生産におけるパンチ機械の効率を最大化
パンチ機械では、プロセス効率を最大化するには、硬化した金属の 1 枚のシートに複数の切断部位を絞り込む能力以上のものが必要です。生産サイクルを短縮する方法は他にもあります。好例として、パンチ素材自体がプロセス パフォーマンスを向上させます。さらに、革新的なツール ヘッド補助具、精密に駆動された作業面などがあります。パンチをきれいにするための特別な方法さえあります。機械の可動性から始めましょう。
パンチ装備の翼を与える
この機能は実際に飛ぶわけではありませんが、ツール ヘッドの可動性が向上します。フラットベッドの作業面をレール (移動キャリッジ機構など) に配置することで、板金は X 軸と Y 軸に沿って正確に移動します。ワークピースが非常に高感度のサーボ モーター セットによって所定の位置に移動している間、ツール ヘッドが回転して必要なパンチを選択します。これは CNC (コンピューター数値制御) パンチ ステーションであり、コンピューター コードを使用してすべてのツールを制御する装置タイプです。
マルチツール ソリューションの利用
製造作業は数時間にわたって行われています。しかし、現在、装置は途中で停止しています。メンテナンス期間が実施されており、パンチが引かれています。交換または清掃の停止により、会社の生産性が損なわれています。ここでの 1 つのオプションは、機器が容量を処理できないことを認めることです。それは脇に追いやられ、バックアップユニットまたはローランパンチステーションになります.その後、より高速で高性能な機械が代わりを務めます。 2番目のオプションはより手頃な価格です。これらの停止期間を受け入れる代わりに、後付けされたメカニズムであるマルチツール構成を採用してください。パンチが摩耗すると、パンチは自動的にインパクト アセンブリから取り出され、新しいツールに置き換えられます。
より速く、よりクリーンなアッパー
ミッドランストップが発生すると、エンジニアは歯を食いしばります。それでも、優れた計画保全計画がプロセスに組み込まれると、長い停止は短い一時停止になります。手始めに、技術的に高度なパンチ洗浄手順を使用すると、生産性に影響を与える中断を減らすことができます。超音波洗浄装置は、この技術がすべての汚染物質を振動させて取り除くため、ここでは論理的な選択です。超音波洗浄機がオンコールの場合、厄介な洗剤や酸性化合物は必要ありません。
高品質のパンチにより、生産性が大幅に向上します。耐衝撃鋼は常にそのマークを打ちます。真空炉の熱処理作業は、先端鈍化や材料破壊を防止するため、疲労による工程中断がほとんどありません。これらのきめの細かいツールを効率の最大化ツールとして使用してください。適応可能なマルチツール ヘッド、クラスター パンチング アセンブリ、および CNC コード化された機器と一緒に使用してください。インテリジェントに採用された製造スループットにより、厳密に監視された割り当て目標が常に達成可能になります。
製造プロセス