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CNC工作機械の製造から設置までの旅路(パート2)

CNC工作機械がどのように製造・組み立てられるか、ご興味ありませんか?

あるいは、新しい機械の製造、組み立て、出荷、設置に至るステップを知りたいですか?

前回の記事「CNC工作機械の物語 パート1」では、CNC機械の歴史、数十年にわたる様々な革新、鋳造、手仕上げ、スピンドル製造、板金加工といったステップの重要性を取り上げました。今回は、CNC工作機械の旅路を継続し、以下のプロセスを取り上げます:

記事の最後では、ワキノ工作機械がいかにプレミアムな顧客体験と全機械のトップノッチ品質を確保しているかをご理解いただけます。旅の続きへ、行きましょう!

CNC工作機械の製造から設置までの旅路(パート2)

#1 主要コンポーネントと原材料の製造

CNC工作機械の機械コンポーネントは、以下のような高速可動部品の精度と剛性を達成するため、剛性と強度を備えて設計されています:

かつては、ほとんどのCNC工作機械が顧客仕様でカスタムメイドされていました。製造トレンドが、大半のユーザーの基本操作を実行する標準化設計へ進むにつれ、CNC工作機械は在庫生産、短納期、低価格で大量生産可能になりました。

これにより、鋳造、スピンドル、チャック・ギア、板金等の必要コンポーネントを製造する支援産業が形成されました。

このシナリオでは、機械の主要コンポーネントはCNC工作機械メーカーではなく、サブサプライヤーから外注・購入されます。耐久性確保のため、金属加工機械ではミーハナイト鋳鉄が材料の第一選択となることが多いです。

ワキノは、韓国国内の自社施設で高品質原材料を用いて主要コンポーネントを製造しています。自社施設には、例えばスピンドルハウジング、機械ベッド、ワークテーブル、チャック・ギア製造、スピンドル生産・組立施設等にミーハナイト鋳造を用いる鋳造所が含まれます。高精度ボックスガイドウェイも誘導焼入れ、研削、手仕上げで完璧に仕上げられます。リニアガイドウェイには、ドイツの信頼できるサプライヤーのみを採用。同様に、ベアリングも当社の高い基準を満たすドイツまたは日本の選定メーカーから調達しています。

CNC工作機械の製造から設置までの旅路(パート2)

#2 CNC工作機械へのサプライヤーコンポーネント統合

適切なサプライヤーと協業することは、CNC旋盤、フライス盤、多軸マシニングセンタなど、いかなる工作機械をよく作る上で不可欠です。主要サプライヤーとの良好な関係は、効率的かつ迅速な技術アップデートとサポートも保証します。

ワキノでは、機械ベッドやスピンドル等のコアコンポーネントは通常自社製造ですが、その他の主要コンポーネントは、各分野のエキスパートとして認知される信頼できるブランドのサプライヤーから調達します。これらには、CNCコントローラー、モーター、ガラススケール、LMリニアガイド、ボールネジ、機械に使用されるベアリングが含まれます。品質を妥協しないよう、これらの部品は通常、ドイツや日本で事業展開する信頼できるサプライヤーから調達されます。

CNC工作機械の製造から設置までの旅路(パート2)

#3 CNC機械の組み立て

CNC工作機械の製造プロセスにおいて、異なるコンポーネントがいかに完成機械へ組み立てられるかを考慮することは重要です。

これは、完成機械が作られる前に、異なるセクションのサブアセンブリを含む一連のステップを伴う場合があります。典型的に、CNC工作機械の各部品には以下が含まれます:

完全組立機械の安定性、精度、耐久性を確保するには、組み立て工程に特別な配慮が必要です。

#4 品質管理とテスト

CNC工作機械の品質は、設計から納入・設置まで一貫して組み込まれなければなりません。

CNC工作機械が完成したら、品質と精度を確保するための特定の試験とテストを実施することが重要です。これらの厳格な検査手順と取得データは、各工作機械ごとに完全に文書化され、情報はお客様に提供可能です。CNC工作機械が使用準備完了であることを最大限の保証と共に伝えられます。

これらのテストには、レーザー検査だけでなく、旋削やフライス加工で特定のテスト部品を実際に加工し、その結果を検査することも含まれます。達成された精度は、CNC三次元測定機やその他の専門制御装置を用いて、日常使用での機械性能を明確に示します。様々な位置決めと切削テストも実施し、コンポーネントが高い公差基準を満たせるか検証します。

