製造プロセスとしての鋳鉄サプライヤーの利点

鋳物を製造プロセスとして使用する利点

また、科学技術の発展により、鍛造、溶接、プレスなどの他の方法では実質的に不可能な部品を鋳造することが可能になりました。鋳物を製造プロセスとして使用することの最も重要な利点のいくつかを以下に示します。

メーカーが鋳物を使用する最大のメリットは、設計の柔軟性が非常に高いことです。重量が 5 グラムから 200 トンまでのあらゆる形状やサイズのオブジェクトは、簡単に投げることができます。他の製造方法には適用できない複雑な設計技術を可能にする非常に柔軟な方法論です。さらに、非常に単純で複雑でない製造プロセスが含まれるため、完成品への迅速な移行が可能になります。最終製品と同じ寸法のキャビティに溶融金属を流し込みます。鋳造は間違いなく、金属を形成する最も簡単で最も一般的な方法です。さらに、一部の金属の物理的特性は、棒、棒、または板に改造することができないため、鋳造プロセスのみを必要とします。鋳造は、鍛造、溶接、圧延、またはスタンピングなどの他の製造方法と比較して、最高の設計柔軟性を提供します。

また、鋳造には、要素や形状の組み立てに制限がないため、魅力的なパターンを作成できるという大きな利点もあります。鋳造の目的の仕上げを達成するために使用できる鋳造プロセスには、いくつかのタイプがあります。サンド モールディングは凹凸のある外観を提供し、シェル モールディングやロスト ワックス キャスティングなどの他の方法はより滑らかな表面を提供します。鋳造はまた、鋳造に起因する最終製品の残留応力を最小限に抑えるのにも役立ちます。

鋳造は、優れた設計原則を使用し、定期的な機械的特性試験を行って溶融金属鋳造棒を試験するため、間違いなく最も信頼性が高く耐久性のある金属鋳造方法です。これにより、他の方法では通常不可能な、高い信頼性と金属の再利用性が保証されます。さらに、信頼性の高い方法により、設計者は複数の部品を 1 つの製品に組み合わせることができ、将来の漏洩の可能性を減らすことができます。これにより、鋳造は金属を形成する信頼できる方法にもなります。

コスト削減は、鋳造プロセスを使用することのおそらく最も重要な利点です。鋳造は複数の部品を組み合わせて1つの製品にできるため、生産コストを大幅に削減できます。また、生産リードタイムも短縮されるため、コスト削減にもつながります。さらに、柔軟性と設計の自由度により、機械加工と余分な金属に関連するコストを最小限に抑えることができます。

ほとんどの鋳鉄メーカーは、鋳造を、特定のプロジェクトの要件により効率的またはより適していると思われる別のプロセスと組み合わせています。

中国の鋳鉄サプライヤーの現状

中国には多くの鋳鉄品のサプライヤーがあり、そのほとんどが毎年鉄鋼鋳物を海外に輸出しています。過去には、これらのファウンドリーは発展するのに十分な時間を過ごしました。しかし、近年、彼らの状況は非常に困難になっています.

1. 銑鉄の不安定な価格。

銑鉄の価格は鋳鉄の基礎であり、鋳鉄のコスト、ひいては鋳鉄の価格に直接影響します。銑鉄の価格は近年上昇している。しかも、銑鉄の価格は日々上昇し続けています。一部の製鉄所は現在、生産コストの管理が困難です。

2. 米ドルから人民元への不安定な為替レート。

人民元の継続的な上昇により、米ドル/人民元の為替レートは 2010 年に 6.81 から 6.60 に下落しました。3% の切り下げにより、一部の製鉄所が閉鎖されました。現在、その割合は減少し続けています。 2011 年の為替レートの水準を予測することは困難ですが、1 つ確かなことは、新年に為替レートが引き続き下落し、輸出企業にとってもう 1 つの悪い要因となることです。

3. 労働者の給与の増加。

人民元の継続的な上昇と中国の原材料価格の上昇により、労働者の賃金は大幅に上昇しました。鋳造分野での見積もりによると、賃金は約 30% から 35% 上昇し、金属の生産コストが上昇します。

したがって、中国の鋳鉄サプライヤーの現在の状況は、現時点では非常に困難であり、おそらく 2011 年にはさらに困難になる可能性があります。安定した銑鉄価格と為替レートにより、金属鋳造所が生き残ることができるようになることを願っています。結局のところ、金属鋳造は業界のバックボーンであり、金属鋳造所のほとんどが閉鎖された場合、中国および海外のすべてのメーカーとサプライヤーが多大な損失を被ることになります.

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