潤滑油の再生は、コストを削減し、CO2排出量を削減します
SKF RecondOilの二重分離技術（DST）システムは、最小の粒子も除去し、潤滑油を最高の状態に保ち、継続的なコストを削減し、環境パフォーマンスを向上させます
2021年3月15日、スウェーデン、ヨーテボリ：SKFが2つの生産工場で潤滑油を再生するために使用していた石油回収システムが、サービスとして顧客に提供されるようになりました。
SKF RecondOilの二重分離技術（DST）は、ナノサイズの粒子を含む汚染物質を潤滑油から継続的に除去します。これにより、長期間にわたってオイルを循環的に使用できます。
「これに匹敵するテクノロジーはありません」と、SKFRecondOilの展開およびアフターセールスのチームリーダーであるCarlPhilipFredborgは述べています。 「他の従来の機械的フィルタリング技術では、ナノサイズの粒子を除去できません。これにより、最終的にオイルが酸化して劣化します。」
DSTシステムを組み込むと、潤滑油の清浄度を維持することにより、機械の性能を向上させることができます。また、石油の購入と廃棄のコストを削減し、CO2排出量を削減するのに役立ちます。 SKFが実施した初期段階のライフサイクルアセスメントでは、再利用されたオイル1トンごとに最大3トンのCO2排出量を削減できると推定されています。
この技術は、イタリアの2つの異なるSKF生産拠点で実証されています。アイラスカでは、SKFがDSTシステムを導入して、自動車産業向けのハウジング付きベアリングユニットの生産の安定性を高めました。食品加工用途向けの深溝玉軸受を製造しているカッシーノ工場では、継続的なテストにより、これらの用途の重要なパラメータである騒音と振動の観点から、この技術が軸受の性能を向上させることが示されています。
工場ではさらなる改善が見込まれ、地域のチームは環境およびパフォーマンスに関連する追加のメリットをフォローアップします。 SKFはまた、各施設での機械の摩耗が少なく、稼働時間が長くなることを期待しています。
イタリアの工場での設置が成功した後、DST技術はSKF全体により広く導入されるようになります。 DSTは顧客に直接販売されることはありませんが、SKFは、料金とパフォーマンスに基づく契約に基づいて、サービスとして石油再生を提供します。 SKFは、これが石油関連のコストを削減し、ユーザーの石油管理を簡素化することで顧客に利益をもたらすと予測しています。同時に、環境への影響を減らし、アプリケーションのパフォーマンスを向上させます。
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