未来の工場：工業製造1.0から4.0

最初の産業革命からインダストリー4.0以降まで、Manufacturing Globalは、産業製造の過去、現在、未来を見据えています。

1800年代にさかのぼる最初の産業革命 蒸気と水を動力源とする機械が開発されたときに発生しました。生産が増加するにつれて、中小企業はより大きな組織になりました。

「産業革命は、機械から製造までの一連の出来事以上のものです」と、アクセンチュア（UK＆I）のインダストリーXリードであるマディウォーカーは述べています。 「18世紀の最初の革命の影響は誇張することはできません。農業は、国の主要な経済生産源として水と蒸気を動力源とする主要な材料の製造に取って代わられ、人口ブームと経済成長に拍車をかけました。これは、特に繊維や蒸気を動力源とする輸送において、人間の生産性と生産性にとって画期的なものでした。手作業で紡いだものが、今では機械で実行でき、はるかに簡単に配布できるようになりました。」

第二次産業革命 19世紀後半、蒸気や水力の機械よりも効率が向上した電気の使用と、ヘンリーフォードによる自動車部門での大量生産および組立ラインの適用により、効率が向上し、コストが削減されました。

「19世紀後半から20世紀初頭に起こった第二次産業革命の間に、ガス、石油、電気などの新しいエネルギー源が出現しました。工場でのそれらの存在は、組立ラインの新しいプロセスとともに、大量生産とより洗練された機械を可能にしました」とウォーカーは付け加えます。

1970年代に入ると、第3次産業革命 メモリでプログラム可能なコントロールとコンピュータを使用した部分的な自動化の使用から始まりました。

「1970年代に引き起こされた第3の革命は、コンピューティングの時代をもたらしました。電子機器と情報技術の台頭により、フロント、ミドル、バックオフィスでの自動生産が可能になりました。半導体が発明され、パーソナルコンピュータ、メインフレームコンピュータ、携帯電話、そして最終的にはインターネットに取って代わられました」とウォーカー氏は言います。

私たちを今日、第4次産業革命（インダストリー4.0）に連れて行ってください モノのインターネット（IoT）や人工知能（AI）などの高度なテクノロジーの開発によって推進され、自動化、生産性、自己監視機能が向上しています。

「すべての革命は明確でしたが、それぞれが従うべき革命に大きな影響を与えました。コミュニケーション、接続性、自動化のコア原則は、ほとんどの企業が今日経験しているフェーズで最高潮に達しました。これは一般にインダストリー4.0と呼ばれています」と彼女は言います。

では、工業生産の現在の状況はどうなっているのでしょうか。

現在起こっている第4の産業革命（インダストリー4.0、デジタル革命）は、「物理的領域とデジタル領域の間の境界線を曖昧にしているトレンドとテクノロジーの合流によって特徴付けられます」と、ヨーロッパのSVP兼地域責任者であるRuchirBudhwarは述べています。 、製造、インフォシス。

多くの点でユニークです。「インダストリー4.0は、以前の産業革命とは異なり、既存の資産/テクノロジーを新しいものに置き換えることではなく、AI、機械学習、ビッグデータ処理方法などの破壊的なテクノロジーによってもたらされる課題と機会をマスターすることです。 」とBudhwarは続けます。 「初めて、産業革命は事前に予測されており、事後的には観察されていません。これは、革新的な企業が積極的に未来を形作るためのさまざまな機会を提供します。この変化の背後にある2つの主要な推進力は、消費者行動の進化とテクノロジーの進歩の速さです。」

「この動きは、接続性、データ、インテリジェンスと、AI、デジタルツイン、ロボット工学、IoTなどのスマートテクノロジーが交差し、デジタルファーストのビジネスモデルとより機敏な生産システムで成長と収益性の向上をサポートしていることを実感しています。全体として、これは製造プロセスに大きな影響を及ぼし、調達から生産ライン、ロジスティクスに至るまで、チェーンのあらゆる側面が協力してインテリジェンスを共有できるようになりました。その結果、生産性がさらに向上し、ビジネスはより柔軟で回復力があり、製造する製品は顧客のニーズに合わせて調整されます」とウォーカー氏は付け加えます。

COVID-19とインダストリー4.0の採用への影響

「COVID-19は、デジタルテクノロジーへの投資拡大の必要性に光を当て、データ主導の運用の重要性を前面に押し出しました。データが発見、承認、調達、展開をどのように促進したかを見てください。ワクチンの。

