コンポーネントレベルでのファイル

私の以前のコラムでは、計画に対する一般的なフラストレーションと計画の価値について概説しました。彼らはまた、計画を効果的にする主な原則の全体的なリストを提供しました。このコラムでは、計画担当者が情報を提出する方法を探ることにより、計画の成功の原則を分析し続けます。 （これは、私の「保守計画およびスケジューリングハンドブック」の原則3です。）

経営陣は、最初に計画担当者を現場作業員の作業から救い、次に進行中の仕事を支援するためにすべての時間を費やすことから救い出し、将来の作業の計画に集中できるようにします。将来の作業は、まだ開始または割り当てられていない作業です。この時点で、計画担当者は新しい問題に直面します。完了した作業から情報を提出するための機器またはシステムのレベルです。

凝縮液研磨機を想像してみてください（図1）。

図1.凝縮液ポリッシャー

陰イオンと陽イオンを取り除くことで水を浄化します。このシステムには、何百もの異なる機器があります。このシナリオでは、誰かが1号機の凝縮液ポリッシャー陰イオン再生バルブに作業指示書を書いたと想像してください。この作業指示を計画するための計画担当者の最初のアクションの1つは、履歴ファイルを確認することです。残念ながら、プラントがシステムごとに作業指示書を提出する場合（図2は、ポリッシャーのシステムレベルのファイルを示しています）、計画担当者は、問題のバルブのいくつかを見つけるために、数百の作業指示書をふるいにかける必要があります。そのため、計画担当者は過去の学習とフィードバックを現在の作業指示の計画に組み込むことはできません。

図2.システムレベルのファイル

図3.コンポーネントレベルのファイル

しかし、コンポーネントレベルでファイリングするプラントの場合（図3）、計画担当者は、この正確なバルブで過去数年間に作成された2つまたは3つの作業指示書を簡単に見つけることができます。彼または彼女は、過去の故障モード、および現在のジョブプランを改善するために使用された部品と費やされた時間を表示できます。

メンテナンスは通常、システム全体ではなく、個別の機器で機能します。システムの問題でさえ、通常、個々の機器に起因します。したがって、メンテナンスファイルは同じレベルに保つ必要があります。

さらに、作業指示書を作成する人は、メンテナンスを支援するためにコンポーネント番号を含める必要があります。開始時に既知のコンポーネント番号を使用すると、プランナーは適切なファイルを簡単に参照したり、必要に応じてファイルを作成したりできます。タグを機器に掛けておくと、この作業に大いに役立ちます。 （図4は、バルブに掛けられた一般的なタグを示しています。コンポーネントのタグ番号は、コンポーネントのファイル番号と完全に一致することに注意してください。）

図4.機器タグ一致ファイル

コンピュータシステムでさえ、この原則に注意を払う必要があります。機器階層内のコンピューターを使用すると、N01-CPだけの作業指示書を作成できるため、計画担当者にとってシステムレベルのファイリング問題が発生する可能性があります。多くのプラントには数千の機器があり、コンピュータ階層をドリルダウンして正しい機器を選択するかどうかに応じて、機器にぶら下がっているタグ番号を調べることをお勧めします。

Doc Palmerは、「Maintenance Planning andSchedulingHandbook」の著者です。彼はCMRPであり、主要な電力会社の保守部門で実務家として25年近くの産業経験があります。 1990年から1994年まで、彼は既存の保守計画組織のオーバーホールを担当していました。結果として得られた成功は、公益事業者が所有および運営するすべての工芸品およびステーションに計画を拡大する上で役割を果たしました。