帯鋸盤と生産性

金属加工の分野では、バンドソーはバンドソーとも呼ばれます。これは、長くて鋭い刃を備えた電動ソーイングマシンであり、ホイールの間に張られた連続した歯付き金属ベルトで構成され、ワー​​クピースを切断します。帯鋸盤は、金属加工や木材加工に特化していますが、その他のさまざまな素材の切断にも使用できます。帯鋸盤の利点は、均一な切断動作と、ジグソーのように不規則または湾曲した形状を切断できることです。

最小半径

カーブの最小半径は、鋸バンドとカーブの幅によって決まります。ほとんどの帯鋸盤には、同じ平面上で回転する 2 つのホイールがあり、そのうちの 1 つに動力が供給されています。さらに、機械の分散の均一性が向上するように、3 つまたは 4 つの負荷を分散できるものもあります。

鋸刃

鋸引きに関しては、帯鋸盤の刃はさまざまな歯のピッチとサイズ比を持つことができるため、帯鋸盤は非常に用途が広く、木材、金属、プラスチックなどのさまざまな材料を切断できます。今日、ほとんどすべての帯鋸盤は電気モーターで駆動されています。ライン シャフトの金属切断バンドソーは、かつて市場で一般的でしたが、現在は廃止されています。

歴史

帯鋸盤のアイデアは 19 世紀にさかのぼります。 1809 年頃、ウィリアム ニューベリーはこのアイデアの英国特許を取得しました。しかし、市場には帯鋸に適した正確で耐久性のある刃がなかったため、帯鋸盤はまだ実用的ではありませんでした。ハブのブレードを連続的に曲げると、材料や接合部の溶接が失敗する可能性があります。

40年後、アン・ポーリン・クレパンという女性が、金属帯鋸用のまったく新しい刃の溶接技術を発明しました。フランスの発明家は後に 1846 年に特許を申請し、その特許を使用する権利をパリの製造業者である A. Perin &Company に売却しました。

米国特許

1836 年、米国で最初のバンドソーの特許がベンジャミン・バーカーに授与されました。一方、ポール・プリビルは、米国の工場で製造された最初のバンドソーを設計し、発売しました.

弓のこを交換

歴史の中でしばらくの間、レシプロブレードを備えた電動弓のこは、その実用的な使用が顧客の鋸引きのニーズを満たすことができるため、金属加工業界で非常に一般的でした.技術の発展に伴い、帯鋸と冷鋸が次第に電動弓のこに取って代わりました。

今日のほとんどの金属切断帯鋸盤は、CNC 制御システムによって自動的に制御および操作されています。一般的な自動金属帯鋸には、送り速度、戻り、落下、部品供給、および最後に重要な部品クランプ機能があらかじめ設定されています。これらの機能は、効果的に生産条件を改善します。このような生産条件では、各金属帯鋸に 1 人のオペレーターを割り当てることは現実的ではありません。

自動鋸引きモジュール

実際、1 人のオペレータが複数の自動帯鋸盤を監視できます。自動金属帯鋸はデジタル制御に依存して、切断をより速く、より正確にし、さらにはより複雑な切断作業を実行します。これらの利点により、最新の金属切断帯鋸盤のほとんどに CNC コントローラーを装備して、さまざまな処理要件と標準に適応させることができます。自動帯鋸盤は、PLC または CNC 制御システムによって自動化できます。これらの金属帯鋸の自動モジュールは、大量生産ライン用に特別に設計されています。さらに、比較的実用的で手頃な価格であるため、NC 制御および手動帯鋸盤は、一部の小さな工場や家庭で依然として非常に人気があります。