切断金属部品のベンダーの選択

パートナーを選び、必要な結果を得る方法

メタル カッティング コーポレーションは、小さな切断金属部品の製造の専門家として、自動車部品や電子機器から医療機器、バイオテクノロジー、半導体、航空宇宙、光ファイバーに至るまで、さまざまな用途で顧客の厳しい公差要件を満たすことを専門としています。それは私たちのビジネスのコアコンピテンシーであるため、私たちは誰のビジネスでもなく断ち切ることを知っています.

そこで、精密製造のニーズに合わせて必要な結果を得るのに役立ついくつかの提案を以下に示します。

カットオフ メタルの専門知識について質問する

小径の切削金属部品の場合、もちろん、バリのない結果と厳しい (理想的にはミクロン) 公差を実現できるパートナーが必要です。タングステンやモリブデンなどの非鉄金属、ステンレス鋼などの鉄合金、最新のニッケルやチタンなど、使用したい材料から作られた部品を切断する専門知識を持つベンダーを探してください。ベース合金、またはその他の特殊金属。

さらに、複雑な計測、要求の厳しい寸法要件、および正確で再現可能な結果の実績での経験を備えたベンダーが、高い Cpk および Ppk の厳しい公差カットオフで優れていることを望んでいます。切断する金属部品とアプリケーションに応じて、将来のパートナーにその機能について次のような質問をすることを躊躇しないでください:

• バリがなく、期待どおりのカーフを備えた部品を製造したベンダーの実績はどのようなものですか?
• 必要な長さに対して、ベンダーはどの程度の公差を達成できますか?たとえば、0.008 インチ (0.20 mm) などの非常に短い長さで、0.001 インチ (0.025 mm) までの長さの公差を生成できますか?
• ベンダーは、6.0 フィート (2.0 m) を超えるカットなど、より長い長さに対して ± 0.005 インチ (±0.125 mm) などの厳しい公差を維持できますか?
• ベンダーは、さまざまな部品サイズのニーズを満たすために、たとえば 0.0005 インチから 3.00 インチ (0.0125 から 75.0 mm) の範囲の直径をカットできますか?
• ベンダーは、0.001 インチ (0.025 mm) などの薄いチューブ壁を変形せずに切断できますか?
• ベンダーは、いかなる種類の変形や損傷もなしに、複合材またはコーティングされた金属を切断できますか?

たとえば、Metal Cutting に長さに合わせて正確に切断されたチューブの能力について尋ねると、0.006 インチ (0.152 mm) の短い長さのチューブ壁または 0.001 インチ (0.025 mm) の薄さの ID を切断できることがわかります。 )、チューブの同心性を損なうことなく、チューブ ID を充填または汚染することなく、これを行います。コーティングを損傷することなく、チューブの同心性ときれいな ID を維持しながら、コーティングされたチューブを正確な長さで切断できます。私たちは 0.001 インチの公差にカットし、社内でラップして、公差の小数点を左に移動して 0.0001 インチの公差を達成することもできます。

Cut Off Metal Equipment を見る

もちろん、注文量を処理し、必要な数の切断された金属部品を提供できるプロバイダーを選択する必要があります。また、使用したい種類の金属を必要なサイズ (または複数のサイズ) で処理するために、社内で利用可能な切断オプション、機器、およびツールを選択できるベンダーを使用することも賢明です。これにより、起動時間も節約できます。

たとえば、Metal Cutting は、切断された金属部品を製造するための社内機械、および関連する研削、ラッピング、研磨、旋削、EDM、および計測機能のための広範な在庫を持っています。当社独自の研磨砥石は、砥石自体が基本的に細かいグリットの研磨砥石に似ているという単純な理由で、他のカットオフ方法よりも滑らかな最終「アズカット」仕上げを生成します。それにもかかわらず、この優れた切断面仕上げを生成しながら、非常に硬い金属や絶縁体の金属を切断することさえできます。これにより、薄肉チューブから硬質金属、コーティングされた金属、複合金属、およびその間のあらゆるサイズの組み合わせの金属部品を切断することができます。ピン、プローブ、および大量に必要とされるその他の固体の小径切断金属部品の場合、当社の社内 EDM プロセスは、端部の変形、歪み、または層間剥離なしで再現性の高い長さを提供でき、より経済的に行うことができます。他の多くの方法。

切断金属部品の機械について潜在的なパートナーと話すときは、その機器に精度を高めるように設計された高度な機能と、切断のニーズに合わせてプロセスをカスタマイズする機能があるかどうかを必ず尋ねてください.たとえば、プログラム可能な操作制御により、生産セットアップの柔軟性が大幅に向上し、段取り替え速度が向上します。コンピュータ化された切断速度と送り、およびリニア インフィード エンコーディングなどの機能は、プロセスの精度を維持し、厳しい公差を維持するのに大いに役立ちます。

小径で多数の切断金属部品の場合、プロセス効率とコスト効率を高めるために、材料をバンドルする機能も探してください。チューブの場合、マンドレルを使用すると、サポートされたチューブ切断が可能になり、チューブの端のバリや変形が防止されます。ここMetal Cuttingでは、チューブを管理し、並外れた直角度を生み出す方法でのみチューブ壁を切断することもできます。さらに、当社独自のマテリアル ハンドリングにより、チューブ ID の汚染が排除されます。

成功はパートナーを選ぶこと

明らかに、ベンダーを選択することは、必要な切断金属部品を入手するために重要です。Metal Cutting のチームは、ニーズに最適な決定を下すことが成功と失敗の違いを意味することを理解しています.そのため、ビジネスに適したパートナーを選択していることを確認するために、必要なすべての質問をすることをお勧めします.結局のところ、正しい選択は、高品質で公差の厳しい部品だけでなく、応答性が高くオンタイムのサービスを確実に入手するのに役立つからです。

何を尋ねるべきか、切断された金属部品の適切なベンダーと契約する方法の詳細については、無料のホワイトペーパーをダウンロードしてください。> .