2022年の製造業の動向-パート2-MakeUKで
AIを使用してスケーラブルで持続可能な資産のパフォーマンスと信頼性を推進する業界リーダーであるSenseyeが提供する、トレンド検出ポッドキャストへようこそ。これは、メンテナンス効率を達成する方法についてのアイデアを取り除くのに役立つように設計された新しい出版物です。
この2部構成のシリーズには、英国のメーカーを代表するMakeUKのJimDavisonとFhaheenKhanが参加します。
2022年にメーカーに何が待ち受けているかを見据えたシリーズのパート2では、MakeUKのJimDavisonとFhaheenKhanが再び参加します。ここでパート1を聞くことができます。
このシリーズの最後のエピソードでは、製造業におけるテクノロジーの重要性の高まりと、製造業者が2022年にサービス化を大きなチャンスと見なすかどうかについて説明しました。
2022年には、デジタル化がメーカーの議題の上位にあると聞いて心強いです。しかし、大手企業だけではありません。スケールアップする前に寝室で3Dプリンターを使用して製品を作成する中小企業のファヒーンの例は、刺激的であり、単なるショーです。デジタルが市場参入の障壁をどのように軽減または取り除くことができるか。
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トランスクリプト
取り上げられている主なトピック（クリックしてセクションにジャンプ）
- テクノロジーは2022年の製造にどのように影響しますか
- 市場に参入する新しい新興企業
- 2022年の製造における予知保全の役割
- メーカーにとってのサービス化のメリット
- あなたのセクターはサービス化に向けて熟していますか？ホワイトペーパーをダウンロードする
Niall Sullivan、Senseye：先に述べたように、Fhaheenが何かだったことを知っているので、私はある種の話を先に進め、ある種の会話をテクノロジーに少しシフトしたいと思いました。あなたが言ったように、これは具体的にはグリーンテクノロジーになります。
これはジムにとってもっと質問かもしれません。5Gなどのテクノロジーを見てきましたが、あなたのWebサイトで見たように、5Gについて多くの話があります。そして私たちの観点から、Senseyeの観点、インダストリー4.0と言って、私はただ疑問に思っていました...まあ、明らかに、それはすでに製造業に変革の影響を及ぼしていますが、それは2022年以降にどのように見えるのでしょうか、私も推測しますか？
Jim Davison、Make UK：だから、私はその1つだと思います...ええ、この労働力不足と、これらの問題のいくつかをすばやく修正するには、次世代をトレーニングするのに4〜5年かかります。
現実には、はるかに多くの組織が資本設備への投資を受け入れています。そして、その基本的な部分は、製品のアクションプロセスを管理および整理する機器とシステムが、はるかにデジタル的に接続されていることをどのように確認できるかということでもあります。
これは決まり文句ですが、測定できれば改善できます。あなたがそれを測定することができないならば、それで、ねえ、あなたはあなたのビジネスを通してドライブの変更をするつもりは決してないでしょう。ですから、実際には、デジタルテクノロジーをセグメント化または分離して、それらがどのように変換されるか、製造された製品だけでなく、工場内のメーカーを管理する方法、およびサプライチェーンが組織の取り組み方であるとは思いません。これらの将来の課題のいくつか。
技術的なソリューションを利用することで、私たちが話しているような環境に配慮した改善を数多く推進できます。ですから、それらはほぼ容赦なくリンクされていると思います。実際、これらの機能の一部を解き放つのはデジタル機能です。
リアルタイムで測定して情報を表示できる場合、データではなく情報という言葉を使用するので、工場を管理している場合はダッシュボードがあります「必要なレベルで運用していますか？必要な効率で運用していますか？必要な品質と歩留まりのレベルで運用していますか？」これらの変更をプロセスまたは製品のドリフトとしてキャプチャする必要があるため、これは非常に重要です。
無駄を最小限に抑えるために、できるだけ早い機会にそれを見つける必要があります。生産プロセス内の非効率性を最小限に抑えることができます。展開した生産プロセスに基づいて効率的だったという理由だけで、従来のバッチのアプローチではなく、作成しようとしている商品の正確な量を確実に作成できます。
そうですね、それが基本だと思います。ファヒーン、あなたもそこにいくつかの良い観察を持っていることは間違いありません。
