金属鋳造プロセスの 4 つの一般的なタイプ

そこにはさまざまな種類の金属鋳造があります。それらは、特定のアプリケーションに特に適しています。鋳造工程とは、金属を溶かして空洞に流し込む製造工程です。部品の製造が始まって以来、鋳造は古くから行われてきました。

金属鋳造は通常、さまざまな業界で使用される多種多様な部品の製造に使用できます。さまざまなタイプの金属鋳造は、特定の鋳造品質、複雑さ、特性、製造コスト、表面仕上げ、寸法精度などの生産につながります。アイテムに適したタイプの鋳造プロセスを選択する際には、これらすべての特性が考慮されます。

今日は、一般的な 4 種類の金属鋳造について説明します。これらの鋳造プロセスには、特定の種類のアイテムの製造に使用されるものもあれば、複雑な部品の製造に使用されるものもあります。

金属鋳造の種類

金属鋳造の一般的なタイプには、砂型鋳造、インベストメント キャスティング、ダイカスト、蒸発鋳造などがあります。

サンドキャスティング

サンドキャスティングプロセスは、砂を使用して金型キャビティを作成する製造プロセスです。砂は、溶融金属に抵抗できる耐火材料として機能します。グリーンサンドは通常、砂、粘土、シリカ、および少量の水などの優れた結合特性を備えているため、暗示されます。木または金属で作られたパターンを使用して、製造するアイテムの優れたレプリカまたはモデルを作成し、金型キャビティに同じ形状を残します。冷却中に溶融金属を収縮させるために、パターンは元のアイテムよりもわずかに大きく作成されます。

砂型鋳造は通常、生産に大きな部品が必要な場合に使用されます。その生産は、特に少量生産の場合は比較的安価です。砂型鋳造プロセスは、鋳造後の工具に低コストを提供し、鉄および非鉄金属を鋳造に使用できます。ただし、砂型鋳造は比較的粗い表面になるため、仕上げ加工が必要です。また、精度も低くなります。鋳物を取り出すときに型を壊さなければならないため、砂型鋳造プロセスは時間がかかります。

ダイカスト

ダイメタル鋳造には、通常、スズ、亜鉛、アルミニウム、銅などの非鉄金属および合金が含まれます。その最終製品は、より優れた表面仕上げと優れた寸法精度を提供します。この金属鋳造プロセスは、溶融金属を高圧で金型に押し込むことによって行われます。金型には潤滑剤が塗布されており、溶湯の注入が容易です。そして、金型の温度を調整します。

高圧下で溶融金属を金型内に急速に射出します。迅速な挿入は、残りの部分の前に鋳造のセグメントが硬化するのを防ぐのに役立ちます.溶湯が固まった後、鋳物を型から取り出し、クラップス材を切り出します。

ダイカストは金型費が比較的高いため、大量生産時の費用対効果が高くなります。ダイカストで大きな製品を生産する場合、気孔率欠陥は一般的です。これは、空気が閉じ込められ、溶融金属がダイ キャビティに到達する前に凝固するためです。

インベストメント キャスティング

インベストメント鋳造は、別のタイプの金属鋳造プロセスであり、高度な精度と寸法結果、比較的高品質の表面仕上げを提供します。複雑な形状の薄肉部品を作成できます。砂型鋳造と同様に、インベストメント キャスティングにも、鉄金属と非鉄金属の両方を鋳造する能力があります。

金属鋳造プロセスでは、使い捨てのワックス、通常は蜜蝋を使用して、鋳造のパターンまたはモデルを作成します。模型（ワックス）を型に入れます。このワックスは液体耐火材料で事前にコーティングされ、天日で乾燥されるか、型に入れる前に加熱され、パターンが溶融金属に少しの時間抵抗できるようにします。

コーティングされたワックスを金型に注入した後、溶融金属を流し込み、パターンの位置を取ります。模様が溶け出し、溶けたワックスの形になって金属が固まります。インベストメント鋳造は、航空宇宙、自動車、軍用部品の製造に広く使用されています。

遠心鋳造

遠心鋳造は、製品の耐久性が重要な場合、鋳造の内径が細かい粒子を持つ場合、および一般的に中空部品が必要な場合に使用される特別なタイプの金属鋳造です。遠心鋳造は、溶融金属を流し込むことができる恒久的な金型で行われます。

金型はその軸を中心に高速で回転します。遠心力により、溶融金属が金型壁に向かって投げ出されます。固まり、鋳物が型から取り出されます。遠心鋳造プロセスは、球状のガラス物体、パイプ、フライホイール、ボイラー、テレビの受像管などの部品が必要な場合に実行されます。

以上で、この記事では、一般的な 4 つのタイプの金属鋳造について説明します。読書から多くを得たことを願っています。もしそうなら、親切に他の学生と共有してください。読んでくれてありがとう、またね！