水着
背景
水着は水泳や日光浴に使用される衣類です。女性の場合、水着は2ピースのブラとパンティーのアンサンブルまたはワンピースのマイヨスタイルのいずれかです。男性用水着は、ビキニスタイルのブリーフまたは長くてふっくらとした水泳パンツのいずれかです。
歴史
水泳は人間の自然な能力ではありませんが、人々は古くから水に惹かれてきました。ローマ人は最初のスイミングプールを建設し、紀元前1世紀までに 温水プールさえ作成していました。この時期の日本では水泳イベントが一般的でした。ヨーロッパ人は、他の入浴者から水を介して運ばれる感染症に対する広範な恐怖のために、スポーツに来るのが遅かった。しかし、19世紀半ばまでに、特にロンドンで多くの水泳団体が設立されました。
特定の衣料品としての水着は、20世紀初頭まで登場しませんでした。 19世紀後半、入浴者は波状のブルマとオーバーブラウス、ストッキング、靴で構成される水着を着ていました。日焼けは下級の兆候と考えられていたため、多くの女性が頭と顔を覆っていました。多くの人にとって、これらの体を覆い隠す衣装でさえ衝撃的であると考えられていました。次の数十年で、入浴ウェアのスタイルと受容は大きく変化しました。
1902年の初め、オレゴンの3人の若者（John Zehntbauer、Roy Zehntbauer、Carl Jantzen）は、Portland KnittingCompanyという衣料品会社を所有していました。彼らはまた、ボートクラブの熱心なメンバーでした。チームメイトの1人が、体温を保持するウールのリブニットのローイングスーツを作成するように依頼したとき、彼らの経済的先物は確保されました。彼らが作成した衣服は水泳には特に適していませんでしたが（濡れると最大8ポンド[3.6 kg]の重量になる可能性があります）、アイデアが生まれました。ジャンセンとなる会社が作ったぴったりとしたニットスーツは、ロングショーツの上にノースリーブのシフトが特徴でした。
1930年代には、日光浴が人気の娯楽になりました。女性のスタイルは、太陽へのより多くの露出を可能にするために、より低いカットの背中とアームホールを特徴とし始めました。ジャンセンは、バストラインの上にドローストリングが縫い付けられたショルダーモデルを発表しました。これにより、着用者はショルダーストラップを下げて、日焼けをカバーすることができます。女性のミッドリフが初めて露出したのも1930年代でした。カットアウトで、最終的にはツーピース水着で
この時期に人工繊維が導入されました。ぴったりとした衣服としての水着の進化には、柔軟で伸縮性のある素材が必要でした。レーヨンが最初に使用された生地であり、その後、アメリカンラバーカンパニーは繊維で囲まれた押し出しゴムであるラステックスを開発しました。 Lastexの成功は、耐変色性がなく、伸ばされたときに形状を保持しなかったため、短命でした。生地の柔軟性はボディオイルの影響も受けました。
1939年、E。I。duPont de Nemours＆Companyは、人工材料産業に革命をもたらした6.6ポリマーと呼ばれるナイロンを開発しました。今後数年間で、ダクロン、オーロン、ライクラ、スパンデックスなどの他の合成材料が発明され、単独で使用されるか、水着を作るためにブレンドされました。この時期、繊維メーカーも織り模様や鮮やかな色の実験を始めました。
水着の歴史における次の大きなハイライトは、1946年にパリで女性用のツーピーススーツであるビキニが発表されたときに発生しました。原子爆弾の実験が行われた太平洋の環礁にちなんで名付けられたと思われるこのビキニは、騒ぎを引き起こしました。ヨーロッパのビーチですぐに人気がありましたが、ビキニは1960年代まで米国では着用されていませんでした。
1970年代には、物理的な属性を操作する手段として、ライクラなどの素材の使用が一般的になりました。柔らかいワンピースのメールロットは女性の間で人気があり、今日もそうです。 1977年、スーツの底の後部に単なるストラップが付いたデザイナーのルディ・ガインリッヒのひもビキニがブラジルのビーチを襲いました。それはまた世界中で人気のあるスタイルのままですが、アメリカのビーチで物議を醸すとしばしば考えられています。
