機械加工プロセスの種類

機械加工は、一般に、特殊な動力駆動ツールを使用して、材料を目的の設計に成形するプロセスとして定義できます。たとえば、多くの部品やコンポーネントは、製造中に何らかの機械加工が必要です。機械加工は、金属、プラスチック、ゴムなどの成形に使用できます。それ以外の場合は、機械加工を使用して現在の部品を修正したり、新しい部品を製造したりできます。

機械加工プロセスの種類

機械加工には、研究開発から新しい部品の取り付けとテストまで、すべてが含まれます。これは、次のようなさまざまなプロセスを通じて実現されます。

• フライス盤–この機械加工プロセスは、回転する切断面に複数のブレードを使用して行われ、1つまたは複数の非円形の穴を作成します。フライス盤を使用して、独自のデザインを素材にカットすることもできます。
• 旋削–このプロセスでは、切削工具が設計に合わせて材料を成形するときに、工具を使用して材料を軸上で回転させます。例として、野球のバットがどのように作られているかを考えてみてください。実際、旋盤は最も一般的な旋盤の1つです。
• 溶接–このプロセスでは、熱を使用して材料を成形します。溶接プロセスには、レーザー切断、酸素燃料切断、プラズマトーチ切断などがあります。
• ウォータージェット切断–このプロセスは、熱を使用せずに材料を成形するのに理想的です。非常に高圧の水を使用して硬い材料を切断します。時々、水と研磨剤の混合物が使用されることがあります。この方法は、ゴムや木材などの柔らかい素材にはお勧めできません。ウォータージェット切断プロセス全体は、一種の侵食加工です。
• 放電加工–これも侵食加工の一種であり、放電加工を使用して完全なカットを作成し、硬い材料に複雑な幾何学的形状を生成するのに役立ちます。ただし、ほとんどの場合、鉄合金に限定されています。
• CNC機械加工–コンピューター数値制御機械加工は、ソフトウェアに接続された特別な機械を使用し、自動化されたプロセスです。均一な生産が必要な高生産サイクルの部品を作成するのに役立ちます。
• 精密機械加工–切削公差が0.013〜0.0005ミリメートルのアプリケーションはすべて精密と見なされます。必要に応じて、精密機械加工をさまざまな製造ツールや製造方法に適用できます。

機械加工アプリケーション

機械加工には、真新しい製品の作成から古い製品の修理の支援まで、無限の範囲のアプリケーションがあります。たとえば、数十年前の回転機器があるとします。正常に動作しますが、コンポーネントに障害があります。メーカーはもはやそれを作りません。あなたは今、他の点では完全に優れた機械を交換することを余儀なくされていますか？いいえ。機械加工の専門家を雇って、障害のあるコンポーネントの設計、作成、およびインストールを支援することができます。何よりも、OEM部品よりも安価で、長持ちし、保証も付いています。この場合、新しい部品を機械加工する方が、機器全体を交換するよりもはるかに費用効果が高くなります。

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