スモールツールとカッターグラインダーとは？

小型工具とカッター グラインダーは何に使用されますか?

研削は、材料を除去し、回転しながらカスタマイズされた輪郭を作成するために使用される研磨切断プロセスです。多種多様なグラインダーの中で、小型ツールおよびカッターグラインダーは、最新の工作機械で使用されるカッターおよびさまざまな工具ビットを研ぎ、再調整するために設計されています。小型工具・刃物研削盤は、製品の外形を整える円筒研削から、平面研削、複雑な形状の研削まで、幅広い研削加工が可能な非常にフレキシブルな研削盤です。

セットアップで手動で操作される小さなツールとカッター グラインダーがあります。金属加工環境で急速に一般的になりつつある、より自動化された CNC 研削盤もあります。 CNC はコンピューター数値制御の略で、現在使用されている最新の小型工具およびカッター グラインダーは通常、CNC システムと複数の軸 (主に 5 軸) を採用しています。これらの CNC ツールとカッター グラインダーは、エンド ミル、ドリル ビット、ステップ ツール、鋸刃、および金属切削業界全体のより近代的なツールの製造に人気があります。

小型ツールとカッターの手動操作タイプについては多くの場合、工作機械の操作には、高度なスキルを持ち、研削される砥石車とカッターの関係、および工具の形状をしっかりと理解している経験豊富な作業者が必要です。

基本的な小型工具とカッター グラインダーの構造

形状、種類、材質が異なる工作機械のカテゴリは無限にあるため、小型工具とカッターの研削盤は、さまざまな円筒研削方法と独自の切削角度を可能にする柔軟な使用方法を特徴としています。小さな工具とカッター グラインダーを使用する場合は、複数の平面を持つ万力を使用すると便利です。作業台は通常、水平面内で回転および調整できるヘッドで縦方向および横方向に移動します。この柔軟なヘッドは、さまざまなタイプのカッターの研削および研ぎ作業を達成するために必要な重要な逃げ角を可能にします.

CNC スモール ツールとカッター グラインダーの利点

今日、CNC ツールとカッター研削盤は、自動ホイール パック エクスチェンジャー システムとツール フィードおよびローディング システムを提供することにより、さまざまな切削ツールの再調整プロセスの生産性を向上させます。ホイール パック エクスチェンジャーは、複数の砥石を提供し、使用の柔軟性を高めます。また、CNC 工具研削盤は通常、自動化された工作機械で高精度の測定を提供します。これらのコンポーネントと高度に自動化された操作により、切削工具の無人生産は重要かつ効率的であり、複雑な研削作業でも常に達成できる 0.0002 インチ未満の厳しい公差を備えています。

工具に加えてCNC 工具研削盤は、フライスカッターやその他の種類の機械加工ツールビットを正確に再調整するためにも広く使用されています. 一般的な使用後, フライスカッターの刃先は必然的に摩耗します. カッターの幾何学的特徴の高性能測定により.工具研削盤では、平面カッターを研削して最高の状態に戻すことができます.たとえば、精密砥石の回転の下で丸のこ刃を研削して、鈍いエッジと古いエッジを除去できます.CNC工具研削盤は、歯の角の除去、さまざまな切削工具の面のストレートまたはテーパー研削、スパイラル工具のレリーフおよびすくい角の研削、ホブの歯に最適

CNC カッター グラインダーのもう 1 つの特徴は、パラメトリックまたは CAD を使用して幾何学的に複雑なツールを設計および製造するために研削盤を使用できるようにするソフトウェア開発です。 /CAM ソフトウェア。 3Dシミュレーションを使用して製品をカスタマイズし、研削操作が利用可能であり、この機能を利用して潜在的な機械的衝突を検出することもできます.ソフトウェアを使用すると、生産時間の計算と調整もはるかに簡単になります。その結果、小型工具およびカッター研削盤は、工具の製造と設計を検証し、完成品の品質を最適化することができます。

これらの利点により、現在、CNC 工具研削盤は航空宇宙、医療、自動車で一般的に使用されています。 、および他の産業。複雑な形状を製造するために 5 軸工作機械を使用して、困難で特殊な材料を研削することはそれほど難しくありません。

ラジアス工具研削盤

単にラジアスグラインダーとも呼ばれるラジアス工具およびカッターグラインダーは、最も複雑なカッター形状を形成するための特別なタイプの小型工具およびカッターグラインダーです。ラジアス研削盤は通常、ワークテーブル、クランプ装置、研削ヘッドの 3 つの主要部品で構成されています。

研削ヘッドは 3 自由度で垂直に移動し、切削工具を送り込みます。と傾いています。動きは静的に決定され、研削生産プロセス全体で一定に維持されます。ラジアス研削盤の作業台といえば、ラジアルテーブルの上に設置されているのがX軸です。一般に、X 軸テーブルのクランプ システムは、T スロット テーブルに配置されるものであれば何でもかまいません。コレットまたはインデックス チャックは、Y 軸操作を提供するためにより頻繁に使用され、正確な深さ設定とエンド ミル研磨操作を可能にします。