Fhaheen Khan、Make UK：ええ、確かに。つまり、製造業のコミュニティ、特にまだ技術を採用していない人々によって、それが過小評価されることがあると思います。実際、そうすることの利点は何ですか？そして、私たちは実際にその旅の発展の種類を監視しています。数年ごとに、採用、デジタル採用の過程の観点から、ビジネスがどの段階にあるかを確認しています。
この調査は、以前はイノベーションモニターと呼ばれていたと思いますが、今年は別の名前で呼ばれています。インダストリー.4.0カードのようなものでした。
しかし、2年ごとに行うという特定の質問があります。「デジタルの採用には、先入観、構想、進化の4つの段階があります。 、そして革命」と私はそれが何を意味するのかを正確に説明するつもりはありませんが、本質的には、デジタル化について何もしないことから、実際にデジタル化、デジタル技術を採用し、その採用からの利益を見ることまでの範囲です。
>そして、その革命段階に到達しているメーカーの割合を見てきました。これは、あなたが入りたい理想的な段階であり、少なくともビジネスの目標であるはずです。誰がこれらの決定を下すのか。
2018年には、革命段階にあったのはメーカーの約4％でした。 2021年には、その数字は現在約23％まで上昇しています。それほど高くはありませんが、2年間で大幅に増加します。これについては先に述べたと思いますが、パンデミックにより実際にこれらの計画の多くが加速し、企業は実際にその種の革命段階にはるかに早く飛び込むことができました。
それが正しい方向に進んでいることを非常に嬉しく思います。もちろん、Make UKを利用している企業だけでなく、MadeSmarterなどのプログラムにも認定しています。これにより、多くの企業がテクノロジーを採用できるようになりました。
私が追加するのは、実際には最近少し調査したことから学んだことだけなので、中小企業とスケールアップおよび製造に関するレポートをわずか数週間で公開しました。数日前。そして、そのレポートで私たちが行ったケーススタディの1つは、新しいスタートアップメーカーに関するものでした。
つまり、土地や工場など、必要なものすべてにアクセスするために必要な資本があるため、新しい製造業を立ち上げるのは非常に困難です。それを行うために必要な資金を持っていないかもしれない新しい起業家にとって、それはほとんど巨大です。
しかし、テクノロジーはそれを少し変えました。自分たちをデザイン製造業と表現しているこのメーカーとの話し合いでは、工場にアクセスできなかったため、そのための資金がありませんでした。彼らが行ったのは、3Dプリンターを購入したことです。
彼らは寝室で3Dプリンターを購入し、自宅でくつろぎながら製品の設計を始めました。そして、彼らが独自のプロトタイプを作成できるようになると、彼らは英国のサプライヤーと会いに行くことができました。彼らはすでにそれらの製品を製造できる生産ラインと設備にアクセスできました。
これは、テクノロジーが企業の参入障壁を大幅に削減したことを示しています。したがって、新しい人々が製造業でビジネスを始めたいと思った場合、彼らは以前よりも簡単にそれを行うことができます。それは、テクノロジーの進歩と、テクノロジー自体が時間の経過とともに安くなり、よりアクセスしやすくなるという事実に認定されています。人。そして、私たちはこのビジネスが何をするのかをとても楽しみにしていますが、新しいものもあります...誰かがこれを聞いて製造業を始めることを考えているなら、おそらくあなたが思っているほど難しくはないことを知ってください。
Niall Sullivan、先生：そうです。英国での製造業を知らない人が多いと先ほど言っていたので、それは本当に重要なポイントだと思います。たぶん私自身もその中に含まれているのかもしれませんが、そのような話は、次の世代を刺激するためにもっと強調する必要があります。なぜなら...ええ、それは本当に刺激的な話だと思います。素晴らしい。
それで私は...テクノロジーの面でも、ジム、あなたはSenseyeで私たちと一緒に、最近のプロジェクトを含むさまざまなプロジェクトに取り組んできました。 1つは、実際には製造業の持続可能性に関するものなので、非常に優れた洞察を提供します。だから私は知りたかったのですが、予知保全はどこにあるのでしょうか？メンバーからはどう思いますか？それは彼らの心に何かありますか？それは、彼らはまだそれを知らないのですか？または、うまくいけば、彼らはそれを知っていますが、おそらく文化的に、おそらくそれの準備ができていません。特にそれについてどう思いますか？
Jim Davison、Make UK：タイプによって異なると思います...製造業は非常に広く、非常に幅広い教会です。
Niall Sullivan、Senseye：そうです。
