Stuart Fergusson（PODCAST）とのCMMS統合のベストプラクティス

FiixおよびRobの信頼性プロジェクトポッドキャストとのCMMS統合の詳細

今日の世界で企業が生き残る（ましてや繁栄する）には、適切なソフトウェアを用意するだけでは不十分です。これらのさまざまなシステムはすべて、情報を交換し、チームとして機能し、より適切な意思決定を行うためのデータを提供する必要があります。そのためには、それらを統合する必要があります。もちろん、これは口で言うほど簡単ではありません。 Fiixのセールスエンジニアリング担当シニアマネージャーであるStuartFergussonは、Robの信頼性プロジェクトポッドキャストにアクセスして、CMMS統合の謎を解き明かしました。スチュアートとホストのロブ・カルワロウスキーが話し合います：

• CMMS統合とは何かとその仕組み
• CMMS統合のビジネスケースと実行戦略の構築
• データを管理し、結果を測定し、成果を上げるための最良の方法
• メンテナンスソフトウェアとテクノロジーの将来はどうなるか

以下のポッドキャストエピソード（GoogleポッドキャストまたはAppleポッドキャストでも利用可能）を聞くか、以下のトランスクリプトを読んでください。

エピソードのトランスクリプト

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Rob Kalwarowsky ：ロブの信頼性プロジェクトへようこそ。ロブ・カルワロウスキーです。今週のエピソードでは、FiixSoftwareのStuartFergussonがCMMS統合について話すことを歓迎します。 CMMSに接続する必要のある他のソフトウェアまたはデータソースについて説明し、開始方法について説明します。スチュアート、お元気ですか？

スチュアートファーガソン ：私は素晴らしいです。よろしくお願いします。

ロブ ：いいえ、本日はご参加いただきありがとうございます。そして、聞いているすべての人にとって、StuartはFiixSoftwareのソリューションエンジニアリングリーダーです。それはFiix、2つのiを持つf-i-i-xです。また、彼らのWebサイトを確認したい場合は、fiixsoftware.comにアクセスしてください。繰り返しますが、Fiixには2つのiがあります。さて、スチュアート。あなた自身について少し背景を教えていただけますか？たとえば、メンテナンスと信頼性をどのように始めますか？

スチュアート ：ええ、確かに。それで、Fiixの前は、私は実際に私のキャリアの期間を業界で過ごしました。それで、学校を卒業したばかりの若い電気技師で、まだ耳の後ろで濡れていたので、私はプロクター・アンド・ギャンブルと一緒に飛び込みました。エンジニアリング部門は、私が実際にそれを導いたところです。それで、情報システムグループのプラント制御で物事の設計と設置の側面のフロントエンドから学びます。だから、そこにはたくさんの電気工事があります。しかし、それはあなたがメンテナンスの世界に入ったときにその設計とインストールの重要性を本当に教えてくれます。その後、すべてが実行された後、私は運用管理の家の運用側に飛び乗って、その日々と信頼性文化の包括的な内訳に対処し、そのフロントエンドがどれほど重要であるかを本当に学びましたが、いわば、プラントを可能な限りスムーズに稼働させながら、バックエンドにも歯を食い込ませることができます。そこから、私はFiixに飛びつき、その知識をチームに持ち込み、信頼性を重視し、プラットフォームを使用する人々にその価値をもたらす方法に真剣に取り組んでいます。

ロブ ： うん。それは素晴らしいことです。設計面と設置面が本当に好きです。信頼性の観点から得ることができる風がたくさんあると思うので、私たちが常に準保守担当者と見なしているとは限りません。

スチュアート ：ええ、もちろんです。事前に検討しなければならないことがあり、それらは評価マトリックス、コストモデル、またはその他すべてに含まれていない可能性がありますが、ライフサイクル、何を入れているのか、実際に何をしているのかを本当に理解できれば最初の6か月または1年だけでなく、次の10年、20年、またはねえ、さらには30年の間、その機器をどのように実行し続けるかについても説明します。 70年代からそこに機械がありました。誰かがそれがどのように使われるのか、そしてそれがどのように維持されるのかを考える先見の明を持っていたので、それは時計のように動いていました。それが大きな問題です。

ロブ ：古いもののすべて、または多くのように見えますが、これほど長くした場合、一部は過剰に設計されているため、さらに20年続くことになります。でも、面白いものもありますが、最近自分でたくさんの電気機器を見ているようです。そして、あなたは両端を見る。真ん中は見えません。あなたは真新しいものまたは本当に古いものを見ます。真ん中にはあまり見えません。