シンプルだが重要なテストに、24時間リークテストがあります。ここでは機械が全軸で動き、高圧クーラントを使用します。これにより機械キャビンが密閉され、漏れがないことを確認します。

#5 梱包、ドキュメンテーション、出荷

工作機械の準備が整えば、CNC工作機械メーカーは適切な梱包サプライヤーと協業し、輸送中の衝撃と損傷リスクを防ぐため、装置を慎重に梱包する必要があります。

CNC工作機械は、衝撃を避けるため特別な配慮とハンドリングで出荷されます。元のテストチャートは参照用に記録されます。今日、ますます環境に優しい金属梱包が使用され、出荷プロセスの環境フットプリントを削減しています。

この分野では、国内および国際的な出荷とハンドリングの両方で、専門の物流パートナーが必要です。梱包、ドキュメンテーション、機械の搬送のあらゆるステップを、文字通りドアツードアでカバーすべきです。

#6 顧客プレミスへの納入と現地設置

納入前には、機械ユーザーが既存の生産レイアウト、最大床荷重、スペース構成、その他の要因を考慮し、機械が作業スペースに収まるか検討することが重要です。電源は十分で安定している必要があります。使用するエア供給も、機械運転に適した清潔、乾燥、十分なものでなければなりません。

顧客満足を確保するには、納入された機械を工場訓練を受けたエンジニアが設置・試運転することが重要です。彼らの役割は、機械オペレーターへの基本操作訓練と、機械クラッシュやワーク・ツール衝突の防止指導です。定期メンテナンスは、長年の円滑でトラブルフリーな使用に不可欠です。

CNC工作機械の製造から設置までの旅路(パート2)

#7 顧客ケア

最後になりましたが、決して軽視できないのが、CNC工作機械の顧客がサプライヤーから定期的かつ継続的なサポートを受けられることです。

これを確実にするには、CNC工作機械会社のサービスエンジニアが、継続的な社内研修でスキルをアップデートし続ける必要があります。

彼らは工作機械製造の包括的なナレッジバンクにアクセスでき、顧客プレミスでの機械使用で生じうるあらゆる問題を特定、トラブルシューティング、修理できます。

CNC工作機械の製造から設置までの旅路(パート2)

ワキノ — CNC工作機械のパートナー

CNC工作機械が機械的に健全で、精密に設計され、入念に製造されることを確実にするには、適切なブランドを選ぶ必要があります。

ここでワキノ工作機械が登場します。

長期的にクライアントへコスト効率の良いソリューションを提供することに注力し、ほぼ70年にわたり研究開発と生産能力を磨き、改良された機械と設計を構築してきました。他の一部工作機械メーカーとは異なり、全プロセスを自社内で完結するか、トップノッチのパートナーと協業しています。

製品は自社設計、重要コンポーネントと部品は自社生産。機械組み立ても自社、高品質管理プロセスも自社です。

この品質へのこだわりが、過去15年間で国内志向の会社から世界規模で事業展開するグループへの成長を支えました。

我々を異ならせているのは、単に工作機械を製造するだけでなく、様々な業界へ高精度製品を供給していることです。これにより、世界中の無数の製造企業からフィードバックを得て、日々学び進化できます。これが、新機械をロールアウトするたびに、革新を起こし、新設計と性能向上を創出する原動力です。

これには、「多品種少量」製造条件のソリューションを提供する多軸機や、オペレーターの時間と労力を大幅に削減するスマートマシンが含まれます。

今日、多くの工作機械ソリューションメーカーは質より数を重視します。安価なサプライヤーからコンポーネントを購入し、純粋に組み立てに注力。また、OEMベンダーと協業し、機械製造プロセスを完全に外部委託するところもあります。

これらのメーカーとは異なり、ワキノはCNC工作機械を完全に自社内で設計・製造する、極めて稀な工作機械メーカーの一つです。

我々の製造の深さ、継続的な開発、高品質材料とコンポーネントの使用が、お客様の期待を満たし超える高品質製品の生産を保証します。

これが我々のビジネスのマントラであり、ミッション「Made in Korea * Made by Hwacheon….. Simply Quality」の意味です。

CNC工作機械ラインアップの詳細はこちら:https://hwacheonasia.com/product/

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