サイクルタイムを短縮するための適切な油圧クランプの選択

2021年4月の米国の製造業生産は前年比23％増加した。パンデミック関連の減少から生産が回復し始めると、効率と生産性がこれまで以上に重要になります。

サイクルタイムを短縮する1つの方法は、適切な油圧クランプを使用することです。油圧クランプにより、より速く、より正確で、より一貫性のある作業保持が可能になります。

適切な油圧クランプがどのようにサイクルタイムを短縮できるかについての詳細をご覧ください。

油圧クランプはどのようにサイクルタイムを短縮しますか？

油圧クランプは、いくつかの方法でサイクルタイムを短縮できます。このサイクルには、セットアップ、機械加工、および切り替えが含まれます。

フィクスチャを手動で交換するには時間がかかります。たとえば、多数のボルトを適切なトルクで締めると、各サイクルで30分かかる場合があります。

油圧クランプを使用すると、オペレーターは部品を固定具に入れてボタンを押すか、スイッチを切り替えることができます。これは、より速く、より正確で、より一貫性があります。

パワークランプは、必要な正確な量の作業ホールドを提供します。手動クランプよりも高い圧力が得られ、均等かつ一貫して圧力がかかります。

クランプの剛性が十分でない場合、切削工具が早期に摩耗する可能性があります。さらに、鈍いツールはサイクル時間を長くします。油圧クランプは、追加コストと長いサイクルタイムからあなたを守ります。

すべての油圧クランプシリンダーには、いくつかの標準機能があります。すばやく繰り返しクランプし、すばやくアクティブ化および非アクティブ化できます。

単動式、複動式、スイングシリンダーから選択できる3つの基本的な油圧式ホールドダウンクランプがあります。

単動式シリンダーは、一方向にのみ水力を供給します。作動油はピストンロッドの片側に作用します。ばねのような別の力が、それを反対方向に操作します。

単動式シリンダーは、複動式シリンダーよりもバルブと配管が少なくて済みます。油圧回路がシンプルで、オイルの使用量も少なくて済みます。

ただし、一方向にのみ水力を使用すると、動作速度が遅くなります。また、すべてのシリンダーが同時に収縮しない可能性があることも意味します。

複動式シリンダーは、油圧を使用してピストンロッドを両方向に動かします。これにより、動作速度が速くなります。また、クランプリリースをより適切に制御できます。

スイングシリンダーは、油圧クランプの最も一般的な形式です。

ピストンと付属のアームは、スイングストローク中に90°回転します。次に、それらは下向きに移動し、クランプストローク中に部品をクランプします。

クランプ圧力を解放すると、クランプアームが上昇し、反対方向に90度回転して戻ります。これにより、ワークピースをアンロードして次のワークピースをロードできます。

クランプシステムには多くのコンポーネントがあります。適切な油圧クランプを選択するということは、使用する材料、製造または機械加工プロセス、およびショップ環境を考慮することを意味します。

保持する必要のある部品のサイズ、形状、および材料特性はすべて、使用するクランプのタイプを決定します。さらに、ワークピースを歪ませたり損傷させたりせずにしっかりと保持する必要があります。これにより、クランプ力が重要な考慮事項になります。

ワークピースに適用する機械加工プロセスは、必要な型締力を決定するのに役立ちます。ツールが生成する力に関する情報は、ツールのサプライヤから入手できます。このデータを使用すると、パーツを所定の位置に保持するために必要な力の量を計算できます。

クランプシステムは、工作機械から拡張されています。システムを設計するときは、実稼働環境にあるスペースの量を考慮する必要があります。使用可能な電源は、油圧クランプの選択にも影響します。

適切な油圧クランプにより、サイクルタイムを短縮し、生産性を向上させることができます。

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