ミニチュアツーリングの実行パラメータを調整する方法
高精度機械加工は、特に医療、歯科、金型工具および金型、半導体製造などの産業が成長するにつれて、長年にわたって人気が高まっているサブトラクティブ製造のサブセットです。一部のジョブでは、非常に小さい直径（.001インチまで）と超精密な公差が必要になる場合があります。このミニチュアのツーリングでは、大型のエンドミルで発生する一般的な問題がミニチュアツーリングアプリケーション内で拡大するため、機械工は他の方法とは異なる機械加工方法を利用する必要があります。ツールが仕事を生き残るためには、速度と送りが重要になります。
ミニチュアツールで破損が発生した場合、ツールのどこで破損が発生しているかを判断することが重要です。このような小さな工具では、破損箇所を確認するのが非常に難しい場合があります。可能であれば、場所を見つけることは問題の診断に役立ちます。たとえば、切断の長さに沿って破損が発生した場合、切りくずが詰まっている可能性があります。チップのパッキングが問題になる場合は、送り速度を下げ、パスごとの切り込みの深さを低くすると便利です。シャンクへの移行角度で工具が破損する場合は、いくつかの原因が考えられます。最初の本能は、ツールの振れをチェックすることです。振れは.0001インチ未満で測定する必要があります。この場合、ツールのセットアップをチェックして、ツールがツールホルダー内で安定していることを確認してください。もう1つの問題は、高圧クーラントまたはたわみによって引き起こされるツールへの過剰な圧力である可能性があります。たわみは、切削圧力によって工具がわずかに曲がるときに発生します。この場合、工具は最も弱い点で破損します。たわみの機会を最小限に抑えるために、工具が作業で可能な最大の直径と最短の切断長さであることを確認してください。
ツールの破損を防ぐために焦点を当てるべきいくつかの異なるポイントがあります。
正しいエンドミルを決定することは、破損を防ぐために必要な最初のステップです。特に材料の加工が難しい場合は、材料固有のエンドミルを選択することをお勧めします。 Harvey Toolの材料固有のツールには、材料ごとに異なる形状とコーティングがあります。たとえば、当社のアルミニウム固有のエンドミルは約42°の可変らせんを持っていますが、私たちが提供する高温合金固有のエンドミルは約34°の可変らせんを持っています。フルートの数が奇数であるか、らせんまたはピッチが可変である工具も、機械加工プロセスで破損につながる可能性のあるびびりを回避するのに役立ちます。アプローチも用途によって異なります。たとえばスロットの場合、成功するには剛性が重要であるため、可能な限り多くのフルートを備えた工具をお勧めします。
ツールが小さいほど、壊れやすくなります。したがって、セットアップ前およびセットアップ中の適切な処理が重要です。工具が機械になく、工具ホルダーに工具を配置するときに先端を覆う場合は、工具を元のパッケージに入れておくことが重要です。ミニチュア工具のクーラントを決定することも、クーラントからの高圧が工具の損傷を引き起こさないようにするために重要です。ツールに直接高圧クーラントを送ると、ほとんどの場合、何らかの形で破損が発生します。このため、ミニチュアツーリングスペクトルの小さい方の端に高圧クーラントを使用することはお勧めしません。この場合、フラッドクーラントが推奨されるアプローチです。
エンドミルの回転速度は工具径に基づいて決定されるため、工具が小さいほど回転数は速くなります。最高の工具寿命を確保するには、推奨されるパラメータで小型のエンドミルを稼働させることが重要です。
Harvey Toolの速度と送りのチャートには、切削材料、工具径、および切削用途に基づいたSFM、切りくず負荷、および切削深さに関する推奨事項がリストされています。 Harvey Toolの速度と送りチャートを使用して速度と送りを計算するには、次の式と推奨パラメーターに従ってください。
注*：多くの場合、使用されるマシンには制限があります。これらのツール。ミニチュアエンドミルの速度と送りについて最もよく聞かれる質問の1つは、この速い速度に調整する方法です。 RPMをマシンが処理できるもの（または顧客が快適に感じる最速）に設定し、送り速度と切込みの深さを同じに保つことをお勧めします。
ミニチュア工具の切込みパラメータの選択は、アプリケーションに基づいて非常に重要です。たとえば、仕上げパラメータは、多くの場合、スロットパラメータや荒加工パラメータよりもはるかに高速で送り速度がありますが、カットパスの深さははるかに小さくなります。これにより、ワークピースとの接触が少なくなるため、ツールを破損することなく高いパラメータで実行できます。
ミニチュアツールを使用したことがない場合は、少し威圧的になる可能性があります。大型のエンドミルで発生する問題は、小型の工具で増幅される傾向があります。アプリケーションに適したエンドミルを用意することが非常に重要です。適切な切削には、速度、送り、切削深さも重要です。工具が小さいほど、速度が速くなります。常にメーカー推奨の速度と送りに従い、必要に応じて機械の能力に対応するために速度を下げてください。最後に、破損が発生した場合は、問題の診断に役立つ破損箇所を必ず見つけてください。
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