Jim Davison、Make UK：そして、企業とそれらが展開する資本と機械の種類は大きく異なる可能性があります。しかし、確かに、機械の効率的な運用に大きく依存しているメーカーにとって、メンテナンス活動は絶対に重要です。
私が製造業の経営を担当していた頃を振り返ると、最悪の事態は、非常に完全な注文書を持っていて、機器を経営する必要があったときでした。何ヶ月もフラットになります。最後に欲しかったのは、予期しない故障でした。
これで、計画されたダウンタイムに対処できました。特定の日に2時間オフラインになることがわかっていたマシンに対処できました。あなたはそれを回避する計画を立てることができます。最悪の事態は、予期しない失敗です。
私が働いていた組織が、機械の稼働時間を改善するようになったとき、個人が手で振動を測定し、温度を測定する必要がありました。 、手作業で、文字通り物理的に工場を歩き回って、最適ではない動作を示し始めている機器を特定します。これにより、メーカーが提案した変更期間に固執するのではなく、必要なときにそれらの部品を変更できるようになります。部品は実際に摩耗しそうだった。保証された寿命の間に故障したビットの保証請求を取得したくなかったからです。
それで、私はそれを行うことの重要性を直接経験しました、そして私は15年前に去った手術について話しているのです。
そこで、そのための現在のソリューションと、ワイヤレス接続で可能なセンシングの種類を見ていきます。これは、はるかに多くの情報を効率的に収集できることを意味します。そして、それを効果的に管理できるシステムに接続すると、機器で何を、いつ、何をすべきかを効果的に管理して、不要なダウンタイムを最小限に抑えることができますが、これらのキロメートルの障害を回避することができます。素晴らしい。
そして、それは機器の効率だけでなく、機械が提供できるのと同じくらい速く部品を作ることができることを確実にするでしょう。それはあなたのためだけでなく、あなたが一貫して生産する必要がある品質基準でもあります。
したがって、多くの業界にとって非常に重要です。明らかなもののいくつかは、非常に大量で日用消費財です。実際、食品製造は、プラントと設備が最適化されていることを確認するためにあらゆる種類の機能を利用することで、デジタル的に非常によく接続されています。
自動車工場、進行中の継続的なプロセスも、この分野で最も遠い産業になる傾向があります。常にハードに使用されているとは限らない、完全に接続されていないマシンのようなものを入手した場合、これらの概念のいくつかの採用は、それらにとってそれほど成熟していないと言えます。
私にとって、それは基本的なことです。本当に製造プロセスを無駄にし、製造プロセスをグリーン化する場合は、そのリアルタイムの情報と、プラントが最適化されていることを確認するための予防的な措置を講じる能力を持つことが絶対に重要です。
Niall Sullivan、Senseye：うん。そして明らかに、あなたが言ったように、工場を稼働させ続けることは絶対に重要です。ええ。
英国製のジム・デイヴィソン：私が覚えている最悪のことは、1秒間に部品を詰める必要のある機械があったことです。そしてそれは実行され、3秒ごとに1つパックされます。 「まあ、ちょっと待ってください。これで何が起こっているのですか？」と言うでしょう。 「ああ、根本的に問題があったので、マシンの速度を落としました。」そして、問題を修正して対処するのではなく、当然のことながら、「実行されていたので、問題は発生していません」というように速度を落とすだけでした。 「まあ、私たちは、特定の日に生産できるはずだった容量の3分の1にまで減少しているので、そうです。」
そうですね、プロセスで回避策を見つける傾向があるいくつかの単純な動作がありますが、それが理にかなっている場合は、必ずしも完全な可視性と完全な制御下にあるとは限りません。
Niall Sullivan、Senseye：うん。それは実際には私にとって新しいものです。このような製造業の限られた時間の中で、製造業の世界ではそのことを聞いたことがありません。うん。実際にマシンの速度を落とすことは解決策と言えますが、少なくとも絆創膏がその正しい例えかもしれません。
Jim Davison、Make UK：はい。それはそれを説明する良い方法です。あなたは絶対に正しいです。絆創膏でした。ですから、「シフトを外れるまでマシンを動かし続けてください。そうすれば、他の誰かの問題になります。」
Niall Sullivan、Senseye：ああ、神様。それは決して良いことではありません。
Jim Davison、Make UK：いいえ
