最先端の CAD/CAM テクノロジー:エンジニアリング材料の有利な製造アプローチ
CAD/CAM技術はあらゆる分野に広がっています。言い換えれば、この技術は産業用アプリケーションに限定されていません。確かに、Computer Aided Design ソフトウェアは、信じられないほど詳細なステンレス鋼コンポーネントを作成するため、目を見張るものがありますが、Computer Aided Manufacturing (CAM) が他の業界の製造補助者であることを想像してみてください。たとえば、歯科では、CAD マシンが非常に詳細な義歯を作成します。では、CAD/CAM ソフトウェアは金型やパンチの生産にどのように役立つのでしょうか?最先端の CNC マシンについて話しましょう。
CNC マシンとは何ですか?
ショップ ツールは、マシン ショップ フロアで 1 日中、さまざまなトリックを利用しています。ここで、ツールが X 軸と Y 軸に沿って未加工のワークピースの周りを反転し、Z 軸での作業に戻ります。おそらくガイド アームは、ドリル ビットや旋盤を制御しながら、3 つの平面すべてで同時に動作することさえあります。では、これらの制御信号はどのように管理されているのでしょうか。これは、特別なソフトウェア コードを使用して機器のサーボ モーターを動かすコンピューター数値制御システムの仕事です。コードはコンピューター ワークステーションと 5 軸マシンの間を高速で移動し、サブトラクティブ エンド ツールがソフトウェア コードを正確な一連のアクションに変換します。
より良いダイとパンチの製造方法
昔のダイスやパンチは荒削りの道具でした。彼らが職務を遂行している限り、彼らの粗雑なビルドは彼らの仕事に影響を与えていないようでした.現代のツールは、その程度の余裕を受け入れることができません。最も厳格なエンジニアリング基準に基づいて構築されたこれらのツールは、現在、ソフトウェア スペースに組み込まれています。それらはその 3D 空間に描かれ、仮想図面が CNC コードに変換され、これらの特別なコマンドが工場フロアに直接送信され、回転する CAD 制御機器が操作されます。目標は、これまでと同様に、一連の幾何学的に正確なツール プロファイルを正確に開発することです。正確な形状のダイカット エッジから、バランスの取れたセンター パンチのローレット加工まで、CAM および CAD テクノロジーがこのプロセスを可能にします。さらに良いことに、これは反復可能なプロセスであり、正確な形状のツールのバッチで機能します。
ソフトウェア ライブラリから取得するか、エンジニアとキーボードによって作成されたこの最先端のテクノロジは、ツールの生産を支配します。自動化された設備ラインにより、ステンレス鋼の硬化部品や超硬ダイスは複雑な輪郭を形成します。それらは高速で、事実上間違いがなく、信じられないほど正確です。そして、それは私たちが話している基本的なパンチです.ツールが次のレベルに引き上げられ、超複雑なダイ形状やパンチ機能が組み込まれると、CAD/CAM テクノロジーはクライアントの要求に合わせて即座にスケーリングおよび適応します。
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