CAD-CAM技術がエンジニアリングと材料製造を加速する仕組み
CAD-CAM技術とは
コンピュータ支援設計は、プログラム設計空間、パラメトリックモデル、独自ソフトウェアパッケージを含みます。単独では、このエンジニアリング分野は実世界製品を作れません。コンピュータ支援製造(CAM)が登場、そのマシンコードと自動機械で。これは現在、機械工場業界に革命をもたらしているコンピュータ支援設計・製造プロセスの後半部分です。
ステージ1では、強力なワークステーションが占有する部屋を見ます。必要なパーツ(中央処理装置、キーボードとマウス、大型モニター)を備えています。高度な3Dソフトウェアパッケージがモニター上にバーチャルスペースを作成します。最後のコンポーネントはデザイナーで、ソフトウェアを使用してパラメトリックオブジェクトから複雑に詳細化されたモデルを作成する人です。しかし、ワークショップもCAMリンクを必要とします。仮想座標をツーリング指示に変える、このソフトウェア・ツー・プロダクトブリッジがあるからです。
減算製造技術
CNC(コンピュータ数値制御)コードは翻訳マトリックスとして発明されました。3Dオブジェクト、コンピュータモニター上に減算特徴を持つものを取り、画面上寸法を製品プロファイルに変換します。Gコードはこの技術の実例です。G02指示はマルチ軸工具ヘッドを時計回り円弧補間マニューバーに送ります。次に、G17に切り替えることで、X-Y平面選択モードがアクティブになります。ここから、工具はフライスやドリル、切削やパンチ、複数の機械加工操作を実行できます。パンチングの主題にある間、あの5軸マシンが何を提供するか見てみましょう。
CAD-CAM材料製造
自動製造ラインにとって、材料差異は完璧にインデントされた板金セグメントと、不完全にパンチされたものの違いを生む可能性があります。幾何学的に複雑なダイとパンチコンボによって可能になった完璧に排出されたブランクの代わりに、マークは粗いディンプルとして適用されます。補償するため、材料の性質がCAD-CAM設定に入ります。引張強度、硬度、合金可塑性と延性、事実上すべての合金特徴が何らかのマシン値を獲得し、工具エッジが最適化されたアプリケーションインパクトまたは旋削トルクを受け取れるようにします。
減算トルクを適用するCAMコードに対して、硬化金属切りくずが飛び去り、潤滑流体がエリアをクリアに保ちます。CAD指示が遵守されています。インパクト指向任務では、トルクが少なくインパクトが多くなります。ここでは、油圧ピストンが移動工具クレードルにマウントされます。カーバイド硬化ダイスがおそらく最初に思い浮かぶでしょう、この信じられないほど正確な自動リグを使用する際。しかし、水中レーザーの使用を想像してください。酸素燃料、ウォータージェット、プラズマトーチ、選択された各工具が自己調整されます。今回はインパクト圧力の代わりに、レーザー強度または注入燃料速度が、製造材料の特性を補償するために変化します。
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