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潤滑のアウトソーシング:長所と短所

業界で成長している傾向は、会社のビジネスの非中核と見なされる活動をアウトソーシングすることです。これには、多くの場合、セキュリティ、施設のメンテナンス、衛生状態、および輸液管理が含まれます。しかし、潤滑に関しては、この非コア機能を委託することは効果的な戦略ですか?慎重に作成されたゲームプランで適切に行われると、成功が可能です。しかし、鍵は「適切に行われる」ことです。

アウトソーシングの利点には、オーバーヘッドの削減、適切な規模の人員配置能力、熟練労働者へのアクセスの増加などがあります。ただし、外部委託の決定は、「単位時間あたりの精度の向上」(潤滑プログラムの有効性をどのように改善できるか)ではなく、単に「単位時間あたりのコスト」(潤滑プログラムの人員配置にかかる費用)に基づいて行われることがよくあります。 。人件費を無視することはできませんが、不十分な潤滑方法の結果は、アウトソーシングによる節約を小さくする可能性があります。特に「間接費の削減」がアウトソーシングの主な推進要因である場合、成功した請負業者が競争入札を提示するために技術者のスキルレベルを妥協した可能性があります。

すべてのアウトソーシング契約がコストだけで推進されているわけではありません。多くの人は、現在のプログラムに欠陥があり、アウトソーシング会社がより良く、より安く仕事をすることができるという信念に基づいています。ただし、実際には、悪いシステムの一般的なサプライヤの契約技術者は、会社で雇用されている技術者よりも成功することはないでしょう。代わりに、特に潤滑の経験があり、プログラムの改善に役立つ関連する潤滑サービスを提供できるサプライヤーを探してください。これがこの点を説明する2つの例の2つの例です:

1)流体の清浄度が低いため、企業は資産の可用性が大幅に低下しました。不十分な保管と取り扱い方法、および不十分な機器構成と設計(特にブリーザーとフィルター)による汚染されたオイルは、油圧ポンプとバルブの寿命を縮め、大幅なダウンタイムを引き起こしました。同社は、多くの問題の主な原因として潤滑不良を認識し、これらの問題を修正するために潤滑プログラムを外部委託することを決定しました。潜在的なサプライヤーと話すとき、ある特定のサプライヤーは、根本原因(汚染されたオイル)を修正するには、訓練を受けた技術者だけでなく、より良い潤滑油貯蔵設計と汚染管理の実践が必要であると指摘しました。幸い、サプライヤーはこれらのサービスを支援し、望ましい結果を達成することができました。

2)ある会社は、不正確なグリース補給のためにモーターベアリングの寿命が短くなりました。モーター再構築ショップから返送されたレポートから、過給油の証拠が見つかったことがわかります(巻線のグリース)。問題を修正することを目的として、同社はプログラムをより適切に管理するために契約潤滑油技術者を雇いました。しかし、外部委託会社が潤滑エンジニアを雇ってベアリングにグリースを塗り、適切な潤滑エンジニアの方程式を適用して毎回正しい量のグリースが計算されない限り(コストを最小限に抑えたいという願望のためではない)、何も変わりません。アウトソーシングの有無にかかわらず、正しい修正は、詳細なジョブプランと手順を通じてプロセスに精度を組み込むことです。


図1.精密機械に貢献する能力
潤滑。

これらの例は、この単一の行為がプログラムを改善するという信念に基づいて決定が下された場合に、アウトソーシングが引き起こす可能性のある基本的な問題を示しています。潤滑油技術のスキルと動機が潤滑油プログラムの有効性に多大な影響を与える可能性があることは事実ですが、悪いシステムでの優れた潤滑油技術は、貧弱な潤滑油技術よりもプロセスに価値を付加する可能性は高くありません。彼または彼女が働くシステムが改善されます(図1)。潤滑プロセスが適切に設計および開発されるか、プログラムのスタッフの委託と協力して対処されるまで、潤滑(さらに言えば、他のすべてのメンテナンス活動)を外部委託してはならないという議論をすることができます。

アウトソーシングはここにとどまります。実際、それは例外ではなく標準になる可能性があります。しかし、だまされてはいけません。悪い潤滑は、悪い内部慣行の結果であろうと、不適切なアウトソーシング契約の結果であろうと、悪い潤滑です。

あなたの会社が契約潤滑を検討している場合は、「潤滑の卓越性に関する長期的な戦略的ビジョンに焦点を合わせているのか、それとも短期的な利益が長期的な苦痛に置き換わるナンバーゲームをプレイしているだけなのか」と尋ねてください。


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