スチュアート ：ええ、確かに。あなたはそれらの仮想カムシャフトを手に入れますが、古いカムシャフトケースバッカーに代わるものはまだあまりありません。その吸盤は、それを何が通過しても実行されます。実行するだけです。

ロブ ：それで、スチュアート、明らかにあなたは彼らが提供する、またはあなたが提供するCMMSのFixで働いています、そして私は今日あなたにCMMS統合について少し話してもらいたいと思いました。 CMMS統合とは何か、CMMSと何を統合しているのか、そして背景を教えてください。

スチュア t：ええ、確かに。 最高レベルでは、CMMS統合は、フィールドサービスから消費財、食品、飲料に至るまで、製造業内の他のデータソースにメンテナンスプラットフォームを接続します。 あなたはおそらくPLCを持っているでしょう、あなたはおそらくセンサー、ERPシステムを持っています。それが何であれ、他のデータソースをメンテナンスプラットフォームに接続して、より多くの情報に基づいたメンテナンスの決定を下し、もう少し多くのデータを提供できるようにします。

ロブ ：さて、PLCと他のデータソースを接続すると言うとき、CMMSでも分析を行うことを検討していますか、それともそれらの特定の資産に作業指示を発行することを検討していますか？

スチュアート ：それは実際にはあなたのユースケースとあなたの信頼性プログラムからの目標が何であるかに依存します。私はこれらのいくつかを聞いたことがありますが、信頼性の高いプログラムとデータの使用方法を備えた、これらが実際に始まるところです。 ですから、何を持ち込みたいかによって異なります。統合と統合するプラットフォームについて話し始めると、そうです、それは作業指示である場合もあれば、私たちが処理するものである場合もあります。したがって、たとえば、製造現場のセンサーデータ。トランスミッションの液面を一晩に一度引き込み、それに基づいて実際に作業をトリガーすることができます。または、特定の機器で何時間も実行して、メンテナンスを時間ベースではなくスループットベースに移行するのと同じくらい簡単な場合もあります。 ERPの議論に至るまで、部品と在庫を持ち込んで、すべてが調整され、財務記録システムの内容と一致していることを確認します。

ロブ ： うん。これは、私のキャリアを通じて私がファンであったことの1つです。それは、CMMSにその在庫を実際に持っていることです。または、少なくとも、お互いに話し合う必要があります。そうしないと、作業指示書を発行するときに、ストレージから取り出すパーツと一致しない場合、これとあれこれが親切になります。紛らわしいです。

スチュアート ： そうそう。それは悪夢です。また、データを所有する必要はありません。在庫レベルや購入価格など、すばらしいものをすべて所有するERPシステムがあります。そして、それはあなたがそれを生きたい場所です。しかし。そして、フロアのモバイルアプリでさえも指先で操作し、何が入っているか、何を手に入れることができるか、そして彼らが仕事に何を必要としているかを正確に知ることは、基本的な在庫数であっても、彼らが知っていることが重要です。棚にあるもの。

ロブ ：役に立ちます。

スチュアート ： そうそう。とにかくそこにないことを知るために、物置まで徒歩15分ほど悪いことはありません。

ロブ ： うん。そしてそれは一つのことです。このショーで計画とスケジュールについて話すとき、私たちは通常、メンテナンスプロセスの効率を上げる方法として計画とスケジュールについて話します。しかし、他にも、プランナーが仕事の計画を書き留めていて、店に足を踏み入れない限り店に何があるのか​​わからない場合など、プロセスに本質的に無駄な時間を追加しているだけです。

スチュアート ：ああ、トン、トン。また、一貫した使用状況の指標をERPに追跡し、いつ出てくるかを知ることで、その裏返しをすることもできます。それが再現可能になり始め、実際にそのパターンを見ることができれば、購入者の観点から購入と在庫管理を上手に行うことができます。これにより、実際にそれをはるかに効率的にし、可能な限りすべてのドルを漏らすことができます。そこに。

ロブ ：スペアパーツの管理には多くのメリットがありますが、多くの企業がそれをうまく行っているとは思いません。

スチュアート ：いいえ、それは彼らが見始めているものであり、彼らはそれをより多くのサプライチェーンに重点を置いています。原材料の投入と完成品の排出を考えると、本当に本当に良いサプライチェーンがあります。つまり、メンテナンスを見ると、確かに長い期間ですが、多くの場合、MROスペアは非常によく似た方法で処理できます。これにより、非常に重要なキャッシュフロー指標が実際に解放されます。

ロブ ：それで、ERPまたはフロアからのデータソースへの接続またはCMMSに関していくつか触れました。それですか？それとも他にありますか？完全なリストは何ですか？

