迅速な CNC プロトタイプ加工の利点
ラピッド プロトタイピングは、エンジニアが本番環境で使用できる最終設計に到達するまでの反復を高速化することで、設計タイムラインを短縮できる最新の製品開発方法です。
3D プリントはラピッド プロトタイピングの方法として人気を博していますが、多くの業界では、モデルや部品を作成する際に他の方法よりも CNC プロトタイプが好まれています。この方法の適用可能性は、関係するプロトタイプの性質によって異なります。プロトタイプの目的と製造材料を考慮することが重要です。
お分かりになるように、CNC プロトタイピング サービスを提供する会社を選択すると、大きなメリットがもたらされます。 SANS Machining で 、私たちはお客様に優れた品質のプロトタイプ処理サービスを提供します.
CNC プロトタイプ加工とは?
CNC プロトタイピングでは、3D ソリッド モデル CAD 設計を入力として使用し、それに対応して、部品はコンピューター制御の切断およびフライス加工プロセスを通じて固体材料から直接製造されます。一部の人々は、「サブトラクティブ」ラピッド プロトタイピングという用語を使用して、このプロセスを説明し、それを 3D プリント (「アドオン」製造と呼ばれることもあります) と比較します。減算の側面は、CAD モデルの仕様を達成するために、CNC マシンが開始材料ブロックから材料を除去して最終部品を正確に生成することです。最新の CNC マシンを使用することで、この材料除去プロセスは、要求の厳しい仕様を効率的、迅速かつ正確に満たすことができます。この減算的な性質により、CNC プロトタイプでは、ほぼすべての機械加工可能な材料で作られた部品を使用できます。 CNC プロトタイプ サプライヤーは、カスタマイズされた製品とプロトタイプの小さなバッチに優れたオプションを提供し、正確な結果を提供します!
CNC 加工プロトタイプの主なメリット
ラピッド プロトタイピング用の CNC 機械加工では、コンピューター機器の多くの利点を利用して、迅速なターンアラウンド プロトタイプ、エンジニアリング モデル、および高品質の最終用途部品を最短時間で作成できます。以下は、ラピッド プロトタイピング プロジェクトで CNC 加工を検討する主な理由の一部です。
1. CNC M 痛みは速い
機械とソフトウェア アプリケーションの改良により、金属や硬質プラスチックで複雑な形状を作成するための最も高速で信頼性の高い方法の 1 つになりました。
この速度は、セットアップおよび処理時間に適用されます。まず、最新の CAD/CAM 設計ソフトウェアを使用して、3 次元パーツを G コード切削プログラムに変換し、数時間以内に多軸フライス盤に転送できます。
プログラムが完了すると、優れたフライス盤または旋盤を使用すると、未加工の金属ブランクを驚くべき速度で数分で完成品に変えることができます。試作品のCNC加工は時間もかからず、大量生産したい場合でも、数が多くてもできるので精度を気にせず簡単にできます。仕事 より高い生産性を提供します。また、手作業では完成できない原型に限りなく近い原型を製作することができます。希望の形状とサイズを設定すると、それに応じて機械が配送されます。
休息が必要な人とは異なり、CNC マシンは 24 時間 365 日稼働できます。メーカーは、メンテナンスとアップグレードの目的でのみ、そのようなマシンの使用を停止します.
2. CNC M 痛む です 正確
CNC プロトタイピングにより、通常は CAD 形式のコンピューター プログラムで 3 次元モデルを作成できます。マシンのコンピュータに仕様が入力されると、それに応じてプロトタイプが生成されます。マシンはコンピューター ソフトウェアのコマンドに従い、制御された動きを実行して正確なモデルを生成します。
現代の機械工場では、コンピューター制御の切削工具よりも精度と精度が高い従来の方法はありません。このレベルの精度では、通常、+0.05mm または 50 ミクロンの公差が生じます。
ほとんどの商用アプリケーションでは、これで十分正確です。これは、無制限の数の部品の製造中に何度でも達成できる再現可能な公差です。
特別な切削工具を使用して、非常に要求の厳しい航空宇宙、自動車、または科学用途で必要とされるような制御された条件下で、より厳しい公差を得ることができます。
3. CNC M 痛む D 所有者 いいえ ない R 必須 F 固定 T ツール
一部の製造プロセス (プラスチック射出成形や加圧成形など) では、硬化または半硬化鋼合金で作られた剛性の金型を使用する必要があります。これらのツールの複雑さにもよりますが、これらのツールの作成には通常数週間かかる場合があります。
CNC フライス加工と旋削加工に使用される唯一のツールは、スピンドルで使用される硬化金属切削インサートです。さまざまな形状や種類の切削インサートがワークピースに対してさまざまな切削機能を実行できますが、それらが自動ターンテーブルに正しく配置されていれば、これらの工具は数秒で交換および交換できます。
4. CNC 加工は変更が容易です
G コード プログラムの数行を変更するだけで、設計を非常に迅速に変更できます。これは、いくつかの異なる反復をテストし、結果をすぐに評価する機会を与えるため、プロトタイピングにとって特に魅力的です。これにより、メーカーは完全な生産に入る前に必要な修正を行うことができ、多くの費用を節約できます。手順を調整し、「その場で」詳細な調整を行うことで、余分なコストを追加することなく、製品開発の総納期を大幅に短縮できます。
5. CNC 加工で使用 さまざまな資料
他のプロセスと比較して、CNC 加工はさまざまな材料を使用できます。材料が切断動作の圧力下で変形または溶融しないほど十分に硬い限り、CNC マシンはその切断内容に影響を与えません。これは、製品開発や、機械的特性や外観特性がわずかに異なる同様のプロトタイプを作成する場合にも役立ちます。
6. w で使用される CNC 機械加工 アイデア 適用
CNC プロトタイピングは、航空宇宙、自動車、建設、航空宇宙、建設、医療、または精密で詳細な完成品を必要とするその他の産業など、特にあらゆる産業に利益をもたらします。 CNC 機械加工によるプロトタイピング プロセスへの投資は、時間とコストのかかるエラーのリスクを軽減します。
7. 少ない労力とコスト削減
各パーツを1人で操作する他の機械とは異なり、結果を得るには多くても2人必要です。 1 人が関連するソフトウェアを使用して各パーツを処理でき、必要な設計を作成するためにマシンを構成する別の人が必要です。人間の参加は指示を出すだけで、残りの作業は機械が行います。人への依存度が低下すると、人の干渉によるエラーの可能性が自動的に排除されます。
多くの人を雇う必要がないため、プロトタイプCNC処理は、事業主が賃金に多額のお金を費やす必要がないことも保証できます.また、完璧なプロトタイプを効果的に作成できるため、製品が市場に投入された後に製品を変更するコストを節約できます。その速度により、人々は実行段階にすばやく到達し、生産サイクルを短縮し、コストを節約することもできます.少額の維持費を支払うだけで済みます。
私たちは何百万もの部品とラピッド プロトタイプを作成してきましたが、CNC 機械加工は私たちの成功の大きな部分を占めています。 デジタル CAD ファイルをアップロードするときにどのように役立つかをご覧ください
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