ウェストリバー・コンベアーズ、ブキャナン炭鉱に先進的移載アセンブリで生産性向上
2019年12月、ウェストリバー・コンベアーズは大手石炭生産者ブキャナン・マインズの石炭移載アセンブリライン完成の機会を得ました。
採掘作業の拡大ニーズに対応するため特別に建設されたこの移載アセンブリプロジェクトは、プロフェッショナリズムと実地経験を要し、ユニークでコンパクトな設計開発が求められました。ウェストリバー・コンベアーズの35年にわたる鉱山機械専門知識が、この規模のプロジェクト課題への取り組みを完全に支えました。
バージニアのパワーハウス
バージニア州アパラチア盆地の南西端に位置するブキャナン鉱山複合施設は、1983年に採掘操業を開始しました。
わずか数十年で、全米企業向け主要石炭採掘拠点の一つへ成長。2017年までに、ブキャナン鉱山複合施設は中央アパラチア(CAPP地域)最大級の低揮発分冶金炭生産者となり、最寄り競合を年間180万メトリックトン以上上回りました。グランドバージニアから10マイル(約16km)の立地で、近年目覚ましい成長を遂げています。
ブキャナン鉱山複合施設は地下操業で、低揮発分冶金炭の大量生産に特化しています。したがって、大型高品質移載アセンブリの所有は成功の必須条件です。
課題と解決策
成長機会目前に、ブキャナン・マインズは既存移載アセンブリシステムがもはや拡大する会社の成功を支えられないことを認識しました。
元システムは広範囲に薄く分散しており、日中の実効性を低下させていました。薄いベルト幅はこぼれ増大と日次作業終了時の清掃メンテナンス増大を招きました。ベルト支持不足は深刻なトラッキング問題を引き起こし、非効率な機械がベルトとアイドラーの不要なコストを月次経費に上乗せしていました。
システム最適化には、元ブキャナン鉱山移載アセンブリの全コンポーネント撤去と再設計が必要でした。
ウェストリバー・コンベアーズへ相談後、安全・効率・コスト効率に優れた移載アセンブリ構想が生まれました。新システムは前装置と同等の必須機能を果たしつつ、生産性、フレート、機器トラブル、作業者安全を最優先事項とする必要がありました。
移載アセンブリを次元へ
要件と追加ニーズが明確化されると、ウェストリバー・コンベアーズ設計プロフェッショナルがブキャナン・マインズ複合施設専用のユニークでコンパクトな移載システムを設計しました。
2週間で、顧客コミュニケーションと現場視察から得た知見に基づき初期モデルを構築。最終設計は、より大型・高効率ベルト、作業者・オペレーター向け高度な安全対策を含みます。整理されたコンパクトな形状で、ブキャナン鉱山複合施設専用にテーラーメイドされました。各コンポーネントはテールおよび移載アセンブリの造作品で、リッチウッドベルトクリーナーとインパクトサドルを装備。スカート、散水装置、ダストシールカーテン等の追加機能で従業員・オペレーターの安全を確保し、週間メンテナンスコストを削減します。
設計完了後、ブキャナン鉱山ディレクターがウェストリバー・コンベアーズのオークウッド(バージニア州)工場を訪れ、新システム運転を確認。承認後、ウェストリバー提供図面を用いて顧客側で設置されました。
設置後、ブキャナン鉱山複合施設ではこぼれによる清掃ニーズ大幅減と、より生産的な稼働時間を実現。ベルト損傷リスク低減により、クライアントは新移載アセンブリを自信と安心を持って運用できています。新システムに大変満足され、ブキャナン・マインズから追加プロジェクト受注に至っています。
ウェストリバー・コンベアーズの移載アセンブリソリューション詳細
成功する炭鉱運営は一つのことですが、将来の成功に向けた最適化と改善は別次元です。
ウェストリバー・コンベアーズは、お客様ビジネスに違いをもたらすことに情熱を注ぎ、運用課題に最適なテーラーメイドソリューションを見出すことに駆り立てられています。全米の多様な鉱山セットアップに触れてきた経験から、貴社の障壁に最も適した現代技術を提供します。
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