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インサイダーのヒントを参考に、複雑な治具の機械加工技術を習得

固定具は、ワーク保持装置、または CNC 加工中に部品を所定の位置に保持するツールです。部品が単純な場合、ワーク保持も単純です。場合によっては、機械工の手で部品を保持することさえできます。しかし、パーツが非常に大きい場合や、複数の面に詳細な機能がある場合は、より創造的なワーク保持ソリューションが必要になります。

ユニバーサル ソフトジョーとバキューム テーブルはそのようなソリューションの 2 つですが、特にデリケートな部品や複雑な部品では、カスタム固定具が必要になる場合があります。もちろん、カスタム治具を CNC 加工するということは、別の部品を保持するためだけに部品を機械加工することを意味します。このため、大量生産の場合を除いて、一般的にはお勧めできません。カスタム フィクスチャを作成するには、時間と資本にかなりの先行投資が必要ですが、数十回または数百回使用すれば、高い ROI を生み出す可能性があります。

ただし、複雑な形状の部品を機械加工する場合と同様に、複雑な治具の製造プロセスを合理化および簡素化できる重要な考慮事項とベスト プラクティスがあります。

複雑な治具の加工の課題

複雑な形状の部品には、同じくらい複雑な形状の固定具が必要になることがよくありますが、複雑な固定具は、保持する部品と同じくらい製造が難しい場合があります。複雑な位置決め機能を備えた固定具では、機械工は固定具に到達して保持する方法が制限される場合があります。理想的には、機械加工プロセスを念頭に置いて治具を設計することで、この問題を軽減する必要があります。

これらの重要な考慮事項は、CNC 加工治具の設計および製造プロセスの指針となるはずです:

CNC 機械加工で複雑な治具を作成する利点

CNC 機械加工で複雑な固定具を作成するには、費用と時間がかかる場合がありますが、この製造方法を使用することには一定の利点があります。最も顕著な利点の 1 つは、特に厳しい公差で部品を機械加工できることです。非常に正確で複製可能な CNC 機械加工は、治具ごとにばらつきがないようにするのに役立ちます。

CNC 機械加工のもう 1 つの利点は、その遍在性です。今日最も人気があり、一般的に使用されている製造方法の 1 つとして、米国内外に数え切れないほどのマシン ショップがあります。つまり、製品チームは、特定の治具の開発を支援するために経験豊富な機械工にプロジェクトをアウトソーシングするのに苦労することはまずありません。

最後に、CNC 加工の柔軟性は注目に値します。他の製造方法とは異なり、CNC 機械加工は、金属やプラスチックから木材やフォームに至るまで、一見無限の範囲の材料で実行できます。射出成形や 3D プリントなどの他の一般的な製造方法は、プラスチック部品のみの製造に最適です。

最適な製造方法の選択

CNC 機械加工には多くの利点がありますが、特定の治具にとって常に最良の選択肢であるとは限りません。原則として、治具が多数の個別の比較的小さな部品で構成されている場合、CNC 機械加工よりも付加製造の方が適している可能性があります。

ただし、これは厳格なルールではなく、製品チームが時間とお金を節約しながら複雑なフィクスチャを作成するのにアディティブが役立つ個々のケースを特定するのは難しい場合があります。そのため、Fast Radius のような経験豊富な設計および製造コンサルタントと提携することが役に立ちます。

Fast Radius のエキスパート デザイナー、エンジニア、および製造業者のチームは、さまざまな製造方法、設計原理、材料の選択、ラピッド プロトタイピング、生産、およびフルフィルメントに関する深い技術知識を持ってテーブルに集まります。私たちは単一のプロセスに特化しているわけではありません。製品開発ライフサイクル全体を熟知しています。私たちは、製品チームが最適な材料と方法を特定して活用し、競争力のある価格と迅速なタイムラインで常に望ましい結果が得られるように支援する準備ができています.今すぐお問い合わせください。

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