小型金属部品の直角度測定

垂直性とは?

垂直性 エンジニアリング図面に示されることがある GD&T フィーチャーの 1 つです。逆さまの「T」で表され、インチまたは度で呼び出されます。一般に、次のいずれかを制御する GD&T 公差を指します。

• 公差域として機能する 2 つの平行な平面を持つ、2 つの 90° の面またはフィーチャ間の垂直度
• 理論上の完全に平行な軸の周りの円柱で表される、特定の基準点に対して軸がどの程度垂直である必要があるか

ただし、垂直度の測定について話すと、 ここメタル カッティング コーポレーションでは、通常、金属ロッド、チューブ、ワイヤーなどのパーツ自体の直角度を、そのパーツのエンド カット (または直角度) との関係で決定することを意味します。

垂直性の測定方法

通常、表面の垂直度を測定するには、高さゲージを使用する必要があります ゲージまたはパーツを 90° データムにロックして、表面の垂直度を決定します。許容可能な垂直度の許容範囲内にあるかどうかを判断するには、表面全体を測定する必要があります。

または、最大物質状態を呼び出します ゲージを使用して、負 (穴) または正 (ピン) フィーチャーの軸垂直度を測定できます。

金属切削でロッド、ワイヤ、またはチューブの垂直度を測定する場合、仮想の完全な直角に対して切断端によって形成される三角形を調べます。

通常、部品をコンパレータに置きます 、最大の角度が見えるようになるまで部品を転がしてから、コンパレーターをゼロにして三角形の脚を測定し、指定された許容範囲内にあるかどうかを判断します — お客様の場合、通常は 1 インチのごく一部です。

または、パーツを回転させて角度自体を度数で測定し、許容範囲内にあるかどうかを確認することもできます。

垂直性を別の方法で見る

ここ金属切削では、軸の垂直性は、穴やピンなどの機能を参照する図面で呼び出される場合があります。ただし、通常、お客様は、面や軸の垂直性よりも、切断した部品の端の垂直性 (または直角度) に関心があります。

したがって、直角度検査 パーツの側面 (金属ロッド、チューブ、ワイヤーなど) と、パーツに付けたエンド カットとの 2 つの面を比較します。

垂直性に影響を与える要因

金属切削で通常扱う部品の場合、垂直度の許容範囲 切断端の寸法は、部品の直径によって異なります。直径が大きいほど、許容範囲が大きくなります。部品の長さも公差に影響し、部品が長いほど公差域が大きくなります。

お客様がパーツを指定する方法によっては、直角度の許容誤差を計算する際に、インチと度の間で変換する必要がある場合があります。 .これは、直径の影響を完全に示しています。例:

• 0.125 インチの直径に対する 0.5º の垂直角度は 0.001 インチです
• ただし、0.500 インチの直径で 0.5 度の角度は 0.004 インチです

ロッド、ワイヤ、またはチューブの四角い (垂直な) エンド カットは、完全な直角 (90°) を形成します。ただし、角度には、使用される切断方法によって課せられる公差があります。たとえば、切断ホイールが下向きに移動するときに、切断ホイールが少し移動したり、少したわんだりすることがあります。

常に「完璧な」角度が得られるわけではありませんが、金属切削では非常に近く、通常、部品を切断する際に直径 0.125 インチで 0.001 インチの直角度を達成します。ロッド、ワイヤ、またはチューブの直径にもよりますが、角度で表すと、通常は 0.5º (0.5 度) 以上の垂直角度を維持できます。

素材の真直度 直角にも影響します。材料が真っ直ぐでない場合、そもそもホイールに対して垂直に配置されず、切断ホイールの動きによって誇張されます.

製造方法が重要

パーツのエンド カットの直角度を測定する場合、製造方法によっても結果が異なります 使用済み。たとえば、ラップされたパーツの場合、金属切削は 0.125 インチ以上の直径、つまり 0.1º を 0.0002 インチ保持できます。

実行する二次操作では、垂直性も考慮する必要がある場合があります。たとえば、顧客がパーツを研磨またはタンブルしてバリ取りをするように依頼したとしますが、そのパーツには直角度が要求されるステムも付いています。

この場合、バリ取りの工程でステムが曲がらないように細心の注意を払います。 (ただし、当社のお客様は、垂直度ではなく、ステムのあるパーツに真直度の表記を使用する可能性が高いことに注意してください。)

一方、顧客が私たちが切断した部品を受け取り、端にワイヤをはんだ付けしたり、端に多角形の面を研磨したりするなど、別のことをする場合、端のカットの垂直性は問題にならないかもしれません。または端を曲げてトリミングします。

これもまた、事前に知っておくべき重要なことです。垂直度が重要でない場合、検査によって製品にコストがかかることはありません。

適切なパートナーは品質の確保に役立ちます

アプリケーションで垂直エンド カットが必要な場合でも、平面度や円筒度などのその他の GD&T 機能が必要な場合でも、最適な製造方法を選択し、指定された公差が製品の機能と予算に適していることを確認することが重要です。

Metal Cutting などの信頼できるパートナーを持つことは役に立ちます。当社の目標は、お客様と協力して生産の費用対効果を維持しながら、お客様の品質要件を満たす精密部品を提供することです。

詳細については、金属部品の製造における品質管理に関する短いビデオをご覧ください。