1980年代の革新には、着用者が生地を通して日焼けすることを可能にする素材のスーツが含まれていました。このスタイルは、一般の人々が太陽に関連する皮膚がんに気付くにつれて人気が薄れてきました。フレンチカット、ヒップの高い脚の開口部も、この10年間に登場しました。
競泳では、スピードを重視して作られたスーツのデザインは継続的な課題です。オーストラリアのシドニーで開催された2000年のオリンピックでは、多くの水泳選手が全身スーツを使用したことが大騒ぎになりました。 Speedo製のFastkinスーツは、シャークスキンのような素材で構成されており、パフォーマンスを向上させるスーツとして販売されています。多くのチームが訴訟の使用に反対し、訴訟の禁止を求めました。しかし、オリンピック運営委員会は訴訟を許可しました。
原材料
生地が主な素材です。自社で生地を製造している会社もあれば、外部の供給品から購入している会社もあります。合成染料は生地を着色するために使用されます。 19世紀半ばまで、染料は動物、野菜、鉱物の供給源から抽出されていました。 1856年、ロンドンの若い化学者、ウィリアムH.パーキンが、キニーネを合成しようとしたときに、紫色の染料であるモーブの作り方を偶然発見しました。染料は、染料の種類、布の種類、および望ましい効果に応じて、さまざまな方法で適用されます。最も簡単なプロセスでは、布を水と染料の溶液に浸します。色をより均一にするために、酸素試薬が追加されることがあります。媒染染色では、スズ、クロム、鉄、またはアルミニウムの湿った金属溶液が布に直接塗布されます。次に、その上に染料を塗布し、布の中に色を形成します。一部の染料は布に直接塗ることができます。このプロセスでは、布は染料の熱い溶液に浸されます。色のパターンは、ナイロンやポリエステルなどのさまざまな種類の糸で織られた生地を染色することによって作成されます。糸は、異なる染料に対して異なる反応をするか、まったく反応しません。このようにして、生地にパターンが現れます。
ビキニまたはツーピースの女性の水着のブラには、金属製またはプラスチック製の留め具が付いている場合があります。男性の水泳パンツは、ウエストバンドに引きひもが付いていることがよくあります。ストラップ、脚の開口部、ウエストバンドには伸縮性のある長さを使用しています。
デザイン
デザインは水着の製造における重要なステップです。アパレル業界のあらゆる側面と同様に、デザイナーは何が着られているか、そして何が生地と色で新しいかについて細心の注意を払っています。水着のデザイナーは、生地の快適さ、耐変色性、弾力性にも関心を持っています。
設計者は、ハンドスケッチとコンピューター支援設計ソフトウェア（CAD）を組み合わせて使用して、新しいスタイルを作成します。手スケッチを拡大して型紙を作成し、モスリンなどの素材からサンプルを切り取ります。次に、衣服をマネキンに取り付け、デザイナーが希望の外観になるまで調整します。色と生地を選び、人間のモデルでサンプルを作って試着します。設計者は再び調整を行います。
CADを使用する設計者は、コンピューターに接続されているデジタイズパッドにスタイラスで描画します。デザイナーが描くと、衣服の画像がコンピューターの画面に表示されます。色や生地を選択して、コンピューターの画面に表示することもできます。テンプレートが作成されて工場に送られ、パターンにカットされます。
製造
プロセス
水着の製造は、主にコンピューター化および機械化されたプロセスであり、 
水着の進化。機械を動かし、時々生地を案内する工場労働者。
- 綿と合成糸のスプールは、糸を布のロールに織り上げる編み機に積み込まれます。ロールは、攪拌機を備えた大きなタンクに供給されます。事前に測定された量の漂白剤と色染めがタンクに放出されます。生地をきれいにし、希望の色に染めた後、乾燥機に入れます。生地は巻き直され、必要になるまで保管されます。
- 作業員は、布のボルトを広げて測定するテーブルに持ってきます。ボルトはテーブルの一方の端に取り付けられ、ファブリックはテーブルを横切って引かれ、反対側の空のボルトに巻き付けられます。作業者は空のボルトを回して、生地がテーブルを横切ってぴんと張られるまでたるみを取ります。作業者は、所定の長さの測定値をエンコーダに入力します。次に、エンコーダーは、ファブリックを切断する電子ブレードに情報を中継します。