「データ主導型の組織であることのメリットは長い間知られていましたが、パンデミックは必然的に多くのデジタルトランスフォーメーションを引き起こしました。つまり、すべての業界の企業がインダストリー4.0のテクノロジーと原則をビジネスの継続性を維持するだけでなく、パンデミック後の世界でのパフォーマンスの向上を目指す彼らの業務。 不足を緩和するためにサプライチェーンを再設計するメーカーであろうと、食料品店が配送ネットワークを拡大することであろうと、過去12か月は、インダストリー4.0がビジネスの記録的なスピードでのピボットをどのように支援できるかを真に示しています。」 -アクセンチュア（UK＆I）のインダストリーXリード、マディウォーカー

インダストリー4.0の価値の実現

インダストリー4.0を採用することで、今日の製造業幹部にとって最も重要な会議室の議題の1つとして、業務の合理化、回復力と持続可能性の向上、コスト効率の向上、よりインテリジェントな製品の作成など、多くのメリットを実現できます。

「しかし、これらのメリットを実現するためのテクノロジー機能を決定する前に、企業は常にまず自分たちの目的が何であるか、そしてどのようなビジネス上の課題と機会に対処しようとしているのかを特定する必要があります。問題を解決できるテクノロジーは常に存在しますが、それは最大のメリットを提供するために適切なテクノロジーを使用することです」とウォーカー氏は説明します。

「その核となるのは、インダストリー4.0が製造にもたらしたのは接続性です。 COVID-19は、極端なテストへの接続性をもたらし、メーカーは、危機の際に照明をつけ続けるためのデジタル技術の価値を学びました。マシンインテリジェンスとデータの透過的な使用により、企業は自社の業務に対する洞察を解き放つことができます。これは、これまで利用できなかった洞察です。これらのデジタルスレッドは、新しい決定と運用プロセスを刺激します。インダストリー4.0の戦略は、これらの教訓を組み込み、回復の時期に前進することを目指しているはずです」とウォーカー氏は付け加えます。

ただし、このような戦略の採用を成功させるには、ウォーカーはさらに、「エンジニアリング、サプライチェーン、財務、テクノロジーに至るまで、ビジネス全体が関与し、その価値の達成に向けて取り組む必要があります。持続的な利益をもたらすには、ビジネスのすべての人が新しいテクノロジーとプロセスに取り組む必要があります。私たちがよく目にするのは、変化をもたらし、新しい製品やプロセスの利点を実証するために「最小限の実行可能な製品」アプローチを採用している多くの企業です。これにより、ビジネスを迅速に開始し、その価値を証明してから規模を拡大し、人材とテクノロジーをもたらすことができます。」

ウォーカーのコメントに加えて、Budhwar氏は、次のように付け加えています。組織とその特定のニーズ。そのため、インフォシスでは、4.0を革命ではなく進化と見なし、ドイツの国立科学工学アカデミーであるacatechと提携して、インダストリー4.0成熟度指数を開発し、企業に進歩のための実用的なフレームワークを提供しています。」

インダストリー4.0を超えた工業生産...

ウォーカー氏は、第5次産業革命（インダストリー5.0）がすでに進行中であると信じて、次のように説明しています。 COVID-19危機は、持続不可能な行動、気候変動、およびますます多くの社会問題に対処する動きや規制の増加と同様に、それを非常に明確にしました。

「企業はバランスの取れた価値を追求し始めます。これは、効率と成長を超えて、社会的および環境的責任を最大化し、危機に陥りやすい世界でより適切に準備することです。

「企業は、第4次産業革命からの既存のデジタルテクノロジーを活用して、製品エンジニアリング、製造、およびサプライチェーン全体を通じて継続的な「デジタルスレッド」を織り上げます。このスレッドは、前例のないデータ主導のリアルタイムの洞察を提供します。これにより、顧客と従業員との関連性、運用の回復力、環境と社会への責任のバランスを常にとることができます。」

組織がIndustry5.0の可能性を実現するために、InfosysConsultingのパートナー兼英国製造部門の責任者であるRafiBillurcuは、次のように結論付けています。これには、企業のデジタルビジョンを確立し、これを調整して企業戦略を推進することが含まれます。デジタル基盤の構築も重要です。完全に統合され、調整された運用モデルとともに、デジタルプロセスがコアである必要があります。製造業者はまた、イノベーションを迅速に推進するために、アジャイル、そして後にSAFeアジャイル実行の原則を適応させる必要があります。」