工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> 機器のメンテナンスと修理

なぜ予防保全が設備故障を防げないのか(そしてどう修正するか)

最高の予防保全(PM)プログラムでも、予期せぬ設備故障が残ることがあります。信頼性の鍵は、適切な質問をし、PMタスクが真に設備ニーズと整合しているか確認することです。

病院への移動準備をする家族のように、全コンポーネント——オペレーション、保全、設備自体——が準備万端でなければなりません。車がエンジン始動しなければ計画全体が崩れます。同じ原理が産業設備にも適用されます。

PMプログラムを評価する重要な質問

予防保全は共有責任です。明確なコミュニケーション、調整、継続的改善を重視する文化が必要です——真夜中の病院搬送前に家族の車が準備万端であることを確認するのと同様に。

この記事はLife Cycle EngineeringニュースレターRxTodayに初出。

著者について:
Al EmenekerはLife Cycle Engineeringの主題専門家。Union Camp Paper Company、Fluor、米国空軍、South Carolina Electric & Gasなどで保全・修理・信頼性に関わる30年以上の経験。連絡先:aemeneker@LCE.com。詳細は www.LCE.com。

機器のメンテナンスと修理

  1. 状態基準保全(CBM)の効果を最大化する実践ガイド
  2. 保全計画の極意:リアクティブ修理からプロアクティブ成功へ
  3. メンテナンス作業指示システムがビジネスに不可欠な理由
  4. オフショアパイプライン検査の最適化:予知保全で安全性と効率を両立
  5. 構造化された設備メンテナンスワークフローの極めて重要な役割
  6. 定期設備点検がメンテナンスコストを削減しダウンタイムを防ぐ理由
  7. モバイル点検ツールを導入しない自治体が逃すメリット
  8. 定期的なPPE検査が重要な理由:安全性と有効性の確保
  9. 設備故障を防ぐ:プロアクティブメンテナンスでダウンタイムを削減
  10. 従来の紙・PDF作業指示書がモダン製造業で通用しない理由
  11. 天井クレーン検査が安全性と信頼性に不可欠な理由