深絞りプレス：板金加工における優れたパンチング性能

深絞りとは

深絞りは、プレス機によって行われる板金成形プロセスです。板金ブランクがプレスの機械的作用によって成形ダイに引き込まれます。これは材料特性を保持しながら形状を変えるプロセスです。絞り深さが板金の直径を超える場合、「深絞り」と見なされ、対応する機械を深絞りプレスと呼びます。

深絞りプレスのプロセスは、一連のダイを使用して部品を再絞りすることで達成されます。材料特性が保持されるため、フランジ部分にはラジアル方向の引張応力と接線方向の圧縮応力が作用し、フランジにシワが生じます。このシワはブランクホルダーを使用することで防止できます。ブランクホルダーはダイのR部への材料流入も制御できます。

深絞りプレスの用途

深絞りプレス（ドローイングプレス）は、自動車、スポーツ施設、家電、家庭用品など、様々な工業製品や日常用品の製造に広く使用されています。

ダイのサイズがドローイングプレスのトン数を決定することは注目に値します。すべての非従来型深絞りプレスはユーザーの特定目的のために設計され、様々な改良が可能です。トライアウトプレスや一般的な機械式プレスと比較して、油圧式深絞りプレスはより強い機械的力を持ちます。なぜなら、このタイプのドローイングプレスの主機能はワークピースへの深絞りだからです。

高速化と大量生産

ドローイングプレスは製品の大量生産を担うため、機械的強度は力だけでなく多くの他の仕様にも関わります。多くの油圧式深絞りプレスは、作動中に発生する巨大な摩擦を軽減するため、重工業用エマルジョン、リン酸塩、白鉛、ワックスフィルムを装備しています。

ドローイングプレスは、大量の金属材料を短時間で特定外観の製品に加工できます。小規模だが多様な生産が業界のトレンドとなり、アジャイル製造の実現が非常に重要になっています。

様々な製品メーカーが同じ油圧ドローイングプレスを使用して異なる製品を製造する場合があります。したがって、ドローイングプレスまたは深絞りプレスのメーカーはプレスに汎用性を提供する必要がありますが、一部のカスタム改良も可能です。この状況は自動車産業と電気産業で一般的です。ドローイングプレスにコンピュータ支援機能を追加することで、カスタマイズの可能性を効果的に提供し、手動操作による加工偏差を回避できます。

精密製造

油圧式深絞りプレスメーカーは、高張力材料を使用してより高い精度を得たり、より大きな圧力でワークピースを切断したりして、深絞りプレス機のプレートン平行度調整を向上させることがあります。また、現代の油圧式深絞りプレスには、金型と現場オペレーターの安全を確保するための多くの安全装置が装備されています。

機械オペレーターと金型により包括的な保護を提供することで、全体的な生産条件が改善され、結果としてメーカーとその顧客により良い結果をもたらします。多くの油圧式深絞りプレス機の設計には特徴があり、特に剛性絞り段階ではパンチがダイの周辺に損傷を与える「プレスジョイント」と呼ばれる現象が発生します。

ドローイングプレスの生産性向上は常にホットなトピックです。サーボモーターの発明により、解決策は油圧分野の伝統的な概念に限定されなくなりました。現在、モーターを現代の計測技術と統合して深絞りプレスの作動をより精密かつ高速にするサーボアプリケーションが多数存在します。最も重要なのは、深絞りプレスをスマートに動作させることです。