工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 製造プロセス

機械図面を理解するには?

図面は、エンジニアリングおよび技術担当者がコミュニケーションのために使用する言語です。機械図面は専門家でないと読めませんが、機械図面は見透かさないとコミュニケーションが取れないため、機械図面は技術者が身につけなければならない知識です。

機械図面の種類

機械図面には、組立図、スケッチ、模式図、部品図、BOM など、さまざまな種類があります。まず、どの図面を取得するかを決定する必要があります。これにより、図面がどのオブジェクトを表し、どのような側面を表しているかがわかります。

機械図面を理解するには?

<オール>
  • まず、取得する図面の種類、組立図、回路図、または部品図、BOM を明確にする必要があります。さまざまなタイプの描画には、さまざまな情報と強調点があります。
  • まず、図面に記述されているオブジェクト、つまり図面のタイトルを見てください。図面はどこの会社も同じですが、基本的には国の図面基準に従っています。絵は人に見せるために作られる。他人が理解できない特別な場所が多すぎると、意味がなくなります。まず、タイトル バー (右下隅) にあるオブジェクトの名前、数、数量、材料 (ある場合)、比率、単位、およびその他の情報を確認してください。
  • ビューの向きを変える。標準図面には少なくとも 1 つのビューがあります。ビューの概念は記述幾何学の射影に由来するため、3 つのビューの基本概念を明確にする必要があります。これが図面を読むための基礎となります。図面上のビュー間の関係を理解することで、基本的に図面に表現されている製品の全体的な形状を理解できます。投影原理によれば、オブジェクトの形状を表現でき、オブジェクトを任意の象限に配置できます。一般に、オブジェクトを第 1 極限画像に入れて投影図を取得する方法を第 1 角投影法と呼びます。そのため、第 2、第 3、第 4 角投影法も同様に取得できます。
  • 第一角法はヨーロッパ諸国(英国、ドイツ、スイスなど)で広く使用されており、第三角法は物体の位置を見る方向と同じであるため、アメリカでは、日本やその他の国ではこの投影法が使用されています。中国の国家規格cnsb1001では、第一角法と第三角法の両方が適用可能であると規定されていますが、同じ図では、同時に使用することはできません.

    1. この図は、製品の主要な構造に対応しています。これは、蓄積と空間的な想像力を必要とする重要な視点です
    2. 商品のサイズを決定します。これを一般的に見て、一般的な概念を理解する必要があるだけです。メーカーの場合は、使用時に確認します。
    3. 機械図面 (すべて標準的な製品加工図面) は、部品やコンポーネント、または機械の構造、サイズ、材料、精度など、機械業界で使用されるすべての設計データを表します。業界に入る前に、材料や構造部品を見てきましたが、図面にはまだ多くの情報があります。機械に関するほとんどすべての情報が図面に含まれているため、機械設計マニュアルだけでも数千ページあります。図面のすべての寸法と表現には一定のストレスがあり、多くの基礎知識を意味します。
    4. 図面内の製品の精度:機械的寸法 (シリンダーの直径など) は単なる寸法ではありません。公差 (± 0.xx) が表示されていても、寸法が表示されていなくても、機械 (寸法) 精度の範囲です。この概念は常に存在する必要があります。機械部品は一般的に大量生産されるため、各部品のサイズを一定の範囲内に制御する(同じサイズにすることはできず、製造上の誤差があるはずです)精度が必要です。同様に、コンポーネント (マーク付きとマークなしの両方) には幾何公差があります。無印の精度(公差)は国家規格で規定されています。一部の図面や技術要件では、精度が機械部品の魂であり、一定の蓄積が必要であると述べています。
    5. 図面の製品のプロセス:プロセスは単にこの部品を製造 (組み立て) する方法です。機械製図は工程(プロセス)の直接的な情報表現はありませんが、基本的な工程は含まれています。部品を設計しても加工しなければ意味がありません。それをどのように加工するかは、デザイナーが考えたものでなければならず、図面にも表現されます。
    6. 図面の製品の表面粗さ:粗さは使用要件を決定し、処理方法の要件も制限します。処理方法が異なると、異なる粗さを実現できます。たとえば、要素 (ベアリングを取り付けるための内穴) のサイズ、位置、形状公差、および粗さの要件は、その処理技術の要件 (研削) を意味します。
    7. 製品の熱処理:熱処理により加工が可能になり、性能は使用要件を満たします。熱処理は、選択された材料や加工技術とも一定の関係があります。
    8. 製品の表面処理:表面処理は一般的に技術要件で提案されており、表面処理も材料と一定の関係があります。

    製造プロセス

    1. CNC機械加工用の技術図面を作成する方法
    2. 機械的な機械の故障を改善する方法
    3. 工学製図:工学製図スキルを向上させるための8つの原則とヒント
    4. OEEソフトウェア:生産性を追跡および改善する方法を理解する
    5. メカニカルブレーキの種類とその違い
    6. インピーダンスの定義:PCB でのその重要性を理解する方法
    7. はんだマスクと設計方法を理解するための 6 つのステップ
    8. 抵抗値:それを計算して理解する方法
    9. シャープペンシルはどのように作られるのか?
    10. 機械図面のねじの正しいマーキング
    11. 精密機械部品の製造方法