Niall Sullivan、Senseye：また、私は今、私たちがますます耳にしているテーマに触れたかったのですが、明らかに興味があります。あなたとあなたの両方に当てはまるかどうか聞いてください。そうすれば、私たちはServitizationについて多くのことを聞いているので、サービスの提供についてです。つまり、製品を販売するだけでなく、実際にエンドユーザーにサービスを提供するのです。
だから私はあなたの考えを聞くことに興味があります。それは、実際には、メーカーにとって大きな懸念事項または大きなチャンスになると推測する可能性のあるメンバーから聞いていることですか？
Jim Davison、Make UK：ええ、もちろんです。つまり、英国でまだ商品やサービス、または製品を製造している場合は、それを非常に上手に行うか、顧客に真の価値を付加する必要があります。現実には、最低価格で購入した場合、英国で商品を製造することはおそらくないでしょう。
現実には、この概念を採用している企業はたくさんあると思います。 1つは下請けの電子機器メーカーです。つまり、1つのアイテム、1つのボードを作成し、それを顧客に販売するのではなく、実際に彼らが何とかして行ったことは、組み立てを持ち込むことです。つまり、実際に顧客のためにアイテムを組み立てるところまで来ているので、組み立て機能を提供しています。また、顧客向けにこれらのコンポーネントの倉庫保管と在庫管理も提供しています。
しかし、顧客の顧客に関しては、下請け業者ではなく、理にかなっている場合は、商品がサプライヤーから直接出荷されていると考えています。そして、彼らはそのサプライチェーンを管理しています。そうそう。顧客の注文が入ったときのように、それは下請け業者に行き、彼らは注文を履行し、それを発送します。あの工場から来たようです。下請け業者の詳細ではなく、サプライヤーの詳細が記載された発送メモがあります。
そして私にとって、これはこのコンセプトを実際に取り入れた中小企業の簡単な例の1つであり、サービスをどこでどのようにラップできるかを特定しました。単一のボード、または単一のコンポーネントになります...ええ、彼らの仕事は、顧客にとってはるかに戦略的なものになります。つまり、X番号を求めて競争している場合よりも、その下請け業者を置き換えるのははるかに困難です。価格ベースまたはターンアラウンドベースのウィジェットの数。
機械のサプライヤーとの間でいくつかの興味深い進展があると思います。つまり、会社が私をX 10万ポンドで販売するのではなく、実際には1台の機械がリースされ、1時間あたりXパックの数に基づいてリースされ、それが理にかなっている場合は、パックごとに課金されます。
しかし、機械を利用する会社にとってのメリットは、そのような巨額の資本支出がないことです。また、サプライヤはそのマシンのパフォーマンスを維持する責任もあります。だから私にとって、それは本当に興味深い例です。そして、包装会社と包装サプライヤー、または包装機械サプライヤーは、その市場への道を切り開いてきました。
明らかな例は、ロールスロイスが時間単位で電力を販売していることです。したがって、航空会社は、機械の翼の下にあるエンジンを所有していません。これは、GEとロールスロイスによって時間単位で販売されています。
うん。その価値を付加しなければならないという理由だけで、それはますます増えると思います。あなたは、顧客のインフラストラクチャとサプライチェーンの戦略的な一部である必要があります。そして、その顧客に価値を付加できるほど、その関係はより良くなり、実際には、その機会は組織としてのあなたにとってもより有利になります。だからそれは間違いなく起こっています。製造業の一種の調整と変化として、私たちはそれをもっと見るだろうと思います。変化が楽しみです。
ファヒーン、何か観察や考えがあるかどうかはわかりません。
Fhaheen Khan、Make UK：それは本当に面白かった、ジム。私は実際にそこでもいくつかのことを学びました。知りませんでした。
私は非常に興味がありました。うん。つまり、私が理解したことから、つまり、メーカー向けのサービスを含めるという考えは、必ずしも生産の新しい要素ではないということですが、私が理解していることから、それはエンドユーザーにとってより重要になっていると思います。彼らは、彼らが生み出しているサービスの種類においてより革新的になっています。
そして、平均的な消費者にとって、人々は自分たちがすでに受けているサービスの量に気付いていないことが多いと思います。つまり、Appleを製品の製造業者として説明することもできます。次に、AppleCareや保証などを含めると、それ自体が製造品のサービス要素になります。そして、人々は実際に彼らがサービスを採用していることに気づかないことがよくあると思います、そしてメーカーは何年もの間これらの要素を含めてきました。それは貿易の一部にすぎません。