スチュアート ：完全なリストは、それが何であるか、ユースケースが何であるか、それを機能させることです。 しかし、私たちが目にする最も一般的なものは、ERPシステムを中心に展開し、次にプラントフロアデータを中心に展開します。つまり、ERPは、ここで部品と在庫について話し合っている明らかな理由で、購入要求を開始することさえあります。そして、何かが必要です。CMMS内でそれを開始し、それをERPプラットフォームにリンクすることができます。 現在までの購入方法を変更する必要はありません。あなたはそれを開始し、CMMSを通してそれらの更新を見るだけです。これらのプランナーとスケジューラーは、すべてを1つのシステム内で処理する方がはるかに簡単です。次に、コインの裏側で、​​マシンレベルの統合について話すことができます。それが本当に楽しいところです。それは製造現場のセンサーデータである可能性があります。これは、現場のフリートからのフリートデータ、または資産からの日々のライブメーターの読み取り値であり、状態に基づいてトリガーすることもできます。 シンプルでスループットトリガーの使用を開始してから、真の状態ベースの監視に至るまで、どこにでもそれを取り入れることができます。それこそが、すべてがゆっくりと進み始めているところです。

ロブ ：少なくとも1時間のインポートをCMMSに統合している企業をいくつか見ました。このタイプの統合を実際に成功させたものを見たことがありますか、それとも毎日深夜にインポートされるそのような典型的な営業時間のようなものですか？

スチュアート ：営業時間はかなり一般的ですが、実際には資産の重要性とメンテナンスを行う頻度に依存します 。データを取得する際にインデックスを付けすぎないようにします。とにかく2週間に1回メンテナンスのためにそのトラックを持ち込むのであれば、1時間ごとの検針値をインポートしても意味がありませんね。しかし、床にあるスループットベースの機器について話しているとき、それは物事が一種の楽しみを得ることができる場所です。誰かが仕様から外れたときを実際に知ることができます。つまり、スループットベースです。ええ、もう少し長くなります。あなたが言うように、それは入って来て、彼らは6時間ごとにそれらを取ります、としましょう。しかし、人、それは効率のために違いの世界を作ります。メンテナンスについて話すとき、あなたは月に一度ではなく、それをしなければならないときに仕事をしていますが、月のPMは生産スケジュールを考慮していません。スループットカウント、彼らはもう少しします。それはまだ少し縁がありますが、あなたが本当に価値を手に入れ始めたとき、そして私たちにはこれを本当に、本当に効果的に始めているいくつかのパートナーがいます、彼らは彼らのPLCを通して監視し、温度レベルを見ていますとベアリングセット、そしてそれらがいつドリフトするかを見始めることができます。必ずしも完全な再構築とベアリングの交換をトリガーするわけではありません。それは、彼が探しているものを知っていて、機器を知っている人をそこに連れて行きましょう。彼をそこに連れて行って見てもらい、これが来週または翌週にレーダーに載せる必要があるものかどうかを実際に確認してください。

ロブ ：ええ、私は間違いなくそのアプローチが好きで、それを見てきました、そしてそれは非常に効果的だと思います。交換を自動的にトリガーしないようなものですが、二次検査を自動的にトリガーできる場合は、赤外線カメラや振動分析などを使用する場合でも、少なくともその場合は、おそらくより良いアプローチだと思います。始めたばかりですよね？

スチュアート ：ええ、もちろんです。それがすべてですよね？私たちはいつもクロール、ウォーキング、ランニングについて話します。これらのデータソースを取り入れ始めると、多くの洞察と知識が得られます。しかし、それは必ずしも、IRカメラを持ってそこに座っていて、その使用方法を知っている熟練した男が、手の甲のような機器を知っていることに取って代わるものではありません。彼は何が悪いのかをあなたに話すことができるでしょう。 この種のデータ統合を本当に支援できるのは、その人が1日に非常に多くの時間を費やしているということです。彼は何をするつもりですか？彼は何を見ているのですか？データソースが彼に何を見るべきかを伝えている、優先度の高い検査のリストを生成できます。 今、私たちは本当に彼の時代に価値を付加し始めており、それらの高度なスキルを持つ人々を可能な限り最善の方法で使用していることを確認しています。

ロブ ：それで、スチュアート、あなたはあなたの計画がどうあるべきかというように、この統合の開始時に計画を持っていると言いました。計画には何が含まれていますか？聞いている人に、統合の計画を立てることをどのように勧めますか？

