分散型製造：部品生産の未来か？

COVID渡航制限から終わりのない貿易戦争と関税まで、部品を製造して様々な目的地に出荷する従来の方法は、現在の世界ではほぼ持続不可能です。メーカーがこれらすべての問題を回避する方法を見つけたとしても、高額な送料がかかります。しかし、分散型製造の登場により、部品生産企業は通常のビジネスに戻ることができます。

従来の部品製造システムにのみ精通している機械技師やメーカーにとって、分散型製造技術は少し奇妙に聞こえるかもしれません。この新しい製造プロセスがどのようにすべての製造の悪夢を終わらせることができるのか、不思議に思っているでしょう。

この記事では、分散型製造について知っておくべきすべて、従来の製造との違い、従来型に対する様々な利点、分散型製造を成功させる方法を説明します。情報を逃さないよう、最後までお読みください。

製造の未来へようこそ

分散型製造とは

分散型製造（分散生産、ローカル製造、または非集中型製造とも呼ばれる）は、一般的に需要源の近くで商品を生産することと定義されます。

部品加工の観点では、分散型製造はクライアントの所在地近くで部品を生産することです。多くの生産企業が分散型製造に傾いているのは、世界中に位置する製造施設のネットワークを活用できるためです。これらの施設は、オンライン技術によって駆動される効率的な通信システムのみで接続されています。

なぜ企業は分散型製造に切り替えるのか？

グローバル生産プロセスに精通していれば、企業が分散型製造を取り入れる最近の傾向に気づくでしょう。しかし、これらの企業が焦点を分散生産に移した正確な理由は何でしょうか？いくつかの理由を検証しましょう：

COVID-19

これは、ほとんどの企業が分散生産プロセスを採用する最大の刺激になった可能性があります。パンデミックによる渡航制限により、原材料と完成部品の輸送（従来の製造の基本部分）が非常に困難になったためです。しかし、分散生産では、企業がインターネットを通じてデータを輸送するだけで済みます。これにより、ネットワーク内のローカルメーカーが単純に製品を製造し、納品できます。

生産コストの削減

従来の製造プロセスでは、企業は世界中に製品を出荷するために法外な関税を支払わなければなりません。分散型製造では、輸送予算が大幅に削減されます。これは、製造企業がネットワーク内のローカルメーカーにタスクを簡単に割り当てられ、それらが生産源の近くにあるためです。これにより、必要な場所への輸送コストがそれほど高くなりません。

より持続可能な生産手段

従来の製造では、ほとんどの企業が物理的在庫のオフロードを心配しなければならないのに対し、分散型製造は生産サイクルの新しい方法を提供します。ローカル生産により、企業はローカルメーカーのスキルと専門知識を活用して注文を履行できます。必要なのは仕事の設計ファイルを送るだけで、生産を開始できます。これにより、母企業は不要な生産コストを削減できます。

従来の製造とどう違うのか？

まず、従来の製造には何が含まれるのでしょうか？単純に、製品を製造し、クライアント需要の急増や予期せぬ製品不足に対応するために倉庫に保管することです。では、このプロセスは分散生産とどう違うのでしょうか？

生産施設の数

従来の製造のみを使用する企業は、通常、すべての生産に中央施設を使用します。その後、製品を必要な場所に出荷します。しかし、分散型製造では、これらの企業はネットワーク内の様々なローカルメーカーを活用してクライアントに製品を納品します。非集中型生産ユニットの使用が分散生産で一般的です。

製品の保管

定義で説明したように、従来の製造プロセスを実行する企業は、製品を過剰に製造し続ける必要があります。これにより、生産プロセスを説明責任を持たせるための物理的在庫の必要性が生じます。しかし、これはこれらの製品を売り切らなければならないという問題も残します。分散型製造では、注文を受けてから簡単に生産できます。これにより、製品を保管する物理的倉庫の建設に企業の資本を使用することを削減できます。

ターンアラウンドタイム

一般的に、従来の製造方法で運営する企業はターンアラウンドタイムが長くなります。これは、これらの企業が大量生産に対応しなければならず、製品バッチの完了に時間がかかるためです。しかし、分散型製造では、ローカルメーカーはより少ない生産量を扱い、製品をより速く機械加工できます。

分散型製造を使用する利点

あなたの会社が従来の製造方法を使用していて、新しい製造方法を探している場合、分散型製造を試すべきいくつかの理由があります：

地域経済の改善

小さな都市や町で海外製造を行う利点の一つは、企業とローカルメーカーの双方にとってウィンウィンになることです。企業はより少ない資本で部品を製造できます。一方、ローカルメーカーは現金以外に、仕事での露出と専門知識を得られます。このような仕事が増えることで、より多くのローカルメーカーが機会から恩恵を受けるため、経済にも好影響を与えます。このように、ローカルメーカー同士も互いに成長を助け、テクノロジーの世界にさらに貢献できます。

