金属加工の3つのプロセスを探る
局によると、金属加工は、推定 142 万人のアメリカ人労働者を雇用する米国の重要な産業です。労働統計（BLS）の。これには、金属材料を切断、操作、および組み立てて、金属構造を製造することが含まれます。とりわけ、金属加工は、自動車のフレーム、建築用パネル、屋根、飛行機の胴体パネルなどの製造に使用されています。また、さまざまな金属加工会社がさまざまな技術を使用していますが、ほとんどの場合、切断、曲げ、組み立てという 3 つの基本的なプロセスに依存しています。
#1) カット
金属加工の最初の工程は切削です。このプロセス中に、金属加工会社は、新しい金属構造または製品の作成に使用するために、1 つまたは複数の未加工金属片を切断します。鋼、アルミニウム、鉄、その他の一般的な種類の金属のいずれであっても、金属を切断するには特別なツールが必要です。トーチを使用して金属を切断する金属加工会社もあれば、レーザーやウォーター ジェットを使用する数値制御 (CNC) マシンを使用する会社もあります。作業が完了すると、作業に使用する適切なサイズの金属のシートまたはセクションが完成します。
#2) 曲げる
金属加工会社は、生の金属を切断した後、それを曲げる必要があります。繰り返しますが、金属を切断した後に曲げるにはさまざまな方法があります。一部の金属加工会社は、金属シートまたはセクションを希望の形状に打ち込みます。ハンマリングは手で行うことも、機械を使用して行うこともできます（パワーハンマリング）。しかし最近では、多くの金属加工会社がプレス ブレーキを使用して金属を曲げ始めています。この重工業用マシンは、金属シートとセクションを係合時に特定の形状に自動的にプレスします。基本的には、パンチ ダイの間に金属を固定し、金属を目的の形状に押し込みます。
#3) 組み立て
金属加工の最後の3番目の工程は組立です。名前が示すように、このプロセスには、金属シートまたはセクションを目的の完成品に組み立てることが含まれます。組み立ては通常、溶接によって行われますが、他の工程もプロセスに含まれる場合があります。たとえば、金属加工会社は、溶接に加えて、継ぎ目を圧着したり、ネジやその他の留め具を取り付けたり、接着剤を塗布したりします。金属を組み立てた後、会社は製品を完成させてから出荷し、顧客に販売します。
金属加工は、同国の成長を続ける製造部門の原動力となっています。金属加工会社が使用する機械や技術は無数にありますが、切断、曲げ、組み立ての 3 段階のプロセスに依存する必要があります。これらの 3 つのプロセスにより、金属加工会社は原材料の金属材料を新製品に変えることができます。
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