主観的な保守点検を見落とさないでください
状態監視（CM）は、寿命を延ばす活動ではありません。寿命を延ばす活動とは、注油、調整、バランス調整、操作手順などです。工場内のすべてのコミュニケーションにおいて、この非常に基本的な事実を明確に保つことが非常に重要です。そうしないと、CMで発生した修正作業指示の計画とスケジューリングがあまり重要視されない可能性があります。
CMは、故障が発生する前の障害に関する情報のみを提供します。振動モニター、赤外線温度計、圧力計、ボルトメーターなどの検査ツールを使用してそれを行うことができます。見て、聞いて、感じて、嗅ぐことで主観的にCMを実行することもできます（味わうのは避けましょう）。
この記事は、主観的な（見る、聞く、感じる、嗅ぐ）検査のやや失われたスキルに捧げられています。
最近、私たちはますますテクノロジーに依存する傾向があります。コンピューターは素晴らしいですが、マシンの状態を解釈するのが非常に悪い場合があります。たとえば、コンピュータを次のように取得するにはどうすればよいですか。
これらの問題は、どういうわけかコンピューターで正確に見つけることができますが、適切に訓練された人は、問題を確認するのに約10秒しか必要としません。
あなたのプラントは、機械的、計装、および電気的検査でどの程度うまくいっていますか？必要な管理システムについての記事がよくありますが、主観的な検査方法を再発見するために、いくつかの基本的な例を挙げたいと思います。
ハンドヘルドコンピューターまたは紙のシステムで検査を行っているかどうか、データの傾向を把握できるかどうか、主要業績評価指標があるかどうかに関係なく、従業員が機器の品質検査を行うことができなければ成功しません。次に例を示します。
例1：ACモーターの温度
検査官がモーターの温度を見る場合、モーターのカップリング側の高温とモーターの中心の高温の重要性について考えるのに時間がかかりますか？中央の高温は、多くの場合、巻線の損傷または過負荷状態を意味しますが、モーターのカップリング側の高温は、何らかのベアリングの問題を意味します。
例2：カップリング
カップリングとカップリングに取り付けられている機器は故障モードで動作していますか、それとも故障が発生する前に問題が見つかりましたか？数百ドル以上の費用がかかる故障を引き起こす可能性のあるすべてのカップリングには、カップリング要素、ボルト、およびキー溝を簡単にチェックできるように、検査用の蓋が必要です。 （検査の費用は、最大で年間100ドルになります。）できれば、機器の稼働中にストロボスコープを使用して検査を行う必要があります（図1を参照）。
図1.カップリングは実行時に検査できます
ストロボスコープで。このプラントは、
警備員の安全に関するOSHA1942規制に準拠していることに注意してください。
例3：熱交換器の犠牲陽極
犠牲陽極の基本的な機能は、周囲の材料を保護することです。一般的な使用法は、熱交換器の鋳鉄シェルにプラグを配置することです（図3）。陽極は通常亜鉛でできており、鉄の殻の代わりにゆっくりと腐食します。この現象はガルバニック腐食と呼ばれます。重要なアプリケーションで亜鉛プラグが漏れ始める前に、どのように亜鉛プラグを検査しますか？亜鉛プラグの中央に浅い深さまで小さな穴を開けます。プラグを交換する前に、プラグの中央に小さな漏れが見られます。
図3.熱交換器の亜鉛アノードの検査が簡略化されています
小さな穴を開けることによって。アノードが摩耗すると、小さな漏れが発生し、交換の必要性を早期に検出できるようになります。
例4：ポンプパッキング
ポンプパッキンの交換は、間違った考え方が働いているため、一部のプラントでは緊急事態になります。推奨される1秒あたり1〜2滴を超えて漏れない場合、通常は検査されません。考え方を変えてみませんか？パッキンに8分の1インチの巻き取りが残っている場合は、パッキンが変更されていることを確認してください（図2）？
図2.ポンプパッキンがある場合は
交換します-パッキングに残っている8分の1インチの巻き取り。
IDCONは最近、大規模なプロセスプラントで作業要求がどのように開始されたかに関する情報を収集しました。 7か月にわたってすべての作業要求を収集し、作業がどのように見つかったかを分析しました。データによると、CMで見つかったすべての問題の70％近くが、詳細な外観、聞き取り、嗅覚、嗅覚の検査を通じて、オペレーターと整備士によって主観的に取り上げられました。
振動分析、赤外線技術、石油分析がなければ、多くの問題は発見されなかったでしょう。しかし、データは、私たちが主観的な検査を十分に活用していないかどうか疑問に思います。これらは非常に強力で費用効果の高いメンテナンスツールです。
Torbjörn（Tor）Idhammarは、IDCON Incの信頼性および保守管理コンサルタントのパートナー兼副社長です。彼の主な責任には、予防保守/基本的なケアと状態監視、計画とスケジューリング、スペアパーツ管理、および根本原因の問題の除去。彼は「状態監視基準」（第1巻から第3巻）の著者です。ノースカロライナ州立大学で工業工学の理学士号を、ルンド大学（スウェーデン）で機械工学の修士号を取得しています。 Tor（800-849-2041）に連絡するか、info @ idcon.comに電子メールを送信してください。
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