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BPの大失敗は信頼性のレッスンを提供します

8月6日、British Petroleumは、米国への原油供給の約8%を供給するアラスカパイプラインの閉鎖を命じました。石油取引が1バレルあたり75ドルを超えていたため、シャットダウンは最悪の時期に発生することはありませんでした。操業停止は石油生産者にとっては費用がかかり、米国の消費者にとっては費用がかかり、BPの公共イメージにとっては壊滅的なものです。残念ながら、シャットダウンは回避できました。伝えられるところによると、これは、メンテナンスの延期という長年の過ちが原因でした。専門家は修理時間を16週間と見積もっています。

報告されている故障の原因はパイプラインの腐食です。時間の経過とともに、原油がパイプラインを通過するときに、スラッジが収集されます。このスラッジ中の酸はパイプライン材料を腐食させ、時間の経過とともにパイプラインの壁の厚さを減少させます。修正せずに放置すると、壁の厚さが薄くなり、完全性が損なわれる可能性があります。検査官は、パイプラインの壁の厚さの3分の2以上が失われ、シャットダウンを促したと結論付けました。

スラッジを除去するプロセスは、しばしばラインの「ピギング」と呼ばれ、スラッジを取り除くことによって腐食を減らすように設計された、日常的で予防​​的なメンテナンス作業です。問題のパイプラインは、1992年から14年前に最後にスクラブされました。この事件は調査中ですが、米国パイプラインおよび危険物安全管理局のスポークスマンであるジェームズウィギンズ氏によると、「不十分なメンテナンスが明らかに要因でした」。

パイプラインのスクラビング頻度に関する会社の方針に関する懸念に加えて、パイプラインの完全性を評価するための非破壊検査技術(超音波、X線撮影など)の採用に関する方針に疑問を投げかける必要があります。これは間違いなく、その後の調査で見直されます。

パイプラインのメンテナンスを管理する際にBPが犯したとされる過ちからの教訓は何ですか?機器管理者は、日常的にメンテナンスを延期するように誘惑されます。今日のメンテナンスの削減1ドルは、今四半期の利益の増加1ドルに相当します。問題は長期的な影響です。これを財務的な観点から見ると、メンテナンスを恣意的に削減することは、会社の貸借対照表の資産列から損益計算書の利益ラインにお金を移動することに似ています。短期的には見栄えがしますが、資産を「使う」と、その真の価値は時間の経過とともに減少し、最終的には運用コストが増加します(図を参照)。振り返ってみると、どちらが安価だと思いますか。原油パイプラインを定期的に監視してピグするか、パイプラインの全部または一部を数週間または数か月間シャットダウンして、怠慢の副産物として腐食した部品を交換しますか?

メンテナンスコストは、マシンの設計を改善したり、操作コンテキストを変更したり、操作環境を管理したりすることによってメンテナンスの必要性を排除した場合にのみ、確実に削減できます。つまり、機械の信頼性に影響を与えるストレッサーを減らすか、機械の強度を上げて、故障の原因となるストレッサーに耐えられるようにする必要があります。また、保守性の設計を改善し、PMを合理化し、検査と監視の手法を利用するなどして、保守コストを削減することもできます。

会社の長期的な収益性を高めるための恣意的なメンテナンスの削減には、意思決定を行うマネージャーが幸運を得る必要があります。幸運はあまり信頼できるパートナーではありません。

コメント? ReliablePlantの技術編集者であるDrewTroyer([email protected])に電子メールを送信してください。


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