コンビネーション切削工具で時間とお金を節約する方法

コンビネーション切削工具–DATRONミリングスレッドミル

つまり、マシンのパーツを一定の速度でクランクアウトしていることになります。注文は処理されており、上司は満足しています。人生は良いです。

しかし、あなたが私のようであるなら、あなたはまだ救われることができる秒にわたって苦しんでいます。サイクルタイムを短縮し、表面仕上げの品質を向上させる動的設定の利点については前に説明しましたが、それではどうでしょうか。プロセスの時間を節約する確実な方法の1つは、ツールの変更を減らすことです。ツールの変更を最小限に抑えるために操作の順序を整理した後、状況は改善されましたが、1つではなく2つのツールを交換できるとしたらどうでしょうか。幸いなことに、DATRONは同じことを念頭に置いています。

ミリングスレッドミルをご覧ください。名前は冗長に聞こえるかもしれませんが、大きな理由があります。外側のフルートが糸を切る作業を行う前に、先端の3つのフルートが邪魔になるすべての素材を取り除きます。標準のねじフライス盤と比較すると、これにより、工具をドリル/ミルからねじ山フライス盤に変更する時間だけでなく、そもそもその材料を取り除くために費やす時間も節約できます。

これを考慮してください：たとえば、上のこの部分には10個のM6x1.00ネジ穴があります。 3mmシングルフルートエンドミルとM5-10スレッドミルを使用して、3分20秒で処理されます。ただし、ミリングスレッドミルで行われた同じ部分は、わずか1分11秒で爆発します。これは、20秒のホールに対して7秒のホールであり、65％の改善です。これをスレッドの多いアプリケーションに適用すると、長期的にはかなりのメリットが見られます（特に、事後に手動でスレッド化する場合）。

言うまでもなく、1つのタスクを実行するために2つのツールを使用していないため、ツールのコストを節約できるだけでなく、他のツールに使用可能な寿命を追加できます。それは双方にとって好都合です。動作を確認してください：

コンビネーション切削工具のビデオ（フライス盤とねじ切り穴）

コンビネーション切削工具–DATRONフライス盤皿ツール

この組み合わせツールは、フロントパネルのアプリケーションに最適ですが、他の場所でも便利です。多くの穴に皿穴が必要な場合、このツールは両方の操作を1つの迅速な操作に結合します。先端にシングルフルートエンドミル、ショルダーにシングルアングルフルートを備えているため、どちらの操作も迅速に処理できます。ただし、皿穴加工だけでなく、エッジのバリ取りや魅力的な斜角のフライス加工を行う面取りツールとしても使用できます。

例えば;この単純な部品には、5つの皿穴と面取りされた周囲があります。通常の方法で切断すると、3mmのシングルフルートエンドミルが穴をクリアし、残りは45度の皿穴が処理します。これは1分22秒で完了します。

ただし、コンビネーションミルを使用する場合は、穴と皿穴が同時に作成され、工具を交換することなく周囲が面取りされます。この小さな変更のおかげで、サイクルタイムは45秒改善され、以前よりも約45％速くなりました。

したがって、次に数秒を追いかけていることに気付いたときは、DATRONツールを見てください。そうすれば、数分節約できる可能性があります。