これらの重要なヒントでパンチの寿命を延ばす

最もよく使用されるタイプのマシン プレスの 1 つは、パンチ プレスです。このタイプの機械プレスは、材料に正確な穴をあけることができます。日々の業務にパンチプレスを使用することで、最終製品の高精度、高剛性、高効率を得ることができます。また、自動的に動作し、安全性、信頼性、一貫性が高いと見なされるため、人件費を大幅に節約できます。

パンチプレスは、パンチとダイの 2 つの主要コンポーネントで構成されています。パンチは通常、材料に押し付けられます。一方、金型は、パンチによって押されている材料を保持します。材料のパンチ プレスによって作成された穴は、金型の形状に従います。

これらのコンポーネントは問題なく連携します。ただし、適切な使用とメンテナンスを行わないと、簡単に損傷する可能性があります。そこで、パンチ プレスの寿命を延ばすために覚えておくべき重要なヒントをいくつか紹介します。

正しいダイ クリアランス

パンチング ツールの状態に大きく影響する要因の 1 つは、ダイ クリアランスです。ダイクリアランスは、パンチの刃先とダイボタンの刃先の間のスペースです。次のような状況を避けるために、プレスの背後にある物理を完全に理解する必要があります。

ダイのクリアランスがきつすぎると、パンチの操作が難しくなり、破損しやすくなります。このタイプのダイ クリアランスでは、必要なパンチング トン数も増加する可能性があり、これにはプレスのメンテナンスと労力の増加が伴います。あるいは、ダイのクリアランスが緩すぎると、破砕が発生する前に材料がダイに転がり込むため、ダイがより早く摩耗する可能性があります。ダイ クリアランスが緩い場合、過剰なバリ、堆積した破片、部品の変形が発生する可能性があります。

適切な砲塔の配置

金型の中心に穴が開けられると、多くのコンポーネントが同時に移動する可能性があります。パンチング アクションに関連するコンポーネントには、通常、ショット ピン、ボア、ガイド、パンチ、下型ホルダー、および自動インデックス ステーションが含まれます。これらのコンポーネントが移動すると、通常、砲塔の位置ずれが発生します。

機械のミスアライメントは、穴の片側にバリがあったり、長方形の反対側に磨耗があるとすぐにわかります。この過度の摩耗は、ツールの摩耗につながります。タレットの位置ずれを回避するには、定期的な機械のメンテナンスを実施して、生産性を高め、機械の寿命を延ばす必要があります。

適切なメンテナンス

メンテナンスには、ツールの評価だけでなく、パンチ プレスの操作方法も含まれる必要があります。お使いのツールによっては、製造元の推奨事項に従うパンチ操作と操作条件を実行する必要があります。これらの要素を維持および順守することで、印刷機への損傷を防ぐことができます。

コンポーネントのマイナーな修正も、パンチの寿命を延ばすのに役立ちます。プレス パンチの修正を開始する前に、パンチが鈍くなるのを待つ必要はありません。修正を頻繁に行うと、パンチの動作がよりクリーンで一貫した結果になることが期待できます。

これらの重要なヒントに従うことで、マシンのパンチ寿命を延ばすことができます。ツールのメンテナンスについてサポートが必要な場合は、いつでも Gunna Engineering にお問い合わせください。