旋盤ミルコンボは、一部のショップにとって最良のソリューションである可能性があります

これが旋盤ミルのようなものです。基本的に、特殊なツールを使用して原材料を削減するのに役立ちます。問題の材料をハンドルに置き、ツールまたは「ブレード」で回転させ、最後に材料を切断します。

簡単な作業のようですね。ただし、適切なタイプの旋盤を使用している場合に限ります。非常に多くの金属旋盤ミルやその他の複合旋盤ミルが市場に出回っているため、購入前にテストを実施することが非常に重要です。

その結果、私たちはあなたの人生をより簡単にするための最高の旋盤コンボのリストをまとめました.

最新の生産センターのほとんどには、フライス盤と旋盤の両方があります。各機械は、材料のブロックから始めて、その材料を目的の仕様に成形する、減算と呼ばれる同じ加工原理に従って動作します。パーツが実際に成形される方法は、2 つのマシンの主な違いです。深さの違いを理解することで、適切なパーツを適切なマシンに配置して、その機能を最大限に活用できます。

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では、旋盤とフライス盤の違いは何ですか?

操作
フライス盤と旋盤の主な違いは、工作物が工具に依存することです。

旋盤
旋盤では、工作物はその軸を中心に回転しますが、切削工具は回転しません。これを「旋削」といい、円筒状の部品を成形するのに有効です。典型的な旋盤操作には、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、ID および OD 溝切り、および分割が含まれます。高速で再現性のある対称的な円筒形部品を作成する場合は、旋盤が最適です。

フライス加工
フライス盤はその逆です。フライス盤の工具はその軸を中心に回転しますが、ワークピースは回転しません。これにより、ツールは、より複雑で複雑な部品を必要とする多くの異なる方向でワークピースにアプローチできます。プログラムできれば、適切な距離と適切な工具を選択すれば、フライス盤で行うことができます。

ベスト プラクティス

今後のプロジェクトでフライス盤を使用する最大の理由は、汎用性です。フライス盤のツーリング オプションは無限にあり、何百もの特殊な切削工具が利用可能で、さまざまなスタイルのエンド ミル加工が用意されているため、すべての作業を最初から最後まで確実に行うことができます。ミルは、旋盤よりも複雑な部品を切削することもできます。例えば、エンジンのインテークマニホールドなどを旋盤で効率よく作るのは不可能です。このような複雑な部品を適切に加工するには、フライス盤が必要です。

旋盤はフライス盤よりも用途が限られていますが、円筒状の部品には適しています。フライスカッターは旋盤と同じ切削を行うことができますが、同じ部品を作成するために複数の設定が必要になる場合があります。円筒形部品の連続生産が必要な場合、旋盤はミルを上回り、効率と生産性の両方を向上させます。

旋盤とフライス盤は、製造業で使用される 2 つの基本的な機械です。どちらも切削工具を使用してワークピースからチップ (チップ) の形で材料を除去する必要がありますが、必ずしも同じではありません。旋盤もフライス盤も、それぞれ独自の機能と目的を持っています。 2 つのマシンの正確な違いは何ですか?

旋盤とは?

旋盤は、通常の作業台に似た大型の機械です。ベッド、台車、主軸台、心押台、フェースプレートなど、ほぼ十数の異なる部品で構成されています。1 つのブレードでワークピースを回転させるように設計されています。工作物を旋盤に取り付けた後、旋盤はそれを単一の刃で切削工具に向かって回転させます。切削工具自体は静止したままですが、工作物はそれに対して回転して材料を除去します。

旋盤は、木材または金属を加工するものとして特徴付けることができ、それらを取り除く材料に応じて異なります。木工用旋盤は通常、金属加工用旋盤よりも小型で部品点数も少ないですが、どちらも取り付けられたワークピースの回転力に依存して、単一の刃の切削工具にさらされた材料を取り除きます。

フライス盤とは

フライス盤は、工作物を多点または先のとがった切削工具に送ることによって、工作物から材料を除去するために使用される機械です。フライス盤は旋盤よりも背が高く、長さも短いため、製造会社は小さなスペースに配置することができます。

ただし、形状とサイズに加えて、旋盤とフライス盤の主な違いは、その働きです。旋盤の場合、工作物は固定切削工具に対して回転します。フライス盤では、静止した工作物が回転する切削工具にさらされます。

さらに、フライス盤で使用される切削工具には、通常、複数のブレードまたはブレードがあります。比較のために、旋盤で使用される切削工具は通常、単一のブレードを備えています。多くのブレードまたはポイントのおかげで、フライス盤は工作物から材料を研削できます。

フライス加工プロセスは、フェイシャル カテゴリと周辺カテゴリの両方に分類できます。正面フライス加工は、切削工具の外側での切削作用によって特徴付けられますが、円周フライス加工は、切削工具の円周での切削作用によって特徴付けられます。

工作物から材料を除去するために、旋盤とフライス盤の両方が使用されます。ただし、旋盤ではワークピースを 1 枚の刃で回転させる必要がありますが、フライス盤では複数の鋭利な工具や尖った工具を静止した物体上で回転させる必要があります。

旋盤とフライス盤 CNC 工作機械の違い

CNC 工作機械の構成は、旋盤とフライス盤のもう 1 つの重要な違いです。前述のとおり、工具は旋盤では動きません。その結果、別のツールに変更するたびに、旋盤を停止して開始する必要があります。

前述したように、フライス盤のツールは原材料の上を移動します。したがって、複数のヘッドを使用するツール構成を使用している場合、別のツールに変更する必要があるたびにマシンを停止する必要はありません。このタイプの構成では、マシンを停止することなく、必要なツールをロードしてプログラムできます。

ツールのデザインも若干異なります。旋盤では、材料が回転するため、ツールには通常 1 つのブレードしかありません。フライス盤では、工具が回転する部品であるため、多くの場合、多刃構成になっています。この構成により、フライス盤は材料をより速く除去できます。

最も精度の高い部品を作成するのに適しているのはどれですか?

旋盤とフライス盤の両方をコンピュータに接続してプロジェクトをプログラムできます。コンピュータ技術と自動化のおかげで、旋盤とフライス盤は卓越した生産品質を確保できます。さらに、それらのそれぞれは、1 百または 100 万が必要であるかどうかに関係なく、同一の正確なパーツおよびコンポーネントを再現できます。最初のものは、100 番目または 100 万番目に製造されたものの正確なレプリカになります。

旋盤、フライス盤、または複合旋盤のどちらが優れているかをどのように判断しますか?
最終的には、設計および作成する部品とコンポーネントのタイプがすべて決まります。単純な構造と、円筒形または対称形の部品とコンポーネントがあれば、旋盤は完璧な機械になります。一方、詳細が正確な複雑なデザインの場合は、フライス盤の方が適しています。そして、もしあなたが本当にそれを使うことができるなら、両方の世界のベストである旋盤ミルの組み合わせに行きましょう.