スチュアート ：慎重に行う必要があります。それがあなたが最初に知った、あなたが何を求めているかだと思います。統合の主なポイントは、ビジネス上の問題を解決することだと思います。 在庫管理は非常に簡単なものであると話しました。在庫切れを回避しています。パーツがそこにあることを確認しています。在庫を最小限に抑え、在庫効率を最大限に高めています。あなたの目標が何であれ。それを行うためにデータを取り込む必要があります。つまり、データをインポートする方法だけでなく、データをどのように使用するかを考える必要があります。データを定期的に使用して、信頼性プログラム全体に由来する数値や指標を実際に駆動する予定がない場合は、データを取り込む意味がありません。それらがその年の目標であり、これがあなたが指し示している場所であり、これらがあなたが推進しようとしている指標である場合、その統合はどのように役立ち、それをどのように測定しますか？床からの効率を見ると、同じことです。時間のインポートと話し合いました。このメンテナンスを1週間のチャンクで行うだけの場合、それらの時間をリアルタイムで実行してすぐに確認できる非常に複雑な統合を構築する意味はありません。スループットベースのメンテナンスは、1時間でも、3時間ごとでも、オイルレベルやベアリングの熱を加える場合と比べて、これ以上速くはなりません。あなたは本当にそのデータをあなたがそれを得ることができる2番目に欲しがるでしょう。それはあなたがあなたのお金を沈めるつもりであるところです。あなたはあなたが特定した重要な資産に対してそれをしたいと思っています。それが、その統合がそれに向けて段階的に行われていることです。それはすべて、最終目標を持つことです。メンテナンスプログラムの目標は何ですか。また、それに向けて統合をどのように進めていきますか？

ロブ ：統合計画は、資産管理または信頼性タイプの実行に近いようです。開発されたら、それをITに渡すだけですか、それともどのようにそれを行うことをお勧めしますか？

スチュアート ：つまり、彼らは間違いなく利害関係者です。確かに、ITグループに多くの人を参加させる必要があります。これらのシステムがどのように相互作用するかを説明できるようになります。また、使用しているシステムのベンダーとも協力したいと考えています。 CMMSについて話しているときは、相手側に優れたパートナーがいることを確認する必要があります。このパートナーは、あなたを助け、それらの議論を行い、それらのエンドポイントを検討し、どのように私たちを支援できるかを確認します。データを消費したり、データをエクスポートしたりします。 コインの反対側も同じです。それらのサードパーティを関与させます。彼らが認識していることを確認してください。そして、ITのような内部の利害関係者。これを実際に推進しているのは、プラットフォーム全体を推進しているような管理スポンサーが必要です。そして、それらすべての人々をラインに乗せ、スコープを設定し、しっかりとした計画を立て、それに対するマイルストーンを作成し、実行します。そして、私がいつもみんなに言うもう一つのことは、あなたがこれらの計画をまとめるとき、あなたのパイを空の夢に連れて行って、初日にそれに行くのではないということです。それが最終目標です。しかし、私たちは何から始めようとしているのでしょうか？どのように開始し、そのエンドポイントをどのように検証しますか？それでは、そこからどのように拡張していきますか？到達する場所はありますが、一度にそこにジャンプすることは、メンテナンスチームにとっておそらく最善のことではありません。一歩下がって、計画が正しく行われていることを確認し、実際に噛み付くことができるチャンクを取り除いて、その根源に到達しましょう。

ロブ ：それはどのようなものですか？もちろん、ゆっくりと進む必要がありますが、その最初のステップはどのようなものですか？

スチュアート ： うん。そして、私はゆっくりとさえ言いません。わざと言うだけです。適切なグループが配置されていれば、これらの統合を非常に迅速に行うことができます。しかし、私は常に、基本的なものではなく、非常に重要度の高いものから始めることをお勧めします。したがって、現在のメンテナンス方法が非効率的なフリートシステムがあり、それを時間に基づくスループットに変更する必要がある場合は、最初にそれに取り組みましょう。そこには推進力のあるビジネスニーズがあります。つまり、部屋にいるそれらの利害関係者をはるかに簡単にすることができます。そこから測定して、それを証明するために測定できるいくつかの本当に測定可能なビジネス成果があります。実際に、これを実行しました。見栄えがよく、すばらしい結果が得られています。それでは、このプログラムを拡張してみましょう。概念実証ができたので、誰もが購入しました。そこからどこに行くのでしょうか。小さく始めて、批判的に始めましょう。

ロブ ：それを愛し、それを愛し、それを愛しなさい。さて、私のキャリアでよく目にすることの1つは、人々がCMMSを持ち込んだり、これらの大規模なITプロジェクトを行ったりするときです。人々は、それがどれだけの仕事であるかを過小評価していると思います。あなたは何を見ましたか、そして私たちのリスナーにとって、それは実際にどれくらいの仕事を要しますか？あなたが信頼性エンジニアであり、あなたのサイトでこれを成し遂げようとしているとしましょう。実際にはどのくらいの作業が必要ですか？

