DATRON V9 Expertの高度な工具寿命監視機能

機械状態監視とは、特定期間における機械の健全性を評価するプラクティスです。機械からデータを取得することで、効率、総合設備効率、その他変数を用いて将来パフォーマンスを判断し、部品交換、摩耗、サービスダウンタイムを最適化できます。   では、工具状態の監視はどうでしょうか？ 機械状態監視が電子的に取得されたデータを活用するのに対し、工具自体は切削、穴あけ、フライス加工を行う精密な硬化工具です。機械状態監視の概念を工具に拡張することで、企業は工具故障を予測しコストを削減できます。 工具監視システムとは 工具監視システムは、多くのデバイスからの機械データを分析し、工具の健全性、寿命、残り有用

CNC加工時間の計算方法 最も基本的なルールから言えば、CNC加工時間は他の時間と同様、距離または長さを速度またはレートで割ったものです。加工プロセスの特性を組み合わせると、旋削、フライス、面取りなどの操作におけるCNC加工時間計算の一般式は以下の通りです。ここでの加工時間とは切削時間を指します。 T = L / (f × N) N = 1000 × V / (π × D) T = 加工時間 L = 切削長さ（mm） N = 回転数（rpm、分あたりの工作物回転数） V = 切削速度（m/分、メートル毎分） D = 材料直径（mm） f = 送り量（mm/rev、ミリメートル毎回転） CNC

CNC加工において、工具寿命とは工具先端がワークを切削し始めてから、工具先端が廃棄されるか、または実際のワーク表面長さになるまでの時間を指します。工具先端加工時間は工具メーカーが工具寿命を計算する主要評価指標です。 一般工具の寿命は、各刃の連続加工で15〜20分です。工具寿命はメーカーが実験室の比較的理想的な条件下で測定します。異なるワーク材料の切込み深さと送りに応じて、各刃を15〜20分連続加工し、対応する切削速度と送りの関係を計算して対応する切削パラメータ表を作成します。したがって各社の切削データ表も異なります。 1. 工具寿命は向上可能か？ 工具寿命が15〜20分しかないなら、さらに向上

Haas CNCでの工具負荷監視 Haas CNC制御装置には、工具（主軸）負荷を監視する機能があり、CNCオペレーターが各工具の負荷上限を設定できます。この設定は「Current Commands」画面でページダウンを押して表示される画面で行います。 最大値を入力すると、設定84「Tool Overload Action」に応じて、アラーム、フィードホールド、ビープ音のいずれかが発生します。 Haas工具負荷監視による工具保護 工具負荷監視機能は、以下の原因による機械損傷を防止するのに役立ちます。 工具の破損 予期せぬ材質差（コールドスポット等） プログラミングエラー Haasオー