シート曲げ機とは

曲げられたオブジェクトは、シート メタルのように軽く、パイプのように中空で、ソリッドのようにある程度しっかりしています。時間で曲げるだけでなく、シートを曲げる場合など、直線部分を曲げることもできます。

曲げ加工中は、曲げモーメントと呼ばれる力がワークピースに作用する必要があります。多くの場合、人間よりも正確かつ均等に力を制御する特定の機械が使用されます。これは、大型または固体のアイテムに特に当てはまります。 DIN 8580 に準拠した成形の主要なグループに分類されるさまざまな曲げ加工があります。専門家は、この加工を曲げ成形とも呼んでいます。

フレキシブル ベンディングとプラスチック ベンディングの違い

曲げでは、業界は永久変形を求めます。これは専門用語では塑性と呼ばれます。つまり、H. 永久変形です。ただし、行使されたすべての力がそのような結果につながるわけではありません。ある程度、材料は弾性的にしか変形しません.

変形は一時的なもので、力が解放されるとすぐにワークピースは元の状態に戻ります。ワークピースが弾性的にではなく塑性的に曲がる程度は、材料の種類だけでなく、その強度にも依存します。

永久に変形することなく加えられる最大の力は、降伏点と呼ばれます。したがって、曲げ装置は、永久変形を得るために降伏点を超えなければなりません。分子レベルでは、板金やその他の金属材料は、結晶構造と呼ばれる結晶のような金属原子で構成されています。

この構造が降伏点を超えて規則的に配列した金属粒子がまったく新しい位置を占めるように変化すると、その位置から容易に離れることはできなくなります。その後、変形が持続します。

しかし、非弾性変形の場合、結晶構造の個々の分子が互いに近づいたり離れたりします。個々の原子は加えられた力を機械的エネルギーの形で保存し、外力が解放されるとすぐに再び解放します。すべての粒子が元の位置、つまり H に戻ります。曲げは失敗しました。

曲げられる素材は?

曲げはしばしば金属に関係しますが、それだけではありません。業界にとって興味深いさまざまな資料があります。たとえば、次のとおりです。

• プラスチック
• 木材
• 鉄
• アルミニウム
• 銅
• ブラス

曲げ加工に使用される最も重要な 2 つの合金は、鋼とステンレス鋼です。鋼は主に鉄でできており、鉄には炭素も含まれています。ステンレス鋼では純度の高さが特に重要であり、チタン、クロム、ニッケルなどの他の材料も追加されます。

曲げ加工やヘム加工を行う場合、曲げ加工会社は、多くの場合、鋼またはステンレス鋼の材料を板金の形で加工します。シート メタルの曲げは、最も一般的な曲げ作業の 1 つです。

シート曲げ機に何を求めますか?

板金や工作物を曲げたい場合は、どの金属を扱っているかを知っておく必要があります。すべての金属と合金には、曲げの成功に影響を与える独自の降伏強度と引張強度があります。このタイプのデータは、特性が N / mm² で示される複雑な表にまとめられています。

独自のテストを実行せずに、特定の強度の金属を曲げるのに必要な力を知りたい場合は、これらの表を注意深く確認する必要があります.このデータは、正確な曲げを確保するために非常に役立ちます。

耐荷重能力は、いわゆる応力-ひずみ曲線で表すこともできます。科学者は、たとえば、標準部品の引張試験を使用してそのようなデータを収集します。ただし、それらは常に統計値のみを反映しています。曲げ加工時のワークとなる半製品。

ベンダーは、多くの場合、さまざまな厚さとサイズのシート メタルを曲げます。これには、穴あきプレートやその他の種類の板金も含まれます。パイプは非線形の方法で敷設されることが多いため、曲げによって最適化できる半製品にも属します。

パイプの課題は、パイプが一点で曲がるとすぐに、パイプの断面が円形から楕円形に変化することです。この影響は、特定の手段によってのみ軽減できますが、完全に排除することはできません。シート メタルとチューブに加えて、プロファイル、ロッド、ワイヤも曲げたり折り曲げたりできます。

シート曲げ機の種類

板金の曲げ加工には機械がよく使われます。業界の過程で。板金を曲げるときの通常の形状。板金の曲げ加工により、さまざまな形状が得られます。これらは多くの場合、単純な角度です。 0°から360°の範囲ですべてが可能です。曲げるときは、直角 (90 °) と鋭角 (0 ° から 90 °) が特に一般的です。

このように曲げられた金属板は、多くの場合、コンピューターの筐体やヒューズ ボックスなどのコンテナーまたはボックス コンポーネントとして機能します。曲げのさまざまな形態に対して特定の名前が定義されています。シートの端にある90°の角度は、スタンディングシームと呼ばれます。適切な技術と適切なツールがあれば、丸形や波状の形状もシート メタルに曲げることができます。

折り曲げに加えて、曲げ加工にはフランジ加工も含まれます。曲げ部門は、より大きな剛性が得られるようにシートの端を曲げます。これにより、複数のシートを結合することができます。フレアリングは、自動車産業や冷蔵で取り外し不可能なパイプ接続を行うための技術でもあります.

ただし、曲げられた金属パイプは、パイプシステムなど、他の産業でも貴重なコンポーネントです。それらは航空、建設、食品産業で使用されています。シートベンディングマシン：最も重要なマシン！ほとんどの場合、製造業での曲げ加工は、曲げる (折り曲げる) か、回転させることによって行われます。

ここでもロール曲げが重要な役割を果たします。これらの技術はすべて機械を使用しています。これぞシート曲げ機の醍醐味！