スチュアート ：実際には、検討している統合によって異なりますが、場合によってはかなり煩わしい場合があります。私が言いたいのは、あなたはあなたが一緒に働くことができるパートナーを見つけたいと思うでしょう。一人でそれを取ることはひどくトリッキーです。しかし、あなたにはベンダーがいて、彼らのソフトウェアとシステムを使用していて、彼らはそれらを本当に、本当によく理解しています。 ですから、それを通じてあなたをサポートしようとしているいくつかのベンダーと確実に連携することができれば、それはあなたの側でそれをはるかに簡単にするでしょう。そして、多くの場合、それは彼らがあなたと提携し、あなたが構築して転がるのを助けるものです。それは大きな問題です。それはパートナーシップとリソースです。しかし、それは小さなリフトではありません。どんな条件でも、それは小さなリフトですか。 1つのセンサーからデータレイク全体まで、あらゆることを実行して、PLCタグの無限の供給を引き出そうとしている可能性がありますが、うまくいきません。人々は驚くほどこの種のものを手伝ってくれるので、あなたが得ることができるすべての助けに頼ってください。エキサイティングです。

ロブ ：ええ、あなたが実際に何をしようとしているかに関係なく、ベンダーはほとんどの場合非常に役立つと思います。私はたくさんのスペアパーツを使って新しい機器を購入しましたが、IT側やCMMSの統合からはそれほど多くはありませんでしたが、常に素晴らしいサポートを受けてきました。人々は手を差し伸べるだけでなく、手を差し伸べないと間違いを犯すことになると思います。

スチュアート ： 同意します。あなたは自分自身に少し不幸をしているでしょう。誤解しないでください、あなたがそれに心を向ければ、あなたはそれを何らかの方法で成し遂げるつもりだと思います。しかし、他の人に助けてもらうことができれば、はるかに簡単になります。そして、少なくとも私の観点からは、業界に参入し、業界と協力しているこれらの業界に焦点を当てた企業の多くが多く見ていると思います。彼らは、それが行われた方法が本当に、本当に高品質のカスタマーサービスであったことに気づいています。私たちは機器ベンダーとそのようなことについて話し合っています。しかし、ソフトウェアに違いはありません。これはミッションクリティカルなアプリケーションです。あなたは数のダウンタイムに縛られており、1時間のダウンタイムは多くの結果を生むか壊す可能性があります。そのような顧客の成功は強力である必要があります。それはパートナーシップでなければなりません。同じ目標を念頭に置いて、それらの目標の達成を喜んで支援するチームを用意する必要があります。

ロブ ：それで、もし顧客がFiixであなたたちに近づき、私のCMMS統合について助けが欲しい、そして多分彼らが一緒に計画を立てているとしたら、それはあなたの側ではどのように見えますか？ IT側で彼らを支援していますか、それとも戦略で彼らを支援していますか？何を手伝っていますか？

スチュアート ：つまり、上記のすべては、彼らがいるステージによって異なります。それがより探索的である場合、私たちは私たちの側にいくつかのもの、私たちが持っているいくつかの物語を引き出し、私たちが知っていることに頼ります、そしてうまくいく何かに向かって努力してみてください。また、ROIについて説明し、その背後にあるビジネスケースを構築します。リスナーが知っていると思いますが、これらのプログラムの一部を軌道に乗せるには、それらを販売する必要があるからです。あなたは誰かにそれにいくらかのお金を使うか、それにいくらかの時間を費やすことに同意してもらう必要があります。そして、私たちもそれを手伝うことができます。しかし、その時点を少し過ぎて、何を引き込みたいのか、他のどのシステムから引き込んでいるのかがわかったら、それが楽しいものになります。これで、エンドポイントの調査を開始し、他のベンダーと電話でジャンプして、データセットがどのように見えるかを把握できます。その機器のベンダーは、システムからデータを取得する方法を知っています。単にコンテンツを提供して、それを回転させるのではなく、実際にそれをウォークスルーするのに役立ちます。

ロブ ：あなたが言及したことの1つは、ROIでした。明らかに、それは本当に重要です。少し触れて質問したいと思います。私たちは数ヶ月前にジョー・クーンと話をしました、そして彼はかつてプラントマネージャーでした。彼が言ったことの1つは、信頼性イニシアチブで、誰かがプラントマネージャーとして私に来る場合、彼らはそれが短期的価値と長期的価値の両方を持っていることを確認する必要があるということでした。さて、あなたが見てきたことから、短期的な価値は何ですか、またはこのようなプロセスで短期的な価値をどこから探し始めるべきですか？そして明らかに、長期的な価値は少し理解しやすいですが、おそらくそれの内訳も教えてくれます。

