CNC フライス加工でびびりを減らす方法 – 機械加工の振動を最小限に抑えるためのヒント | CNCLATHING
機械加工の振動は、CNC 製造における一般的な問題であり、プロセスの品質と効率に影響を与えます。CNC フライス加工でびびりを減らす方法 次にお話しする主な内容です。
加工振動とは?
びびりとも呼ばれる加工振動は、CNC フライス加工のような機械加工プロセスの切削操作における振動現象を指します。 、旋削加工、穴あけ加工により、加工部品の表面に波が発生します。ワークと切削工具が異なる周波数で振動している場合に発生します。別の言い方をすれば、パーツと切削工具が異なる方向に移動するということです。
CNC ミルのびびりを減らす必要があるのはなぜですか?
実際、CNC フライス加工における適切な振動は、加工品質にほとんど影響しません。びびりが適切かどうかの判断基準として、100μmがよく使われます。切削の振動振幅が100μmを超えると、工具やワークが緩む恐れがあり、フライス加工を継続できなくなります。振動が100μm未満の場合、機械加工は可能ですが、部品表面に明らかな振動傷があり、仕上げ面には許可されません。したがって、機械加工の振動は妥当な範囲に制限する必要があります。
CNC フライス加工でびびりを減らすには?
(1)適切なツールパスを決定する
切削加工にとって非常に重要なステップです。製粉は、方向によってダウンミリングとアップミリングに分けることができます。切削力の方向がワークのクランプ方向と一致していれば、曲げ部品の振動を除去できます。 CNC フライス盤、ボールまたはボールねじを搭載した立型マシニング センターは、切削工程での CNC ミルのびびりをなくすのに非常に役立ちます。
(2) 適切な切削加工CNC フライス盤では、細長いエンド ミル カッターを使用して深いキャビティを加工する場合、多くの場合、カッターがドリル ビットのように軸方向に送り込むプランジ ミーリングが採用されます。深いキャビティをフライス加工する場合、通常、長いロッドのオーバーハングは、カッター ロッドの直径の 3 倍以上になります。切削パラメータの調整は、切削振動が深刻でない場合にのみ有効な場合があります。一般的な調整方法:工具またはワークピースの回転速度を下げ、切削深さを減らし、1 回転あたりの切削量を増やします。また、フロントすくい角とリア角の大きいブレードを採用し、軽い切りくず処理溝を採用。フライス加工では刃の切れ角が最小です。
(3) 適切なツールを選択する
さらに、鋭い刃を使用すると、CNC フライス盤の切削力が低下する可能性があります。カッターのタイムリーなメンテナンスと加工環境の安定性は、無視できない加工条件です。
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