EDM 切断機の高度な用途とは?

これらに対応するため、メーカーは工場での実際の切断に役立つ効率の向上に焦点を当て、高度な切断技術、さまざまな有効な機能、および放電加工機の生産および品質データを管理するためのツールを開発しました。

最新の EDM 切断機技術の 1 つは、樹脂の型抜き用に開発された、厚いワークピースの非常に正確な切断です。最適な排出制御により、厚物ワークの真直性が大幅に向上します。

一部のメーカーは、プレス金型の逃げ角付きテーパーカット中に断線が発生した場合に、自動でワイヤーを通すテーパーカット時の断線点での自動ワイヤー送り機能を開発しています。無人加工に貢献します。しかし、多くの新しい EDM 切断機の技術とアプリケーションがあります。

この記事では、EDM 切断機の世界における最新の開発について詳しく説明します。

放電加工機を使用する理由

EDM 切断機の最新の開発について説明する前に、EDM カッターが優れた選択肢である理由をまとめましょう。実際には、放電加工機は接触加工の主な問題である硬度を解決します。従来のプロセスでは、機械加工を容易にするために、軟らかい焼きなまし状態で処理された特殊グレードの硬化可能な工具鋼から金属ワークピースが製造されます。

目的の形状に機械加工した後、1 回または複数回の熱処理によって部品を硬化させます。これにより、時間とコストが増加し、特に熱処理プロセスが適切に制御されていない場合、完成品の寸法が変わる可能性があります。

EDM の価値は、ボーナスとして優れた表面仕上げを持ちながら、硬化した材料や希少合金を切断できることです。場合によっては、後処理または表面処理の必要性が減少することもあります.

EDM 切断機では、すべての機械加工プロセスと同様に、速度と表面仕上げのバランスが必要です。たとえば、ワイヤー EDM 切断機システムは、より迅速で粗い切断を使用し、その後、ワイヤーのたわみを低減するために粗くないリンス プロファイルを使用する仕上げまたはこて切断を行います。

2 つの電極を使用する大部分のジョブで、Sinker EDM は同等のパターンを認識します:1 つは荒加工用、もう 1 つは仕上げ用です。急速なハードミリングにより、おもりは長年にわたってますます使用されなくなりました.

このプロセスが進むにつれて、プランジャー キャビティの作業を減らすことが重要です。鋭い内側のコーナーや非常に深く薄いリブは、ハード ミーリングでは作成できない領域です。この場合、シンク EDM は必須です。

EDM 切断機と従来の機械の比較

一般的に言えば、EDM 切断機がプログラムに適している場合は、EDM の基本機能からアイデアを得ることができます。たとえば、EDM は通常、他のタイプの機械加工よりも時間がかかりますが、より予測可能で、正確で、繰り返し可能です。

他にも利点があります。EDM は無人で実行されるため、EDM を使用する直接労働率と製造率は通常、他の技術よりも小さくなります。 EDM 切断機による無人加工の詳細については、「無人 EDM 切断機?」セクションを参照してください。問題ありません！」が下にあります。

EDM 切断機のアプリケーションと CAM の開発

複雑なプロファイルと奇妙な角度の切断は、ワイヤー EDM 切断機の領域であり、他の方法では機械加工することがほとんど不可能な、超精密な形状と完璧な仕上げの作成を可能にします。ただし、形状の機械加工が難しいからといって、プログラミングが難しいというわけではありません。

従来のフライス加工や旋削加工用に開発された CAM システムにとって、速度や送りではなく、ワイヤと水を扱うことは課題です。ナイフで材料を除去するという概念は、細いワイヤーで材料を侵食するという概念に簡単には変換できません。

はい、コンタリングやポケットなどの用語は、最終製品では最終的には同じことを意味しますが、ワイヤ EDM 切断機では、目標に到達する方法が大きく異なります。

ワイヤーと水を扱うには、CAM 開発で EDM を最初に見て、金属加工の革新の機会の世界を開く必要があります。既成概念にとらわれずに考えることが、イノベーションに火をつけます。しかし、イノベーションは、従来とは異なる方法で従来の方法を使用することからも恩恵を受けます。

EDM 切断機を無人で稼働していますか?問題ありません!

EDM 切断機は、オペレーターが特別な注意を払わなくても長時間稼働できる機能を備えています。これらの機能には、自動ワイヤー スレッダー、マルチパーツ構成用のツール ホルダー、適応制御用のセンシングおよびフィードバック システム、および高度な電子機器が含まれます。

要素をグループ化し、それらを順番に処理することにより、24 時間体制の生産に大きな可能性があります。たとえば、複数回設定できる金型の同様の詳細です。ただし、この種の作業に適応するには、最大限の信頼性とコスト削減を達成するための高度なプログラミング スキルが必要です。

最新の EDM 切断機には、ワイヤ パスに沿って指定された距離にストッパーを自動的に追加してネジを止め、適切なプレファット カットを生成し、パスを自動的に再生して正しい順序でストッパーを除去し、ネジを安全に解放する加工戦略が組み込まれています。 .柔軟性を持たせるために、ストップを切断する前にオペレーターが現れるのを待つようにプログラムに指示することができます。

柔軟性と同期

最新の EDM 切断機の上部と下部のワイヤー ガイドの同期コンピューター制御により、極端なコーン、複雑なコーンの処理、および 1 つのワークピースでの独立した上部プロファイルと下部プロファイルの接続が可能になります。これにより、ワイヤーが高度に制御された安定した方法で複雑な経路をたどることが保証されます。

EDM フィーチャーを作成すると、すべての荒削り、脱脂剤、およびインデントが個別のエンティティとして作成されます。この方法には 2 つの利点があります。まず、開発者はカットの順序を簡単に変更できます。複数のカットを手動で変更するか、高度な並べ替え機能を使用して自動的に 1 つのコマンドですべてのカットを並べ替えることができます。

最新の EDM 切断機で一連の複数のプロファイルを切断する場合、これは明らかな利点です。第 2 に、カットは個別に生成されますが、元のプログラマ定義操作の制御下に残ります。

マイナーな変更が必要な場合、開発者はその 1 つの操作を変更するだけで、関連するすべてのカットが自動的に再生成されます。 EDM で親子関係を使用すると、最大限の柔軟性と使いやすさが得られます。

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