3D プリント部品の世界での金属研磨

カスタム金属研磨に関する考慮事項

3D プリントが登場するずっと前から、メタル カッティング コーポレーションは、顧客が必要とする精密な切断、研削、ラッピング、および機械加工を提供するだけでなく、機械加工におけるいくつかの非常に困難な問題を解決することによって、小さな金属部品の製造の専門家としての地位を確立しました。金属研磨

たとえば、非常に柔らかい金属で作られた長いピンの長さにわたって Ra 2 マイクロインチ (0.05 μm) の仕上げまで、大量の医療機器コンポーネントを研磨したいというお客様のニーズを満たす方法を考え出しました。自体をスクラッチします。お客様から Ra 1 (0.025 μm) までのスプール間の機械的金属研磨を依頼されたとき、私たちは、ワイヤを研磨するためにメディアを介してさらに小さな粉末サイズを搬送する漸進的なシステムを実現しました。私たちが開発したプロセスにより、1 つのスプールから回収し、ワイヤをスプールに戻す前に塗布、研磨、すすぎを行うことができました。また、お客様が 4,000 万個の小さな部品を +/- 0.002 インチ (0.0508 mm) の長さ公差で切断し、Ra 0.30 (0.0076 μm) まで研磨する必要があったとき、私たちは正確で費用対効果の高いソリューションを思いつきました。 .

3D プリント パーツの成長

今日、3D プリンティングの人気が高まり、より多くのパーツ アプリケーションに使用されるようになったことで、独自の課題をもたらす要件を備えたカスタム金属研磨サービスを求めて、より多くのお客様が当社を訪れていることがわかりました。たとえば、金属部品の研磨は、特定の領域を研磨する必要があるが、部品全体を研磨することが許容される場合に、比較的迅速に行うことができます。ただし、3D で設計および印刷された部品では、各部品の特定の領域のみを研磨する必要がある場合がよくあります。この目標は、部品全体を研磨するよりも達成が難しく、追加の費用がかかります。これは、タスクで領域をマスキングする必要があるためです。絶対に磨いてはいけない部分。

したがって、課題は、簡単かつ費用対効果の高い方法で、特定の領域をマスキングし、他の領域を金属研磨プロセスの対象にしておくことです。これは、大きなノズルを含むプロジェクトで完璧に実行したタスクで、半分をマスキングし、残りの半分をマスキングしました。

時間 x メディア x アクション

金属研磨は、振動か遠心かを問わず、部品がプロセスにある時間の関数です。使用されるメディアの種類;プロセス中にパーツで実行されるアクションのタイプ。私たちが発見したのは、金属研磨は科学というよりもはるかに芸術であるということです.たとえば、パーツの密度は通常同じですが、印刷された構成は「重心」を変更し、非ランダムな方法で動作します。アクション。顧客が望む結果を達成するために何を変更する必要があるかを判断するのは難しい場合があります。そのため、金属研磨プロセスをどこまで実施できるかをテストし、望ましい結果を達成するための最良の方法を発見するために、導入部分を提供することをしばしば提供しています.

一般的な 3D 研磨の課題

金属研磨と 3D プリント パーツの課題について、確かに言えることがいくつかあります。

• 部品が大きいほど、研磨が難しくなります。
• 部品の均一性が低いほど、研磨が難しくなります。
• 大きなパーツの数が少ないほど、実験の余地が少なくなります。

何百万もの部品を研磨したプロジェクト (上記) では、大量の非常に小さくて均一な部品を扱っていたため、非常に堅牢なサンプル サイズに依存して、正しいプロセス「レシピ」を達成したことを知ることができました。統計的に非常に高い信頼度で、顧客が要求する高い仕上がりを確実に達成します。しかし、顧客が人工膝関節用の大きな 3D プリントされた関節丘のカスタム金属研磨のために私たちのところに来たとき、私たちは部品全体を研磨するための媒体、機械、および時間を変更して、ロットごとにプロセスを完成させました.良いニュースは、最終的に非常に優れた表面仕上げを実現できたことです。顧客は驚きました。彼らはそれができるとは思っていませんでした!

美的理由や摩擦を減らすために、高度に研磨された表面を持つ部品ではなく、反射光が問題となる手術室で使用する部品など、顧客が鈍い仕上げの部品を希望する場合があります。 .この場合、私たちの仕事は、パーツを「ラフアップ」して、反射を抑えて滑らかにすることです。

3D プリントする前に、次のことを考慮してください。 . .

顧客は通常、部品がすでに製造されており、プロジェクトを完了するために追加の大量仕上げが必要な後に金属研磨サービスを求めて私たちに来ます.しかし、3D プリントと他の方法の選択についていくつかの推奨事項を尋ねられた場合、エンジニアとデザイナーは、製造方法として 3D を採用する前に、パーツの表面仕上げの要件について考えるようアドバイスします。 3D プリントは金型やその他の投資に代わる手段としてうまく機能しますが、部品の研磨の難しさ、そして最終的には追加コストも考慮する必要があります。

たとえば、非常に滑らかで一貫した仕上げが必要であり、機械的な金属研磨を使用したいことがわかっている場合、3D プリントで実現できる複雑なウェビングや深いキャビティ機能を備えた部品の設計を避けようとするかもしれません。これらの領域の表面は、追加の表面仕上げ処理を行っても、部品の平坦な領域とは滑らかさが一致しない場合があります。前述したように、ある表面領域は粗くする必要があるが、他の領域はしなければならないかどうかも検討してください。 磨かれます。または、別の例として、滑らかな表面仕上げが必要であるが角が鋭い場合は、メディアに長時間浸すと滑らかな仕上がりになりますが、角が柔らかくなる可能性があることに注意してください。したがって、コーナーが設計にとって重要な場合は、マスキングの追加ステップを含めるか、コーナーの公差を緩めることを選択して、補正する必要がある場合があります。

3D プリントを検討している、カスタムの金属研磨を必要とする部品を完成させている、部品の作成を開始する前にすべてのオプションを検討したいなど、プロジェクトに含まれる課題が何であれ、Metal Cutting に来てアドバイス、支援、および見積もり。結局のところ、それが私たちがここにいる目的です!

それまでの間、小さな金属部品に最適な仕様を作成する方法に関するヒントについては、無料のガイド「見積依頼を最大限に活用するために微調整する方法:小さな部品の調達に関するよくある質問」をダウンロードしてください。