スチュアート ： うん。私はジョーと一緒にそれを聞いた。それは本当に良いものでしたが、彼は、何らかの理由で、長期的な価値がはるかに簡単な提案であるように思われることを完全に正しいとしています。短期的には、6か月から12か月ですが、どのような利益が見込めますか？これは、特に在庫管理や在庫管理など、より大きなことについて話している場合は、難しい会話になる可能性があります。それは必ずしも短期的なものではありません。しかし、あなたが本当に短期的に取り組むことができるのは、いくつかの迅速で簡単なミスを示すことです。たとえば、あなたにはパートアウトがあります。パートアウトは常に発生します。半分の時間、誰かが問題を解決するためにロッカーに何かが詰まっている可能性があります。しかし、実際にストーカー行為を強調できるとしたら、それはダウンタイムですよね？パーツが見つからなかったので、ここに15分あります。私たちは3つの異なる場所に行かなければなりませんでした。そうでないことを願っていますが、それは最大6時間かかる可能性があります。部品を発送するか、サプライヤーから入手する必要がありました。そのようなもので、すぐにその写真を表示し始めるのは非常に簡単です。もう1つの優れた方法は、スループットベースです。したがって、スループットベースのメンテナンスについて話しているときに、実際の実行時間とスケジュールされたメンテナンスレベルを本番カレンダーにオーバーレイして、スループットベースでこれを12回行うのではなく、11か月または12か月で表示できる場合、実際には10回または11回しか実行していません。そして、それは一連のベルト、空気圧シリンダーである可能性があり、それが何であれ、それに関連するコストがあります。しかし、大事なのは購入です。あなたはそれを求めて床にいる男たちを手に入れました。それは彼らの生活を楽にするでしょう。レンチの時間が改善されます。レンチタイムがすぐに改善されます。そうすれば、実際にすぐに利益を得ることができます。

ロブ ：製造現場からのバイインについておっしゃいました。保守担当者がすべてのデータを同じリポジトリに保持することの利点は何ですか？

スチュアート ：毎日のほうがいいです。スケジュールだけでなく、誰かが何かをチェックする必要があると言ったために、彼が適切な場所に行くことを知っている場合、データはここに異常があることを示しているので、あなたは見てみる必要があります、またはあなたは知っています、このマシンにX千個のカートンを入れました。まもなく故障することがわかっているので、これを交換するときが来ました。これは別の種類の緊急性です。 適切な場所で適切な作業を行っていることを知っています。 そして、パーツ。私たちは何度も何度も部品を調べてきました。その部分はありますか？他の場所で見つけに行かなければなりませんか？今から始める必要があるのは購入プロセスですか。どんな物置にありますか？ビン、通路、列？終わりがないですよね？それは彼らに多くの時間を節約するでしょう。そして時間が重要ですよね？誰もが良い仕事をしたいと思っており、誰も自分の機械をダウンさせたくありません。そのため、彼女をより早く元に戻すことができます。さらに良いことに、その上に留まることができるので、その内訳が発生することはありません。これは、すべての人に影響を及ぼします。

ロブ ：それは信頼性です。何年にもわたって私がよく目にしたことの1つは、CMMSのデータ品質に苦労している人々です。データの品質を確保するために、どのように人々に勧めますか？

スチュアート ：それを統合することによって。しかし、正直なところ、高品質である必要がある重要なデータを選択する必要があります。人間による入力やある種のインポート/エクスポートタイプのものではなく、ソースから直接取得できる場合は、そのデータをソースから直接取得できます。それはその真実のポイントから正しく行われ、CMMSにも同じように反映されます。たとえば、検針エントリ。あなたは周りを回ってメーターの読みを入れてもらいました、そして彼らはそれらの15、20、または50をしている可能性があります。これは、誰かにとって非常に多くのデータ入力です。彼らがその機器を購入してすべてを見るのは良いことですが、誰かが1日に100台入っている場合、そのうちの1つを間違えたことで彼らを責めることはできません。しかし、それらが重要であり、それを基にメンテナンスを行う場合は、それを統合するという強い議論があります。それは、そのデータをマシンから直接取得するためです。これは、マシンが取得しているのと同じデータです。それはあなたにその真の価値を与えるでしょう。在庫の部品と同じです。その権利が必要な場合は、予備が必要です。それをERPと統合すると、これらの数値が正確になり、男性の生活がはるかに楽になります。彼らはこれらすべてのものを通り抜けて手動で入力しているわけではありません。そして、それらのメーターの読みを入力すると、彼らはタスクリストを完成させ、品質のメモを入力することに集中することができます。さらに良いことに、彼らがアプリを入手した場合は、写真を撮って作業指示書に添付するだけで、データ転送が実際に行われ、CMMSへのクリーンで一貫性のあるデータ入力が可能になります。ただし、重要なものはすべて統合して、信頼できる情報源から入手してください。