英国がEUから離脱した直後に、今年、EUが新しい規制や政策を導入したこと、または製造業者を修理する権利と呼ばれるものが登場したことは興味深いことです。 。したがって、実際には、洗濯機、食器洗い機、調理器具などの製品は、EUでこれらのタイプの製品に対してより長い保証を提供する必要があり、英国のメーカーは、これらのタイプの製品をEUも修理する権利を遵守する必要があります。
それは非常に興味深いことです。私はその問題に関して私たちのメンバーから何の問題も聞いていません。つまり、洗濯機を購入する消費者がその製品をはるかに長い期間維持できるように、より長い時間のサービスを提供する必要があり、それは彼らにとってより良いことですが、それはまた、製造業者が新しい要素を含めることを可能にしますパッケージにも。
そうですね、ジムが言っているように、私は彼が言ったことを非常によく反映していると思います。ますますサービスが充実していると思いますが、実際の物理的な側面の終わりも見えません。これらの製品を提供する方法は、時間の経過とともに少し変わると思います。
Niall Sullivan、Senseye：うん。それに加えて、実際には、私たちの関与により、実際にメンテナンスが予測され、そのサービスレベルがそれを超えます。したがって、これらの保証を提供している場合、それは別のレベルの保証を提供するだけだと思います。これらの内訳の一部を事前に予測できれば、前に述べたように、事後対応ではなく、実際にエンドカスタマーに対して積極的に対応できます。
故障、誰かが故障を望んでいる、それが工場であろうと洗濯機であろうと、何かが機能していない。しかし、それがより積極的なサービスである可能性がある場合、それはより良い顧客体験にすぎません。そしてそれから、私は、収入の増加と同様に別の層であると思います。
Jim Davison、Make UK：うん。そして、それは組織が物事を異なった方法で設計するように駆り立てると思います。そして、私が言いたいのは、物事ははるかに堅牢で、より能力があり、アップグレードできるので、寿命が延びるということです。そして、この使い捨ての概念から実際に抜け出す変更のいくつかを導入することによって、5年間洗濯機を持っていて、それを修理するのは経済的ではないので、次のバージョンを購入する必要があります。
>これらはすべて、ネットゼロや持続可能性のアジェンダなどによって挑戦され、顧客はさまざまなことを要求すると思います。そして、B2Bタイプの機械取引でもそれがわかります。うん。その責任、再現性、その機器の能力は、そう、顧客がそれを要求するので、より強くなると思います。
そして、15年間24時間ごとにX千個の部品を配送できるキットに名前を付けると、それを私に送ってから送信するのとは異なる可能性があります。ある種の継続的な維持管理に対処することを期待しています。だから、ええ、それは本当に面白いと思います。
Niall Sullivan、Senseye：ああ、絶対に。絶対。なるほど...これで最後に並べ替えますが、やりたかったのはいくつかのことです。だから私は言いたかったのです...明らかに、私たちは1月に発表されるレポートや調査について話しました、ファヒーン、それであなたが...つまり、私たちは今話している、それはリリースされていませんが、それを含めます私たちのショーノートでは、明らかに、あなたがそれを喜んで行うなら。しかし、どこからダウンロードできますか？
Fhaheen Khan、Make UK：もちろんです。そのレポートが利用可能になったとき、および今日私が言及した他のレポートはすべて、当社のWebサイトからダウンロードできます。少しナビゲートする必要があるかもしれませんが、そこで利用できることがわかります。
Niall Sullivan、Senseye：ジムの観点からも、Make UKについてもっと知りたいと思ったら、それを維持するための最善の方法は何でしょうか。日付？
Jim Davison、Make UK：つまり、いくつかの方法があります。 LinkedInに投稿することがよくあります。そのため、英国の出版や業界の洞察を生み出すレポートやイベントなどへのリンクがよくあります。そうですね、LinkedIn経由の私と同じように、リソースにリンクするか、...ええ、MakeUKとその製造業についてもっと知るために人々と話をしたいと思います。
Niall Sullivan、Senseye：素晴らしい。さて、本日はお二人ともありがとうございました。チャットするのは本当に素晴らしかったです。
あなたのセクターはサービス化に向けて熟していますか？
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機器のメンテナンスと修理