させます。潤滑剤を使用して切れ刃をシャープに保ち、負荷と摩耗を減らし、切りくずの蓄積を最小限に抑えます。

コーティングの種類:

1.蒸気酸化：タップを高温蒸気に入れて、その表面に酸化膜を形成します。これは、クーラントによく吸着し、摩擦を減らし、タップと切断される材料の間の付着を防ぐことができます。軟鋼の加工に適しています。