より速いターンアラウンドタイム

これは分散型製造技術にもたらされる重要な利点です。この時代、クライアントはすべてを可能な限り迅速に完了させたいと考えています。分散生産はそれに応える道を提供します。ローカルメーカーは大企業よりも速く製品を機械加工し、修正もできます。これにより、部品をクライアントに速く届けられます。

市場投入を目指す製品の製造であれば、さらに良いです。競合他社に先駆けて、製品をより速く、経済的な価格で市場に投入できます。

より安価な生産コストを提供

従来の製造では、メーカーが大量の部品を在庫として作らなければならないため、大金が必要です。この方法は、ミスがあれば数百万ドルの無駄につながる非常に危険なアプローチです。しかし、分散型製造では、労働コストが低い地域で製造するため、生産コストが安くなります。

また、分散生産では製造企業が機械の継続的なメンテナンスと運用費を支払う必要がありません。このプロセスは、機械が製造プロセスに不可欠であるため、多くの費用を要します。

優れた品質の部品を提供

大手製造企業は、多くの場合、大量の部品バッチを生産しなければなりません。これらの生産用機械は人間が操作するため、生産中にヒューマンエラーが発生する可能性があります。これにより製品品質が低下する可能性があります。しかし、比較的少ない注文をこなすローカルメーカーでは、生産プロセスに多くの品質と専門知識を注ぎ込めます。

分散型製造プロセスを成功させるためのヒント

分散型製造技術が完璧な製造方法に見えても、構造の不適切な管理は依然として生産失敗につながる可能性があります。分散型製造プロセスをスムーズに運営するためのいくつかのヒントを紹介します：

データ保護

注意すべき重要なことは、このシステムが1つの主要コンポーネント、すなわちデータで成り立っていることです。クライアントの設計ファイルを受け取った後、次のステップは設計ファイルをローカルメーカーに送ることです。製造プロセス全体を通じて、母企業とローカルメーカー間でデータの継続的な伝送が行われます。このデータ（知的財産とも呼ばれる）を保護することは、部品生産の成功にとって最優先事項です。データ保護に役立つ様々なアプリケーションとソフトウェアがありますが、企業が現在探っている興味深い方法の一つはブロックチェーン技術です。

効率的な通信システム

データの保護が不可欠であるのと同様に、通信も非常に重要です。生産プロセス全体を通じたデータのやり取りは、プロジェクトを成功させるために必要な重要なアイデアを伝えるために不可欠です。Microsoft TeamsやSalesforce Chatterなどが、優れた業務コミュニケーションシステムの例です。

生産施設間での再現性

複数の生産施設を使用すると、部品の生産品質に一貫性がない問題が生じる可能性があります。これは明らかにあらゆる製造企業が避けたい問題です。材料と機械の品質パラメータを設定することで、その不整合問題を回避できます。この分野でも、効率的なコミュニケーションが、すべての生産施設で品質が同じであることを保証するために不可欠です。

同じテクノロジープラットフォームの使用を奨励

様々な生産施設が異なるテクノロジープラットフォームを使用することから生じるもう一つの問題があります。これは通信問題と必要なデータの収集における複雑化を招く可能性があります。すべての施設で同じ通信テクノロジーを使用すれば、コミュニケーションとプラットフォーム上で転送されるデータの保護がはるかに容易になります。

優良企業をスカウト

上記のすべての要因は、生産に適切な企業を使用しない場合、無関係になります。これが、利用可能な最高の企業を使用する必要がある理由です。RapidDirectでは、世界中で見つけられる最高の品質パラメータの一つを提供します。したがって、私たちと共に海外製造の全メリットを得られます。

結論

分散型製造は、すべての製造企業が構造に取り入れるべき製造技術です。しかし、構造に適切な組織を持たせ、その成功を確実にすることが重要です。これが、RapidDirectのような企業をオンデマンド部品生産の生産施設として必要とする理由です。

RapidDirectでは、設計ファイルのアップロードから生産終了まで、完全かつ徹底したコミュニケーションを提供します。24時間365日のオンラインプレゼンスを通じて私たちに連絡することもできます。設計ファイルをアップロード後、数分以内に契約価格を受け取れる即時見積もりを提供します。また、機械加工プロジェクト向けにDesign for Manufacture（DfM）を提供し、設計を改善し製造をコスト効率よくする提案を行います。プロジェクトには、部品生産を成功させるために取り組むエンジニアと機械技師のチームも割り当てられます。

迅速で安定したリードタイムを提供します。プロジェクトを迅速に処理しながら、プロジェクトの品質を低下させません。すべての生産プロセスでISO品質基準を厳格に実施しています。また、高品質をすべてのプロジェクトに注ぎ込む証明であるISO 9001:2015認証も取得しています。

これらすべてが業界平均より低価格で提供されます。これは中国の低い労働コストにより、私たちの生産コストがクライアントにとって非常に手頃だからです。