ワイヤーカットマシンはどのように役立ちますか?

このタイプのワイヤ EDM イン マテリアル (EDM ワイヤ マテリアル ) 除去によって生み出される精度と手頃な価格により、これまで以上に正確な生産とツーリングが保証されます。

ワイヤー放電加工とは

ワイヤー EDM (EDM) は電熱製造プロセスで、細い単一の金属ワイヤーと脱イオン水 (電気を伝導するために使用) を使用して、錆を防ぎながら電気スパークの熱でワイヤーを金属に切断することができます。

Wire EDM はどのように機能しますか?

ワイヤ EDM は、ワイヤまたは電極と加工物との間で放電を発生させます。火花がギャップを横切ると、材料はワークピースと電極から除去されます。このプロセス固有の特性により、ワイヤ EDM は複雑な部品や精密部品を硬質導電性材料から簡単に機械加工できます。

非導電性液体または誘電体も、スパークプロセスがショートしないようにするためにプロセスで使用されます。廃棄物は誘電体によって除去され、プロセスが続行されます。

近接した小さな穴をタップする必要がある場合でも、一般的な機械でタップする必要がある場合でも、材料を除去するのに最適です。

ワイヤ放電加工 (EDM) は、工具が金属物体に数千の火花を発射する金属加工プロセスです。従来とは異なるプロセスでは、ワイヤ EDM は、従来の機械加工プロセスに耐性のある部品で動作しますが、これらの部品が導電性である場合に限ります。それらは通常非鉄で、鋼、チタン、超合金、真鍮、その他多くの金属が含まれています。材料を切断する代わりに、EDM は材料を溶融または気化させ、破片をほとんど残さず、非常に正確なラインを提供します。 EDM は非常に汎用性が高く、硬質金属を切断でき、使用する作業スペースが比較的小さいため、業界で受け入れられているため、さまざまな EDM アプリケーションが採用されています。

ワイヤーカットと従来の EDM の違い

EDM には、従来型とワイヤの 2 つの主なタイプがあります。上述のように、従来のＥＤＭは、電流散逸ツールを使用する。このツールであるカソードは、金属片であるアノードに沿って走り、電流が反応して金属を溶かしたり蒸発させたりします。誘電性流体の作用により、これらの小さな不純物はエレメントから洗い流されます。ワイヤーカット放電加工機 (または WCEDM) は、カソードとして機能し、所望の切断経路またはギャップに沿って誘導される張力をかけられた細いワイヤーを通して帯電電流を運び去ります。誘電性流体はワイヤとワークピースを浸し、火花をフィルタリングして誘導します。細いワイヤーにより、最大 3 インチ幅のノッチと +/- 0.0002 インチの位置決め精度で、正確な切断が可能になります。この精度の向上により、複雑な 3 次元の切断が可能になり、非常に正確なパンチ、ダイ、ストリッパー プレートが製造されます。

ワイヤ EDM 装置は、3 次元軸でワイヤを制御して柔軟性を高めることができる数値制御 (CNC) 機器によって操作されます。従来の EDM では常にタイトなコーナーや非常に複雑なパターンを生成できるわけではありませんが、ワイヤー EDM の精度が向上したことで、複雑なパターンやカットが可能になりました。さらに、ワイヤー EDM マシンは、0.004 インチの薄さの金属を切断できます。一定の厚さになると、ワイヤ EDM は単に金属を蒸発させ、潜在的な汚染を排除します。 WCEDM ワイヤーはあらゆる面から火花を放出するため、カットはワイヤー自体よりも太くする必要があります。言い換えれば、ワイヤーは現在のリングに囲まれているため、リングとワイヤーの余分な直径が最小かつ最も正確な切断経路となります。技術者は、この余分な次元に容易に対応できます。製造業者は、鋳造の小型化と精度の向上を可能にするために、ますます細いワイヤーを製造し続けています。

ワイヤーカット放電加工機の詳細

1. ワイヤーカット EDM の歴史

2. CNC EDM の歴史:CNC EDM の進化が業界をどのように変えたか

3. EDM ワイヤー カット マシンの長所と短所を見てみましょう

4. ワイヤーカット EDM マシン - ツーリングや金型製造装置だけではありません