SMT PCB の設計要件パート 2:パッド トレース接続、スルーホール、テスト ポイント、はんだマスク、シルクスクリーンの設定

パッドトレース接続の設定

• パッドが広い面積でグランドに接続されている場合は、クロス グランドと 45° グランドを最初に検討する必要があります。

• 大面積または電力線で地面から引き出されたリードの長さは 0.5mm 以上、幅は 0.4mm 未満である必要があります。

• 長方形のパッドに接続されたトレースは、角度の発生を避けて、パッドの長辺の中心から描画する必要があります。

• IC 回路コンポーネント パッド間のリードとパッドから引き出されたリードの設計を図 2 に示します。

スルーホールの設定

• リフローはんだ付けの適用におけるスルー ホール (スルー ホール) の設定:

a.通常、スルーホールの直径は 0.75mm 以上です。

b.スルーホールは、SOIC や PLCC などのコンポーネントを除く他のコンポーネントの下には配置できません。

c.図 3 に示すように、スルーホールをパッドまたはその拡大部分と角に直接配置してはなりません。

d.スルーホールとパッドの間にソルダマスク フィルムの細い線があるはずです。細い線の長さは 0.5mm 以上、幅は 0.4mm 以上である必要があります。

• ウェーブはんだ付けのプロセスでは、スルーホールをパッド内またはパッドの近くに配置する必要があります。これは、ガスの放出に役立ちます。

テスト ポイント

• 一部のテスト ポイントは、穴またはパッドのいずれかで PCB に配置できます。

• テスト ポイントの設定要件は、スルー ホールのリフローはんだ付けと同じです。

• プローブ テストは、スルー ホールとテスト ポイントをサポートします。

オンラインテストのアプリケーションでは、スルーホールとテストポイントをサポートするために PCB にいくつかのプローブテストを配置する必要があり、それらが接続されると、配線の任意の場所から線を引く必要があります。次の側面を慎重に検討する必要があります:

a.異なる直径のプローブが ATE (自動試験装置) 用である場合、最小間隔を考慮する必要があります。

b.リフローはんだ付けスルー ホールの要件と同様に、パッドの拡張部分にスルー ホールを配置してはなりません。

c.コンポーネントのはんだ付けポイントでテスト ポイントを決定してはなりません。

はんだマスク

• PCB は、HASL (熱風はんだレベリング) の表面仕上げを選択する必要があります。

• ソルダーマスク ペーストがパッドを汚染するのを防ぐため、ソルダーマスク パターンのサイズは、エッジを取り囲むパッドよりも 0.05 ～ 0.254 mm 大きくする必要があります。

• パッド間の間隔が狭い場合や、リードが通っていない場合は、図 4(a) のはんだマスク パターンに従うことができます。リードがパッド間を通過する場合、はんだフラックス ブリッジ接続を避けるために、図 4(b) のはんだマスク パターンに従うことができます。

シルクスクリーン パターン

一般的に言えば、コンポーネントのシルクスクリーン パターンは、シルクスクリーン シンボル、コンポーネント タグ番号、極性、および IC の I ピン シンボルを含むシルクスクリーン レイヤーでマークする必要があります。図 5 に示すように、高密度で狭い間隔の場合は、簡略化されたシンボルを使用できます。特殊な状況では、コンポーネント タグ番号を省略できます。

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役立つリソース
• QFN の優れた PCB パッド設計を保証する要素
• はんだマスクとその設計のヒント
• SMT PCB の設計要件パート 1:いくつかの通常のコンポーネントのボンディング パッド設計
• SMT PCB の設計要件パート 3:コンポーネント レイアウト設計
• SMT PCB の設計要件パート 4:マーク
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