- 布のボルト全体が長さに切断された後、作業者はそれらを最大6インチ（15 cm）の高さに積み重ねます。その後、彼または彼女はスタックをピースカッティングマシンに持っていきます。ここでは、別の作業員がコンピューター化された機械を操作して、水着の部分を生地の長さから切り取ります。小規模な工場では、生地をカットする前に手作業でパターンマーキングを行う場合があります。大企業では、パターンの寸法は、情報を切断機械に中継するコンピューターに送られます。
ワンピースの数は水着のスタイルによって決まります。女性のワンピースマイヨは通常2枚で作られています。ビキニには、ブリーフ用に2つのセクションがあり、ブラ用に4〜6個のセクションがあります。ブラとワンピースのトップのカップもカットされています。裏地のパネルは、股間と胴着のためにカットされています。男性用の水泳パンツは、2〜4枚のパネルで構成されています。
- 各ピースは別々の縫製ステーションで互いに縫い合わされています。工場の規模に応じて、工業用ミシンで働く個々の針子、または労働者が操作するコンピューター化されたステッチングマシンによって縫製が行われます。ビキニの場合、ブラカップは裏地とフロントブラパネルの間に配置され、3つのピースが縫い合わされます。次に、サイドパネルが各フロントパネルに縫い付けられます。
デザインでストラップが必要な場合は、2つのストラップ部分の間に伸縮性のある長さを配置し、3つの部分を縫い合わせます。次に、ストラップはブラのフロントパネルとサイドパネルに縫い付けられます。フックを使用してブラの背面を閉じる場合は、金属またはプラスチックのフックを片方のサイドパネルの端の面に縫い付けるかアイロンをかけます。エンドピースを折り返してパネルにステッチすることにより、もう一方のサイドパネルにループが作成されます。
女性のツーピーススーツでも男性の水泳パンツでも、ブリーフは同じようにつなぎ合わされています。ライニングはフロントパネルに縫い付けられています。フロントパネルはバックパネルに結合されています。ウエストバンドと脚の開口部に伸縮性のある長さを挿入します。外側の素材を折り返してフェーシングを作成し、フェーシングを衣服に縫い付けます。
- 完成した衣服をプレスし、内側にラベルを縫い付けます。水着はビニール袋に詰められ、小売店に出荷するためにカートンに入れられます。
品質管理
水着は、一般に販売される前に、工場でいくつかのテストを受けています。生地と色の変化のテストには、淡水、塩水、塩素水での繰り返しの洗濯、およびシミュレートされた日光への暴露が含まれます。スーツは、元の形を保持しているかどうかを判断するために、洗濯の前後に引き伸ばされ、重量が減ります。サンプルスーツは、快適さと着用感について会社に報告するボランティアのテスターにも提供されます。
副産物/廃棄物
主な廃棄物は、布地の染色と合成繊維の製造から生じます。現在、繊維産業にサービスを提供するために、染料と合成材料のリサイクルに専念する産業全体が存在しています。染料溶液は一般的に精製され、再利用されます。合成繊維の製造からの残留物は、他の製品、特にペットボトルの製造に使用されます。
水着の縫製後の廃棄物はほとんどありません。コンピューター化されたプロセスにより、正確な測定と切断が可能になり、余分なものがほとんど残りません。糸や布の余分な部分が存在するものは破棄されます。
未来
過去20年間、水着業界で大きなデザイン変更は発生していませんが、スーツの人気と水泳の人気は今後も続くと予想されます。イノベーションは、フィギュアの強化に焦点を当てる可能性があります。コンピュータ支援設計およびコンピュータ支援製造の使用は増加すると予想されます。業界団体は現在、使用されるコンピューター言語の普遍的な標準を考案するために取り組んでいます。
詳細情報
本
ファッションデザイナーになりたいです。 サンディエゴ：ハーコートブレイス、1999年。
その他
グッドハウスキーピングマガジンのWebページ。 2001年12月。
JantzenWebページ。 2001年12月。
「水着の歴史」。 レトロなWebページ。 2001年12月。
メアリー MeNulty
製造プロセス