コンビネーション切削工具で効率アップ・コスト削減
コンビネーション切削工具 – DATRONミリングスレッドミル
順調に部品を量産し、受注をこなし、上司も満足。人生は順風満帆です。
しかし、私と同じような方なら、まだ削減できる秒数を気にして落ち着かないはず。ダイナミクス設定でサイクルタイム短縮と表面仕上げ向上のメリットを語りましたが、その先は？ プロセスで時間を節約する確実な方法の一つは、工具交換を減らすことです。加工順序を整理して工具交換を最小限にしても改善しますが、もし2本の工具を1本で済ませられたら？ 幸い、DATRONも同じことを考えていました。
ミリングスレッドミルをご紹介します。名前は冗長に聞こえますが、大きな理由があります。外周フルートがネジ山切削を行う前に、先端の3枚フルートが邪魔な材料をすべて除去します。標準的なスレッドミリングと比較して、これはドリル/ミルからスレッドミルへの工具交換時間だけでなく、最初にその材料を除去する時間も節約できます。
考えてみてください：上記の部品にはM6×1.00のネジ穴が10個あります。3mmシングルフルートエンドミルとM5-10スレッドミルを使うと3分20秒かかります。しかし、ミリングスレッドミルならわずか1分11秒で完了。1穴あたり20秒 vs 7秒、**65%の改善**です！ これをネジ穴の多いアプリケーションに適用すれば、長期的に大きなメリットになります（特に事後で手作業でタップしていた場合！）。
さらに、1つのタスクに2本の工具を使わないため、工具コストも節約でき、他の工具の可用寿命も延ばせます。ウィンウィンです。実際の動作をご覧ください：
コンビネーション切削工具 動画（穴のミリングとネジ切り）
コンビネーション切削工具 – DATRONミリングカウンターシンク工具
このコンビネーション工具はフロントパネル用途に最適ですが、他でも便利です。多くの穴にカウンターシンクが必要な場合、この工具で両方の操作を一度のクイック操作で完了できます。先端にシングルフルートエンドミル、肩部にシングルアングルフルートを備え、両方の加工を高速に処理します。カウンターシンクだけでなく、面取り工具としてバリ取りや魅力的なベベル加工にも使用可能です。
例：このシンプルな部品には5つのカウンターシンク穴と周囲の面取りがあります。通常通り加工すると、3mmシングルフルートエンドミルで穴を空け、45°カウンターシンクで残りを処理し、1分22秒かかります。
コンビネーションミルを使えば、穴とカウンターシンクを同時に作成し、工具交換なしで周囲をベベル加工。この小さな変更でサイクルタイムが45秒に改善——約**45%の高速化**です。
次回、秒単位を削ろうと奔走するとき、DATRON工具を見てみてください。分単位で時間を節約できるかもしれません。
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