空気圧スポット溶接機について

空気式スポット溶接機の簡単な紹介

基本的なタイプの空気圧スポット溶接機は、私たち全員にとって新しい概念でも異質な概念でもありません。それは、ポータブルおよび空気圧機能を備えた単純なスポット溶接機です。空気圧スポット溶接機は、幅広い用途に最適です。小さなワークショップと生産性の高い大規模な工場の両方で見つけることができます。エア式スポット溶接機の電極、アーム、ホルダーは、ホースの相互関係で水冷式に配置されています。

その多くの特徴の中で、その多くの特徴の中で、合理的な設計、寸法の縮小、および高い溶接能力によって高い生産性を実現できます。運用アームの幅広い選択により、スポット溶接機のレンダリングは、作業上の緊急事態の下で設置することができます。また、修理作業、キッチン用品産業、修理、機器の組み立て、大学のワークショップ、製造、自動車産業、板金産業、家具、家庭用アプリケーションなど、いくつかのアプリケーションで利用できます。

スポット溶接機

スポット溶接機とは？スポット溶接機 (スポット溶接機とも呼ばれます) は、板金を溶接するための迅速かつ効率的なアプローチを提供するのに役立ちますが、同時にワイヤー製品も付属しており、ワイヤー部品または 2 つの板金と接続するために分離された溶接スポットを実行することにより、一緒。スポット溶接機は、銅棒または単に溶接電極を含む一対の電極を使用します。

抵抗スポット溶接と呼ばれることもあるスポット溶接装置には、さまざまな種類があり、これらの用途に適しています。特定の溶接作業。スポット溶接機は、移動可能な機能から溶接機の恒久的な構造まで、非常に簡単にアクセスできます。使用は通常、実際の密度、スポット溶接する鋼の種類、および溶接方法の難易度によって異なります。これらの溶接機は制御が容易で、生産および工場作業用の効率的な溶接システムです。

スポット溶接は何をしますか?

スポット溶接では、銅合金電極を使用して、金属表面間の小さな部分に電流を流し、接続できるようにする必要があります。電極は圧力を生成するように設計されており、ワークピースを所定の位置に固定する役割も果たします。銅合金電極が熱を発生させている間、金属ワークピースは制御された方法で結合します。電流が停止した瞬間に、銅合金電極のピボットを切断する特定のチャネルを使用して金属ワークピースが冷却されます。

典型的なスポット溶接では、2 つの銅合金電極を適用して 2 つの電極を保持します。一緒に金属片。抵抗溶接の一種です。スポット溶接は、溶加材を使用せずに 2 枚以上の金属シートを溶接する最も古い溶接プロセスの 1 つです。これは、金属の 2 つの部分またはエッジを熱によって融合させるプロセスです。

スポット溶接は、スプラッシュ スポットのない見事な整然とした丸い溶接スポットを作ることからその名前が付けられました。スポット溶接プロセス中に必要な熱量は、一緒に接続される金属の種類にのみ依存します。このプロセスでは、成形された合金銅電極を使用して溶接部に圧力と熱を加え、溶接片に電流を伝達します。その後、材料が溶けて部品が結合し、その時点で電流が遮断されます。電極からの圧力が持続し、溶融したナゲットが硬化して接合部を構成します。

スポット溶接に適した材料

金属材料や金網など、数種類の材料をスポット溶接で融着できます。低炭素鋼は、亀裂に対する弾力性があるため、高炭素含有量の品種よりも頻繁に使用されます.鋼は銅電極よりも電気抵抗率が高く、熱伝導率が低いため、溶接が比較的簡単です。ステンレス鋼の溶接は、軟鋼の溶接や混合鋼の溶接よりも硬度が低いと見なされます。

スポット溶接は、アルミニウムや亜鉛メッキ鋼などの金属を溶接するにはより高いレベルの電流を必要とするため、あまり理想的ではありません。材料。とはいえ、適切な厚さでなければ、最高の材料でも溶接が困難な場合があります。一般的に言えば、シートの厚さは少なくとも 3 mm 必要です。さらに、理想的な結果を得るには、両方とも同じサイズでなければなりません。それどころか、シートが独特のサイズから作られている場合、見事な溶接のために 3 対 1 の比率を維持する必要があります。

プレススポット溶接機

プレス スポット溶接機は、その汎用性から、通常、金属加工作業の一部として使用されます。スロート深さ、電極力、変圧器機能の標準的な選択で簡単に入手できます。

シーム溶接

シーム溶接は、スポット溶接の列が必要な場合、またはおそらく水密接合が必要な場合に、従来どおり利用することができます。この種の溶接の用途には、フランジ溶接、コンテナ用に設計された水密ジョイント、ドラム缶、ブリキのコンテナ、および日常のラジエーターなどの開発が含まれます。

抵抗スポット溶接

抵抗スポット溶接は、電気抵抗によって溶接する部分に熱を発生させる方法です。正確に制御された電流が、一定レベルの圧力でワークピースの表面に流されます。タイトルの抵抗スポット溶接の抵抗は、ワークピースと電極の耐性が混合物またはその逆で使用され、それらの接合部で熱が発生するという事実に由来します.

スポット溶接の利点

スポット溶接には多くの優位性がありますが、その 1 つがワークピースを凝固させる能力です。熱を利用して金属ワークピースの接合部を溶かして結合するため、ワークピースをより強くする傾向があります。

スポット溶接も迅速な溶接プロセスです。ウィキペディアの情報によると、スポット溶接の標準的な溶接時間はわずか 0.01 ～ 0.63 秒の差です。溶接時間は、他の溶接方法と同様に、ワークの密度によって異なります。より硬いワークピースは、壊れやすいワークピースよりも溶接時間が長くなる傾向があります.

スポット溶接の欠点

スポット溶接にはいくつかの潜在的な欠点があります。スポット溶接は接合部（接合部）の強度は上がる反面、曲げてしまうこともあります。加熱されたワークピースの部分は基本的に圧縮され、最終的に変形します。スポット溶接はそれほど魅力的ではありません。 2 つのワークピースが接続されている場所を簡単に確認できます。縫い目は溶けた素材を持っており、汚れていて不快に見えます.