マイニング コンベヤ ベルトの選び方
コンベア システムの動力源となる複数の可動部品とコンポーネントがあります。アイドラー、ウィンチ、ベアリング、カップリング、ギアボックス、モーター、流体カップリング、スクレーパーが連携して、ポイント A からポイント B に材料を輸送します。
コンベアのセットアップで見落とされがちな部分の 1 つは、ベルトそのものです。この重要なコンポーネントは、製品をサポートし、目的の目的地まで安全に輸送するのに役立ちます。
さまざまな種類のコンベヤ ベルトと、コンベヤ システム用のコンベヤ ベルトを選択する際に考慮すべき決定要因の詳細については、以下をお読みください。
マイニング コンベア ベルトの選択に関する考慮事項
コンベア ベルトを購入する場合は、最初に、輸送および積載される材料に応じて、引張強度の要件、カバーの厚さ、およびカバーの種類を決定する必要があります。また、コンベヤが材料を搬送する動作環境も特に重要です。
温度管理された倉庫で梱包材や軽い材料を移動するコンベヤには、鉱山や採石場で重い製品を地下で輸送するコンベヤと同じ需要はありません。
これが、アプリケーションと環境が主要な 2 つの考慮事項である理由です。 ベルト選びの際に。
地上か地下か?
地上と地下のマイニング ベルトの主な違いは、製造プロセスで使用される材料です。標準的な表面または地上のコンベヤ ベルトは、可燃性の高い石油化学製品で構成されています。地下採掘用途で使用すると、ベルトが燃焼して深刻な安全上の問題を引き起こす可能性が高くなります。
アンダーグラウンド
地下採掘ベルトは難燃性素材でできています。摩擦係数を減らし、耐火性を高めるために、製造プロセス中に特殊な薬剤、含浸ペースト、およびゴム成分が追加されます。
水面/地上
地上コンベアベルトの選択は、主に輸送する材料の特性によって決まります。湿度、粒度、および摩耗特性のレベルはすべて、この決定における重要な要素です。
たとえば、鉄鉱石、冶金コークス、石英などの研磨性の高い素材には、灰や砂などの研磨性の中程度の素材よりもはるかに頑丈なベルトが必要です。
これは、Depreux ブランドの地上および地下コンベア ベルトの比較を掘り下げたチャートです。
要素 | DELTA または DELTA CFW サーフェス/地上ベルト | Firewall™ – Firewall II™ アンダーグラウンド ベルト | Firemaster™ -PVG 地下ベルト |
適用 | 採石場、鉱山、紙と木材、ガラス、セメント、鉄鋼など、さまざまな鉱業および産業部門におけるバルクまたはその他の資材の輸送。 | ファイアウォールとファイアウォール II はどちらも、さまざまな地下採掘および採石用途、または MSHA Part 14 の耐火性が要求されるあらゆる用途でバルクまたはその他の材料を輸送するために使用されるベルトです。要件。 | DEPREUX Firemaster-PVG ベルトは耐用年数が長く、大きな材料の移動、高速システム、長距離、急な斜面、衝撃による損傷、エッジの摩耗、または縦方向の引き裂きのリスク。 |
引張強度 | 引張強度 150 PIW から 2000 PIW 2 ~ 5 プライを使用。 | 引張強度 150 PIW から 2000 PIW 2 ~ 5 プライを使用。 | 標準の 150 PIW から 2200 PIW までの範囲 |
幅と長さ | 標準 18 インチから最大 96 インチ。公差 +/- 1%。幅広のベルトもご用意しています。 | 標準 36 インチから最大 84 インチ。幅の公差は +/- 1% です。幅広のベルトもご用意しています。 | 厚さと重さは仕様によって異なります。詳細についてはお問い合わせください。 |
ベルト構造 | DELTA または DELTA CFW ベルト テキスタイル カーケースは、2 層から 5 層 (またはそれ以上) の生地層で構成されています。これらのそれぞれは、ゴム層によって分離されています。この「サンドイッチ」構造により、ベルトが衝撃を吸収します。 | Fireshield™ および Firewall II™ ベルト カーケースは、2 ~ 5 層の層状の生地で構成されています。各プライは、ベルトが衝撃を吸収できるようにするゴム中間層によって分離されています。 | 特別な PVC を含浸させた繊維 < |
ベルト ストレッチ | ベルト公称引張強度の 10% で:最大 1.5%。標準的な枝肉の場合、永久伸び:約 0.7%、弾性伸び:約 0.5%。 | ベルト公称引張強度の 10% で:最大 1.5%。標準的な枝肉の永久伸び:約 0.7%、弾性伸び:約 0.5% | 公称ベルト引張強度の 10% で:1% 最大伸縮性:標準カーケースの 0.5% から 0.7%。永続的なストレッチ:0.4% ~ 0.7%。 |
