ドローイングプレスは優れたパンチング効果を実現

ディープ ドローイング

深絞りは、プレスによる板金成形加工です。板金ブランクは、プレスの機械的作用によって成形型に引き込まれます。これは、素材の特性を維持しながら形状を変化させるプロセスです。絞りの深さが板金の直径を超える場合、そのプロセスは「深絞り」と見なされ、対応する機械は深絞りプレスと呼ばれます。

深絞りプレスのプロセスは、一連の金型を使用して部品を再絞りすることによって実現されます。材料特性を保持するため、フランジ領域は半径方向の絞り応力と接線方向の圧縮応力を受け、フランジにしわが発生します。ブランクホルダーを使用することでシワを防止できます。ブランク ホルダーは、ダイ ラジアス部に流れ込む材料を制御することもできます。

深絞りプレスの用途

ディープ ドロー プレス、またはドローイング プレスは、自動車、スポーツ施設、家電製品、家庭用電化製品などの日常の家庭用品だけでなく、さまざまな工業製品の製造に広く使用されています。

金型のサイズによって絞りプレスのトン数が決まることに注意してください。すべての型にはまらない深絞りプレスは、ユーザーの特定の目的のために設計されており、さまざまな修飾子を使用できます。トライアウト プレスや通常の機械プレスと比較して、油圧深絞りプレスは、このタイプの絞りプレスの主な機能がワークピースを深く絞り込むことであるため、より強力な機械力を持っています。

高速で大量生産

ドローイングプレスは製品の量産を担うため、機械的強度は力だけでなく、さまざまな仕様があります。多くの油圧深絞りプレスには、運転中に発生する巨大な摩擦を軽減するために、頑丈なエマルジョン、リン酸塩、白鉛、およびワックス フィルムが装備されています。

絞りプレスは、多数の金属材料を短時間で特定の外観を持つ製品。小規模ながら多様な生産が業界のトレンドであるため、機敏な製造を実現することが非常に重要になります。

さまざまな製品の製造業者は、同じ油圧絞りプレスを使用する場合がありますが、異なる製品を製造するために使用されます。したがって、絞りプレスまたは深絞りプレスのメーカーは、プレスに多用途性を提供する必要がありますが、いくつかのカスタム変更も可能です。この状況は、自動車および電気産業では一般的です。ドローイング プレスにコンピューター支援機能を追加することで、効果的にカスタマイズの可能性を提供し、手動操作による処理偏差を回避できます。

精密製造

油圧深絞りプレスの製造元は、高精度を得るために引張り強度の高い材料を使用し、深絞りプレス機がプラテンの平行度調整をより適切に行えるように、より大きな圧力でワークを切断する場合があります。さらに、最新の油圧深絞りプレスには、金型と現場のオペレーターの安全を確保するための多くの安全装置が装備されています。

機械オペレーターと金型をより包括的に保護することで、全体的な生産条件が改善され、メーカーとその顧客により良い結果がもたらされます。多くの油圧式深絞りプレス機の設計には独特の特徴があり、特に硬絞り段階では、パンチが「プレス ジョイント」と呼ばれるダイの周囲に損傷を与えます。

絞りプレスの生産性を向上させる方法は、常にホットなトピックでした。サーボモーターの発明により、ソリューションは油圧分野の従来の概念に限定されなくなりました。現在、モーターを最新の測定技術と統合して、深絞りプレスの操作をより正確かつ高速にすることができる多くのサーボアプリケーションがあります。最も重要なことは、深絞りプレスをスマートに機能させることです。