ジェットミルドリルのクイックガイド

ジェット ミル ドリルとは

ジェットミルドリルは、フライス盤とドリルプレスを組み合わせたもので、立フライス盤に代わる軽量で汎用性の高い代替品です。工作機械は、ミル ドリル コンボ旋盤、または単にミル/ドリルとも呼ばれます。ジェット ミル ドリルには、ベルト駆動のドリル プレスとフライス盤の X 軸と Y 軸の座標機能、および切削工具をスピンドルで保持する堅固なコレットが装備されています。構造内のロッキング コレットは、横方向の力がツールに影響を与えている間、カッターがスピンドルから落下するのを防ぐことができます。

ジェットミルドリルは、小規模な工場や整備部門で採用されることが多いです。

構造が非常に軽いため、機能が比較的単純な大型のフライス盤やボール盤に比べて多くの利点があります。まず第一に、ジェット ミル ドリルは、複数の軸で複雑な機械加工を同時に行う場合に、工場のスペースを節約します。ジェット ミル ドリルは柔軟性が高いため、コスト効率が高く、他の工作機械よりもはるかに高価な多くの軽量機械加工用途に最適です。

ジェットミルドリルは据置型の工作機械です。フライス盤のように多種多様な切削工具を回転させ、金属部品の表面から金属材料を除去します。ベルトによって駆動されるボール盤は、金属部品の穴をさらに拡大、仕上げ、または形成して、タッピング、リーマ加工、およびその他の機械加工アプリケーションを実現できます。ジェット ミル ドリルを使用すると、オペレーターは 1 台の機械で 2 つの異なる軸でフライス加工を行うことにより、穴をあけることと形状を作成することの両方を行うことができます。

ジェット ミル ドリルのミリング テーブル

ジェット ミル ドリルのミリング テーブルは、フライス カッターを使用して回転しながら材料を剪断し、カッターの歯とフルートを介して多数の個別の小さなカットを作成します。ミル ドリル マシンの作業テーブルでのフライス加工プロセスは、小さな歯がワークピース内で急速に回転するかゆっくりと進むときに完了し、非常に正確な複数のフェース カット ポイントが得られます。これらのジェット ミル ドリルの回転切削工具は、X 軸と Y 軸に沿って動作します。切断中、材料の金属片がせん断されて製品のプロファイルが形成されます。このプロセスはせん断変形とも呼ばれます。

ドリル ビットが穴を切削している間、垂直位置に留まらなければならないドリル プレスとは異なり、ジェット ミル ドリルのミリング テーブルは、ビットを回転させ、カスタマイズのために独自の角度に変更することもできます。機械加工操作。穴あけとフライス加工のもう 1 つの違いは、振動と振動です。フライス加工では、機械加工作業中の振動がほとんどない状態で大きな力を使用するため、よりクリーンで金属くずのない環境が提供されます。

大型フライス盤とジェット ミル ドリルでのフライス加工作業の品質と効率は同じではありませんが、この柔軟な装置を使用すると、フライス盤にない多くの利点が得られます。たとえば、フライス盤はかなり重くて大きいため、作業者が移動して別の作業エリアに設置するには、より多くの時間と労力がかかります。最小のフライス盤でさえ、持ち運びできるほど軽くて便利ではありません。さらに、高度なサーボ コントローラを備えた大型フライス盤は、一般的に信頼性は高いものの、コストがかかります。ただし、フライス盤と比較すると、ジェット ミル ドリルははるかに軽量であり、柔軟な金属加工には経済的です。

ジェット ミル ドリルのドリル プレス

ジェットミルドリルは、ベルト駆動のドリルプレスとフライス旋盤を組み合わせたもので、穴あけやフライス加工に効果的ですが、ドリルプレスよりも欠点が少ないです。一般的なボール盤は、ドリルビットを介して垂直方向に穴を開けるため、穴の内面にらせん状の送り跡が生じます。さらに、ジェットミルドリルのベルト駆動ドリルプレスを含むドリルプレスによって形成された穴は、側面に鋭いエッジがあり、ドリルビットの出口側にバリがあります。穴あけ作業中、プレス動作により、形成された穴の周囲に残留応力が発生し、穴あけされる表面には、著しく応力がかかった材料の薄い層が現れます。条件によっては、腐食または亀裂が生じる可能性があります。

切りくずは、ジェット ミル ドリルのフライス穴あけタスクの両方で作成されます。その結果、金属チップの性質は、ユーザーが適切な機械加工材料と工作機械を選択する際に重要になります。穴あけ作業では、材料の種類やドリル ビットの工具摩耗に応じて、切りくずが長いらせん状または小さなフレーク状になることがあります。

ジェット ミルで穴あけ作業の機能を組み合わせる穴あけ作業は仕上げに使用される二次加工作業と見なされることが多いため、穴あけ作業は生産時間を大幅に短縮します。ジェット ミル ドリルにベルト駆動ドリル プレスを採用することで、オペレータは特に大量生産の時間を節約できます。一般的なドリル プレスを使用する場合の最大の欠点は、ドリル ビットが複数の方向に切削できないことであり、テーパー加工はより困難になります。ただし、ジェット ミル ドリルは、複数軸のフライス加工操作を可能にし、さまざまな種類の切削工具に対応できるため、初心者と経験豊富なユーザーの両方が機械加工タスクの精度と品質を向上させることができます。