ロブ ：ええ、私はそれが好きです、そしてまた、私はアプリも好きですが、それは面白いです。今朝、私はジェラルド・ウッドからの引用を投稿しました、そして彼は彼が現場にいて、彼らがこのワイヤーの故障を持っていたこの時について話していました。何が起こったのかというと、ご存知のように、このワイヤーは2年と約18か月続くはずでしたが、失敗しました。そこで彼らは根本原因分析を行っていましたが、検査作業指示書で、ワイヤーの一部がほつれていて本質的に何も起こらなかったことに気付いたことが2、3回あったことがわかりました。したがって、Gerardは実際にRCAのように話していましたが、RCAの結果の1つは、ワイヤシステム全体を再設計する必要があるということでした。私にとって、明らかに、それは壊れたプロセスです。そのフィードバックプロセスはあなたにとってどのように見えますか？誰かがメモを作業指示書に入れるとき、それが作業を確実にトリガーするためにどこに行けばよいですか？

スチュアート ：ああ、間違いなく。これらの不合格の検査は、CMMS内で処理する必要があります。作業指示を自動的に開始する必要があります。つまり、その一部はおそらくプロセスとシステムの障害です。 しかし、その古い引用があり、誰がそれを言ったのかわからないので、適切に引用することはできませんが、文化は朝食の戦略を食べます。あなたの人が本当にその信頼性の文化を持っていて、それから彼らが本当にそれらの世話をしているなら、それが最初のステップです。 彼らはそれを見たいのです。彼らはその失敗を報告したいと思っており、それをシステムに取り入れたいと思っています。ただし、システムがそれを処理する方法は、それに一致する必要があります。彼らが正しいことをしていて、それらの失敗した検査を行っているが、彼らがエスカレートまたはリソースを取得していない場合、それはまったく異なる球技です。 You need your CMMS to be able to handle that kind of thing so that your maintenance supervisors are getting the right view into the data and the right urgency around what’s actually failing and what we need to go and take a look at. And again, on an inspection task like that, it’s a lot of data input. Those failed inspections go trigger it, go out and go do some of those tasks. But if that’s something that you could put some form of condition monitoring on, especially if it’s something to do with, you know, a safety-critical component, get some condition monitoring on that. Feed that information back into the CMMS automatically so that you can actually see those high priority work orders kick out based on whether it’s resistance to that wire, or whatever it is, we can measure it.

Rob :Yeah, it seemed like a pretty simple—like even if someone was really just bought into the reliability culture, they may even go out and either fix it themselves or put in a work order to follow up, but that’s another story for another day.

Stuart :You’re right, we could talk about reliability culture for a long, long time.

Rob :Yes, you’re completely correct.

Stuart :If it’s something you can fix right then and there, don’t even bother failing an inspection task. Put in a work order that says you fixed it.

Rob :So, Stuart, coming back to it, I assume that you’ve seen the CMMS integration a bunch of different times. What are some common mistakes that people make when doing a CMMS integration and how do we avoid those mistakes?

Stuart :That’s a big one. A big one. You know, I’ve seen a couple of times, I’m talking to people who have active integrations with a few different systems. It’s integrating for the sake of it. Some people feel that they have to do this kind of stuff and they need data flowing back and forth because somebody told them that they need it. But if it’s not going to be used, you’re adding a whole lot of complexity. So it really comes back to having that plan and a business case around which you’re trying to integrate. Because if you go out and put a ton of energy and resources towards getting a big integration up and running and your guys aren’t using it, well, what was the point? What win did you get into that? It’s kind of misused. it’s all about having that plan and really focusing on the actionable data. So what’s the gap? Why do we need this data and what’s that going to help us with, whether it’s preventing an issue or whether it’s fixing something quicker, or whatever it is? Have a plan, have an impact of that data. Don’t just do it because you think you have to.

Rob :I love it.大好きです。 I guess the last one I have for you on this topic is do you have any other tips that maybe you haven’t touched on already?

