コンポーネントレベルでの保全記録管理が計画精度を高める理由
これまでの投稿で、プランナーが直面する典型的なフラストレーションと、徹底した計画の価値を指摘しました。今回は、効果的な保全計画の重要原則である「情報のファイリングレベル」について掘り下げます。これは拙著『Maintenance Planning and Scheduling Handbook』の第3原則にあたります。
まず、経営層はプランナーを現場作業や進行中の火消し業務から解放し、未着手・未割当の作業指示に集中できる環境を整える必要があります。その上で次の課題は、完了作業を「設備レベル」か「システムレベル」のどちらでファイリングすべきかという点です。
凝縮水ポリッシャー（アニオン・カチオン除去装置）を例に考えます。このシステムには数百の個別機器が含まれます。「1号機凝縮水ポリッシャーのアニオン再生弁」に対する作業指示が出されたとき、プランナーの最初の仕事は履歴ファイルを参照し、過去の教訓を織り込むことです。
図1. 凝縮水ポリッシャー
作業指示がシステムレベルでファイリングされていると、プランナーは数百件のエントリから該当弁に関わる数件を探し出す羽目になります。この非効率が、過去の故障モード、部品使用、工数データを現在の計画に活かす妨げとなります。
図2. システムレベル ファイル
一方、コンポーネントレベルでファイリングされていれば、過去数年間の該当弁に関する2〜3件の作業指示を即座に取得できます。プランナーは故障モード、交換部品、作業時間を確認し、今回のジョブプランをブラッシュアップできます。
図3. コンポーネントレベル ファイル
保全活動は通常、システム全体ではなく個別機器を対とします。システム問題であっても、最終的には単一コンポーネントに遡るのが常です。したがって、保全記録はコンポーネントレベルで管理すべきです。
作業指示には常にコンポーネント番号を含めるべきです。最初から番号がわかっていれば、プランナーは即座に正しいファイルを参照・作成できます。機器に貼られたタグもこのプロセスを効率化します。
図4. 機器タグとファイルの一致
コンピュータシステムでもこの原則は変わりません。階層構造を持つシステムでは、N01-CPのような汎用ノードで作業指示を切れてしまい、システムレベルファイリングの問題を招きます。数千台の機器がある環境では、物理タグを確認する方が、深いコンピュータ階層を辿るより確実です。
ドック・パーマーは『Maintenance Planning and Scheduling Handbook』の著者で、CMRP認定保有者。大手電力会社での約25年にわたる実務経験を持つ。1990〜1994年にかけて同社の保全計画組織を再編し、全職種・全拠点へ計画機能を展開した実績がある。
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