主な機械的特性 | ベルトのストレッチ接着力 | ベルトの伸縮性 | ベルト ストレッチ ファスナーの機械抵抗 |
Depreaux 地下安全帯情報
Depreaux サーフェス コンベヤ ベルトの情報
輸送される物質の性質
理想的な条件下では、コンベヤ ベルトの平均寿命は、長さ、搬送設計などに応じて 3 ~ 10 年です。搬送される材料の性質も、ベルトの寿命に大きく影響します。たとえば、鋭利でギザギザの研磨材は、ベルトをより早く損傷させる可能性があります。そのため、用途に合わせて特別に設計され、ローディング ゾーンで十分にサポートされるベルトを選択することが重要です。
防火
マイニング コンベアが地下環境で動作する場合、MSHA Part 14 の耐火要件に準拠する必要があります。コンベア用に選択するベルトの種類に影響を与える可能性のある規則や規制を十分に認識して、コンプライアンスを維持することは言うまでもなく、最大限の安全レベルで運用していることを確認してください。
耐用年数
一部のベルトは他のベルトよりも長持ちするように作られています。特定のタイプの環境に基づいて、寿命や耐久性などの特定の要因が重要です。
地下を走ったり、鉱山や採石場から材料を輸送したりするコンベヤは、空箱を輸送する工場内のラインよりもコンベヤ ベルトに大きな要求を課します。
耐久性と頑丈さに関するお客様のニーズを理解してください。これを考慮しないと、生産性の低下やダウンタイムの増加につながる可能性があります。
プーリーの直径
ベルト生地の上から下までの厚さに応じて、メーカーが推奨するプーリーの直径を考慮する必要があります。
耐食性
はい、ベルトは腐食する可能性があります。特に、金属を使用しているベルトは腐食します。温度、紫外線、水分レベル、湿度が変動する傾向がある地下コンベヤーでは、腐食は問題になる可能性があります。
ベルトの幅と長さ
すべてのベルトが同じ用途向けに作られているわけではないのと同じように、同じような幅やサイズで作られているわけではありません.
たとえば、食料品店のレジのコンベア ベルト システムで見られるベルトは、鉱山からの製品を地下で輸送するベルトよりも、幅と長さがはるかに小さいです。
多くのベルトは希望の長さと幅に合わせてカスタムメイドできますが、常にサイズ要件を把握しておくことが最善です.
気温
輸送する材料の温度も重要な考慮事項です。たとえば、地面からまっすぐ出てくる岩石や鉱石は、華氏 220 度にもなることがあります。これはベルトに火をつけるには十分ではありませんが、取り返しのつかない損傷を引き起こす可能性があります。特定の熱特性を持つように設計されたベルトは、高温材料による損傷を軽減するのに役立ちます。
マイニング コンベア ベルトのメンテナンス ガイドをご覧ください。
コンベアベルトの構成
従来のコンベヤー ベルトは、次の 3 つの層で構成されています。
輸送中に製品が置かれる最上層、またはカバーがあります。中間層はカーカスとも呼ばれ、ベルトをサポートします。カーカスは、金属または織物でできている傾向があります。あとは下カバーをつけてベルトメイクの完成です。
地下用途向けの一般的なコンベヤ ベルトには、次の 3 種類があります。
マルチプライ
このベルト構成は、ゴムで区切られたさまざまな生地の層で構成されており、衝撃を和らげるのに役立ちます.多層ベルトは長持ちする傾向があります。
ストレートワープ
ストレート ワープは、トンネリング用途に最適です。それらは、岩石採石場や岩石破砕機で最もよく使用されます。耐衝撃性と耐引裂性は、両面に糸とポリアミドを使用したこのコンベヤ ベルト タイプの 2 つの優れた属性です。さらに、ストレート ワープ ベルトは、より狭いベルト幅とより高い PIW 定格でより高いトラフ性を実現できます。
スチールコード
これらのベルトは、ベルトの長さを走るスチール ケーブルによって固定されています。
ソリッド ウーブン ベルト
しっかりとした織りのベルトは、米国ではあまり使用されていません。ヨーロッパとアジアでより人気があります.
最高のマイニング コンベア ベルトの選択
次のプロジェクトのコンベヤ システムを設計するときは、ベルトを見落とさないようにしてください。これは、生産性と利益の目標を達成するだけでなく、それを上回ることを保証する、全体的なパズルの重要なピースです。
West River は、Cobra/Depreux Fireshield および Deltatherm ベルト、コンベヤ ベルトの交換など、あらゆる製品を取り扱っています。詳細についてはお問い合わせください。
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