Stuart :Yeah, I do. I have a couple. Understanding the journey is the big one. We talk about reliability culture, and that’s a journey as well. You got to start somewhere and you got to get somewhere. Have that goal in mind, have that endpoint, but understand it’s a journey. And the easiest way to start is just to start. Pick something. Let’s get it in there. High business importance. Start the process. Just do it. I guarantee it’s not easy, but it’s not as hard as you think it is half the time. Understand the journey. Start somewhere. Start small. But you can do it. It’s not the most complicated thing in the world. I would say the other tip is, don’t discount flexibility. A lot of times, there’s really good out-of-the-box integrations with a particular piece of hardware equipment, but you should make sure you’re keeping your system open. You don’t want to pigeonhole yourself too hard in one direction. You want to make sure you have the flexibility to get all your equipment in there. We see that a lot. You might have a state of the art department on one wing of the plant, but then you get back to the other side and it’s all that equipment from the 70s still ticking away. The throughput data on all those is equally as important. I’m sure there’s a great historian-level data lake somewhere that you can go and integrate that new machinery to. But you’re going to need your systems to be able to ramp back down and go get that data from those older pieces of equipment as well.

Rob :Yeah, that sounds like more of a challenge than the new stuff.

Stuart :It can be, it can be for sure. But, you know, there’s a lot of tips and tricks and strategies we’ve done quite successfully with a few of our partners around how to get that into the right format, from the right places, and through the right firewalls to make sure you’re using that effectively. As long as the sensors are there, we can get the data. And if the sensors aren’t there, well, good news, those are getting a whole lot cheaper and easier to install as well. Better yet, they do integrate out of the box. So there’s a lot of different routes you can do as soon as you’ve identified what it is you need to integrate into your system.

Rob :Yeah, absolutely. I definitely love the tip about business need. I think a lot of people, especially now, just think more data is better and if we need another terabyte, it’s just $100 to buy it. But again, like you mentioned, what’s the point of this data? I forget when it was, but someone bought this new Samsung fridge and it has Twitter on it. It’s like, okay, that’s cool, but what’s the use for this?

Stuart :Yeah, exactly. Why do you need Twitter on your fridge? I mean, sure, if you’re on Twitter 18 hours a day and that’s what you’re getting paid to do and that’s your job, that’s great. But if you’re like me and you haven’t looked at your Twitter account in about two years, you probably don’t need it on your fridge.

Rob :So Stuart, I love this question, but especially because you’re in the software space and you’re seeing new developments, where do you see the future of reliability going in the next five to 10 years?

Stuart :That’s a doozy of a question there. I like these, though. I could talk your ear off all day about the Industrial Internet of Things and technology. I think augmented reality is going to play a really interesting role, and it already is, but it’s going to be a lot more accessible. We’re going to move towards predictive analytics, all these great things. But the thing I think that’s most exciting about where reliability is going is the importance that it’s starting to see. The culture you’re talking about, that reliability culture that’s really growing. That’s not going anywhere. You go into manufacturing plants now, they have a reliability culture or they’re starting it. They’re starting to drive that. You talk health, you talk safety, you talk reliability. In that order, usually, which it should be. You start talking about really driving that culture and having a strategy. You get so much more done. You start integrating these systems, you start meaningfully looking at your data and that’s really exciting to have that culture. And then you start leveraging IoT, and leveraging that new technology, and starting to move towards predictive analytics. When you’ve got the culture and a good plan, it’s going to be really exciting.

Rob :I can hear you getting fired up and I love it, too. I get excited about this stuff too. it’s cool stuff.

Stuart :It gets me going. I really enjoy it. And I think it’s a really exciting space to be in. It’s not the most sexy topic in the world, but it’s going to be big for both industry and infrastructure. I think it’s the right conversation to be having, and in my opinion, it’s a little too late to be having it, but we’re having the conversation and we’re moving in the right direction. I couldn’t be more excited about the next five to 10 years for sure.

Rob :Yeah, I really agree, and I really think it’s a great time to be in the reliability space. We’re sort of seeing asset management become a little bit bigger, but obviously, reliability is a fairly large portion of asset management. And then we’re also seeing the IIoT stuff and, if you go to some of the conferences, you’ll see augmented reality, virtual reality. Those are a few years away, but I mean, if we’re talking five to 10 years from now, there’s gonna be a lot of cool stuff coming out.

Stuart :Oh, yeah. And it’s all going be driven by people that genuinely feel ownership for their equipment and really care about their machines, and that’s exciting. When you take that kind of level of ownership and responsibility for your equipment and your day-to-day, then you get really passionate about it, you get fired up, and you start seeing results almost immediately

Rob :And everyone who listens to the show is always fired up about reliability. So, Stuart, first off, I want to thank you for coming on the show. The second thing is, do you have anything to plug?

Stuart :Nothing particular to plug. Go out and learn more about reliability. I’m always interested in that. Feel free to follow me on LinkedIn. I’m somewhat active. I do occasionally a re-share some Rob’s Reliability stuff. That’s always solid content. But yeah, that’s always a good place to keep in touch. It’s great seeing what people have to share on there, so find me on LinkedIn at Stuart Fergusson with Fiix Software.